密封墊模具如何選

1. o型密封圈模具用加工中心怎麼做

常規的O型圈都可以在加工中心開模具。至於怎麼做，屬於純技術問題，不是一兩句話可以說得清。

2. 硅膠模具和塑料模具有什麼不同

硅膠模具和塑料模具有3點不同：

一、兩者的組成不同：

1、硅膠模具的組成：一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成，通常基膠、交聯劑和填料被製成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。

2、塑料模具的組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單；壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為復雜，構成這類模具的零件也較多。

二、兩者的分類不同：

1、硅膠模具的分類：

（1）固體硅膠主要用於模壓成型的產品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等，液體硅膠主要用於擠出成型的產品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。

（2）隔熱硅膠墊優異的耐高溫能力，硅膠（食品級硅膠）能夠耐200℃的高溫並可長期使用，該產品生產原料符合食品級標准，通過FDA食品級檢測，無味無毒，廠家依模生產，顏色、形狀可自定。

2、塑料模具的分類：

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

三、兩者的用途不同：

1、硅膠模具的用途：主要用於玩具禮品行業，工藝禮品行業、傢具裝飾裝潢行業、人物復制、建築裝飾裝潢行業、樹脂工藝品行業、不飽和樹脂工藝品行業、蠟燭工藝、塑膠玩具行業、禮品文具行業、石膏工藝禮品行業、模具製造行業、波麗工業品、模擬動植物雕塑、佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。

2、塑料模具的用途：我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業，塑料模具發展一片生機。

3. 我想要的O型密封圈硬度比較軟，彈性比較好，耐油耐高溫，不知道選什麼材料的密封圈

氟膠

氟膠O型圈（抗臭氧性，抗候性，密水性，耐磨性，抗燃性，張力度強，耐熱性，耐寒性，耐化學性，抗油性，耐磨性，抗變形性，年限20年）、三元乙丙O型圈（抗臭氧性，抗候性，密水性，耐磨性，張力度強，耐熱性，耐寒性，耐化學性，耐磨性，抗變形性，年限10年），標准規格從小到大都有現存的模具，隨時供應現貨。

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4. 橡膠墊片國標介紹

在生活中人們可少不了要與橡膠打交道，你看，汽車的輪胎是橡膠做的吧，電梯的輸送帶是橡膠做的吧，大型機器中使用到橡膠的地方就更多了，橡膠在工業和生活是那樣的不受重視卻又必不可少。我們也知道裝有熱水的杯子不能直接放在桌子上，要放在墊子上，那麼你聽說過橡膠墊片嗎?國標的橡膠墊片是怎麼樣的，選擇哪些橡膠墊片國標才是最好的呢?

橡膠墊片

橡膠墊片，顧名思義是一種以橡膠為原料，然後經人工製作而形成的墊片，橡膠墊片具有耐油、耐酸鹼、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應用於醫葯、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業。橡膠墊的主要產品有：硅膠墊、丁腈橡膠墊、氟橡膠墊、其他橡膠墊。

國標橡膠墊片

國標橡膠墊片，也是橡膠墊片的一種，主要類型有：硅膠墊、丁腈橡膠墊、氟橡膠墊、以及其他橡膠墊。下面介紹的是國標橡膠墊片RubberGasket，它的使用溫度范圍：根據材料而定，優諾沃標准法蘭墊片免收模具費，提供國標、日標、美標、歐標等標准厚1.5mm和3mm其他厚度3～50mm均可定製。性能特點：NBR、SBR、CR、EPDM、FKM、Viton.橡膠墊片具有耐油、耐酸鹼、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片也可通過標准模具批量模壓製成，廣泛應用於醫葯、電子、化工、抗靜。

產品特點與優點

產品特點與優點，作為一種橡膠墊片，國標橡膠墊片的結構小巧，裝拆方便;而且它在靜、動密封的情況下均可使用;相對來說它的動摩擦阻力也比較小;最重要的是它的價格比較低廉。尤其適用於石油設備、發電廠、化工、鋼廠等行業。上海優諾沃密封件有限公司就是一家生產有國標橡膠墊片的公司。

一般來說，個人購買橡膠墊片的還是比較少的，通常都是些大企業或者是工程承包商去購買橡膠墊片。對於許多普通人來說，橡膠墊片是個十分陌生的詞，甚至不知道在什麼地方可以使用得到這個東西，更別說要選擇橡膠墊片國標了。這都是需要了解行情，熟門熟路的行家和買手才會懂得辨別的。而且網上有關橡膠墊片的評論較少，網購的價格也存在著很大的差別，要是真心想購買橡膠墊片的消費者，最好還是咨詢懂得這方面知識的人士才靠譜。

5. 模具基本常識

模具分類方法很多，過去常使用的有：按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。 模具相關英語 模具相關知識 模具報價 模具基地

序號
模具類型
模具品種
成形工藝性質及使用對象

1
沖壓模具（沖模）
沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模
板材沖壓成形

2
塑料成型模具
壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性模塑料）

3
壓鑄模
熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝

4
鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等
金屬零件成形，採用鍛壓、擠壓

5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝

6
粉末冶金模具
成形模；手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模；機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模；整形模；手動模；徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等。

機動模：無台階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等

7
玻璃製品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃製品成形工藝

8
橡膠成型模具
橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，「O」形密封圈橡膠模等
橡膠壓製成形工藝

9
陶瓷模具
各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具
陶瓷製品成形工藝

10
經濟模具（簡易模具）
低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等
適用多品種少批量工業產品用模具，有很高經濟價值

6. 沖壓模具如何選擇卸料用的橡膠墊

沖裁時使用的卸料橡皮可以用硬度高一些的，卸料橡皮的外形尺寸一般與卸料板的外形尺寸相同就可以了。如果卸料橡皮的安裝位置是敞開式的，外形尺寸一般與橡皮夾板的外形尺寸相同或者可以大一些。如果卸料橡皮是安裝在封閉的空間里，橡皮的外形尺寸就要比所在的空間尺寸小一些，避免橡皮在壓縮時，沒有膨脹的空間。

7. 簡單沖壓模具如何製作

不用做模具，你可以聯系有數控沖床的單位或個人代為加工。

8. 密封墊罩沖壓工藝與模具設計畢業論文應該如何寫

本次畢業設計的是密封墊罩沖壓件的模具設計。該沖壓件是一個高14.5㎜的帶凸緣製件，其材料為1Cr18Ni9，屬奧氏體不銹鋼，具有良好的韌性、塑性、焊接性及抗腐蝕性能，但切削加工性能較差。厚度為0.5㎜，主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜為IT12到IT14級，圓角半徑均為R3㎜，工件四周相隔1200分布有三個由圓弧和矩形構成的孔，但他的外形具有對稱性。 根據工件的形狀和技術要求，進行沖壓工藝性分析，可以認為，該零件形狀屬旋轉體，是一般帶凸緣圓筒形件，且d凸/d和h/d都比較合適，拉深工藝性好。圓角半徑R3較大，不需要整形工序，直接可成形。主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜可通過增加切邊工序來達到精度要求。Ф72㎜圓周上的三個缺槽由半徑為3㎜的半圓和矩形構成，圓中心距精度要求不高，只需採用普通沖模（即工作部分採用IT8級以下製造精度）沖制，同時為保證三個缺槽和直徑為Ф19㎜的孔的同軸度，加工時應以Ф19㎜孔定位，三個缺槽同時沖出。 從以上對密封墊罩沖壓件的形狀分析當中不難看出，它需要經過落料，拉深，沖孔，翻邊，切邊等沖壓工序，但它需要幾次拉深，能否一次翻邊成形，翻邊預制孔尺寸如何計算以及沖缺槽應該採用哪種方式和如何布置等成為本次設計的重點和難點。至於需幾次拉深，拉深的圓角半徑等以及沖壓件工藝的計算將在後面加以敘述，在此就不在敘述，（後附零件圖一份）

9. 硅膠模具所使用模型的材料是啥材料，謝謝，應該怎麼使用，

你好，根據我司多年的經驗，硅膠模具復模出來產品的材料一般都有以下幾種：
1、硅膠。適合用於密封圈、密封墊
2、橡膠。軟膠材料，能調硬度（40-90度之間）、顏色（根據PANTONE色號）
3、ABS。通用模具材料，應用最廣（分為普通級、阻燃級、醫用級等）
4、POM、PC、PP等多種材料，根據你使用需要的來選用

10. o型密封圈和D型密封圈的區別

O型密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈.主要用於機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸嚮往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.

O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小於其被擠入的最大允許值。