『壹』 強度和韌性最好的模具強度和韌性最好的模具鋼是哪國產的。是哪國產的
日本的吧。
『貳』 有硬度有韌性的模具鋼，最好的有哪幾種
摘要 您好，為您解答如下：
『叄』 國內模具鋼廠家哪家比較好 要撫順特鋼的供應商
撫順到處都有賣，但是基本上不會有真的。 你可以在買材料之前檢測一下。
『肆』 718H模具鋼哪裡生產的質量好
718模具鋼的牌號和原產地為瑞典，當然是瑞典進口的才是最好的。
它是瑞典ASSAB的牌號，ASSAB代理瑞典UDDEHOLM鋼廠的材料。UDDEHOLM牌為：IMPAXHH，一般人很少知道這個牌號，也是原廠牌號。
718模具鋼是一個小系列，其中包含：
718S模具鋼
718模具鋼
718H模具鋼
718HH模具鋼
其他地區嚴格來說不可以叫718，只能說類似牌號，當然很多商家拿國產的4Cr2MoNi和FT62代替或者冒充718H，不過冒充者一般不會拿FT62，因為FT62是國產比較好的，進貨價也是比較貴的，替代品一般是連GB標准都無法達到的更低等級的4Cr2MoNi。
『伍』 國產熱作模具鋼哪家質量好
熱作模具鋼的工作狀況是最復雜的，對材料的要求很苛刻。要求不嚴的可以用電爐精煉的，要求高的要使用電渣重熔的材料了。目前國內生產工藝最成熟的是寶鋼集團特殊鋼分公司（原上鋼五廠）、東北特鋼集團下撫順特鋼、四川長特；這幾家都是原來的兵工廠，工藝上要求比較嚴，生產的產品有一定的保證。
另外有一些民營的工廠也可以生產，但是他們的質量是不能保證的，首先煉鋼的原料不能保證成分，其次不能夠爐外精煉、除氣、電渣工藝也不到位，最後的鍛造工藝上鍛造比達不到，鍛造後的退火偷工減料，整體的鋼材的穩定性很差。
最可怕的是很多民營鋼廠為了降低成本，連合金元素都添加的不到位，生產的是四不像的產品。
『陸』 2344模具鋼系列，哪個優點好
應該是沒什麼區別的,2344EFR和2344EFS都是德國.撒斯特的產品,性能和價格等方面區別不怎麼大. 至於8407的話,我想精煉8407隻是名字上的區別了.因為瑞典.特鋼(也就是瑞典.一勝百)好象就一款8407吧```` 2344是屬於熱作模具鋼,它拋光性能好,易切削,高韌性及延性.材料的厚薄縱向與橫向一致.耐熱性良好,適合於鋁\鋅\合金擠壓磨 8407也是熱作模具鋼,他適合制鋅\鋁,錫等有色合金以及銅合金之壓鑄模,或機咀,擠壓軸心等,可用作熱鍛或沖壓,經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
『柒』 中國哪個鋼廠 模具鋼最好
術業有專攻，不同的鋼廠有自己的特色。
東北特鋼是中國最大的高檔工模具鋼生產基地，國內市場佔有率50%以上。東北特鋼集團由國家原三大骨幹特殊鋼企業——大連特鋼、撫順特鋼、北滿特鋼重組而成，是我國特殊鋼行業歷史悠久的龍頭企業。可生產熱作模具、冷作模具、塑料模具等各種高性能要求的模具鋼。模具鋼鍛造大模塊、寬幅達到800mm的模具扁、精軋模具扁鋼，被公認為中國模具鋼第一品牌產品。
寶鋼特鋼有限公司前身為上鋼五廠，2013年6月更為現名。與東北特鋼一起，寶鋼特鋼是國內模具鋼領域唯二的龍頭企業。經30餘年的發展，寶鋼特鋼模具鋼已形成覆蓋中高端市場的「SW」系列化產品，擁有塑料模具鋼、熱作模具鋼、冷作模具鋼、工具鋼、高合金熱軋板，幾十個品種，上百種牌號，提供圓棒、模塊、板材、線材、絲材、異形鍛材等不同規格、不同交貨狀態、滿足不同用戶需求的高品質工模具鋼。
攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司，簡稱「長城特鋼」或「攀長特」，位於四川省江油市。公司始建於1965年，是國家重點特殊鋼科研、生產基地，國家重點軍工配套企業和四川省大型骨幹企業。長鋼公司工模具鋼生產線擁有超高功率電弧爐、LF、VD、ESR、825初精軋機、高精度合金鋼棒線材連軋機、650×700熱軋帶鋼軋機、650×3軋鋼機組、550五機架扁鋼連軋機組、4500噸和2000噸自由鍛造液壓機組、電液錘等先進的設備，生產的主要產品有冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼等鍛制棒材、鍛制扁鋼、熱軋棒材、熱軋扁鋼、熱軋盤圓等。
河北鋼鐵集團舞陽鋼鐵有限責任公司，我國首家寬厚鋼板生產和科研基地，位於河南省平頂山市，年產鋼500萬噸。公司利用生產合金中厚板優勢，研發生產的P20、718、P80等塑料模具鋼特厚板（100~400mm），頗受市場認可。舞水之陽，名字很有文藝氣息。明明是河南的鋼廠，卻被河北鋼鐵收入囊中。
湖北新冶鋼有限公司
中信泰富特鋼集團成員企業，原大冶特鋼，廠址位於湖北黃石。新冶鋼是國內裝備最齊全，生產規模最大的特殊鋼生產企業之一。合金工模具鋼在新冶鋼具有悠久的生產歷史，公司一直是國內工模具鋼的研發、生產基地，具有很好的市場聲譽，產品涵蓋工具量具刃具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼及高速工具鋼等。隨著工模具行業及冶金技術的不斷發展，新冶鋼近年又研發出技術含量更高的超級模具鋼，鋼中P、S含量極低，純凈度高，等向性與抗熱疲勞性好，綜合性能良好，使用壽命長，廣泛應用於製造熱擠壓模具，熱鍛模，沖頭，軋輥和芯棒等，深受用戶好評。
——黃石那麼多模具鋼小廠，新冶鋼功不可沒。
『捌』 DC53模具鋼生產廠家哪裡好DC53模具鋼生產廠家精選推薦
東北特鋼。
DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標准（）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工後的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
用途:
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
其他
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
實用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
氮化處理：
工件經氮化處理後表面獲得緻密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理後表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。
密度編輯
DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm 3
化學成分
碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V： 0.28 p:0.0007 DC53
基本性能
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設計
DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火後，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小並分布均勻。 因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究DC53的回火特性。 二實驗設計
實驗中，對DC53熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型乾燥箱進行加熱，其餘採用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，採用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。 沖擊試驗採用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。 實驗結果與分析
⒈硬度值 對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化並不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標准熱處理回火後的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火後，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ⒉沖擊韌性 回火後，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求． 實驗結果表明，DC53總體回火穩定性較好，在一定回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產中，對於一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可採用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜採用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可採用合適的計算方法(如插值法、函數逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火後碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理台階遠少於淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火後，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小並分布均勻，使韌性增加． 結論
⒈適當調整淬火溫度後，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降． ⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜採用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象． ⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可採用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象
『玖』 哪個廠家的dc35模具鋼質量好
日本大同特鋼廠家的dc35模具鋼質量好。
國內撫順特鋼廠家的dc35模具鋼質量也很好，前提是要買到正宗撫順特鋼的DC53。
國內DC53圓鋼是，河冶特鋼廠家的dc35模具鋼質量好。