⑴ 模具斜度如何校出來
打垂直、z 上下兩點，比如下面更凸出的一點用校表校為2十個十！坐標清零移到上面一點校表也為2十個十！朝哪個方向放的模就看哪個軸<xy>的數據 ！打平行（高的先）差較多也可以這樣！
⑵ 數控轉塔沖床D工位切刀模具偏了怎麼弄 切出來不是一條直線
你是說沖切下來後，所有方型或矩型孔的邊線都不在一條直線上對嗎？你這工位不會是旋轉工位吧？重新校準一下吧！！工位邊上應該有0度或90度的標記!!記住！一定是調整上下同動的方式，否則模具就廢了！最好用找正調校棒來調整！！
⑶ 沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎麼修。。
角度大小可以用調節行程來改變，大了要加大壓力，行程下調。小了要減小壓力，行程上調。折彎90度總會有R角，大小不等而已，R越大反彈越大。
⑷ 五金模具打壓扁後壓扁前後左右不一致厚什麼原因怎麼處理
冷沖壓中，無論是沖壓設備還是模具都會存在間隙，壓扁變形的過程就是間隙調整的過程，如回果壓力中心偏移，會使答這種間隙調整向一個方向，導致厚度前後不一致。
改進的措施：
1、採用精密沖床
2、提高模具精度，增加上下模導向能力
3、精確計算模具壓力中心。
⑸ 注塑模具桶打出偏
動定模沒有對正，重新找正。
⑹ 沖床壓管方歪模具卡死怎麼解決
用人工盤大輪，把滑塊往回倒，使得滑塊升上去，模具就可以卸下來了。
⑺ 沖壓模具斜刀口怎麼弄
沖壓模具斜刀口磨成中間凸起向倆邊斜。
磨斜刀口一般為了減少沖壓力，一般場合沒有太嚴格的要求，可以磨成中間凸起向倆邊斜，越斜所需的力越小，但沖裁的板越容易變形。
⑻ 注塑機模具偏心導致一邊飛邊一邊缺料怎麼修復
摘要 模具偏心的原因是因為注射時注射壓力過大，原材料流動性過差導致的偏心還是因為模具加工精度導致的偏心
⑼ 吹瓶機模具中心點偏很多求高手解答
底部偏心:
1.拉伸桿與模腔底模間隙過大
2.延遲主吹角度
3.降低預吹壓力或推遲預吹角度
4.模具裝配不對中，檢查底模座與模腔的相對位置
5.拉伸桿彎曲或不居中
6.瓶坯溫度太高
7.瓶坯有偏心或壁厚不均勻
8.檢查拉伸氣缸是否有問題
⑽ 注塑機模具裝的有點偏會有什麼影響
很可能是模具裝得不緊，前後模合不上了。把模具下掉，重新合上再裝。模具合不上千萬不要加大合模壓力和速度去強行合模，這樣會損壞模具的。