二次頂出模具成本增加多少

『壹』 模具基本常識

模具分類方法很多，過去常使用的有：按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。 模具相關英語 模具相關知識 模具報價 模具基地

序號
模具類型
模具品種
成形工藝性質及使用對象

1
沖壓模具（沖模）
沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模
板材沖壓成形

2
塑料成型模具
壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性模塑料）

3
壓鑄模
熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝

4
鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等
金屬零件成形，採用鍛壓、擠壓

5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝

6
粉末冶金模具
成形模；手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模；機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模；整形模；手動模；徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等。

機動模：無台階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等

7
玻璃製品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃製品成形工藝

8
橡膠成型模具
橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，「O」形密封圈橡膠模等
橡膠壓製成形工藝

9
陶瓷模具
各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具
陶瓷製品成形工藝

10
經濟模具（簡易模具）
低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等
適用多品種少批量工業產品用模具，有很高經濟價值

『貳』 模具二次頂出怎麼閉模的

一、頂出的流程：

1、彈簧推動模板改為彈簧推動『頂出入子』

上圖所示，是利用彈簧推動整塊模板。實際應用時，可以根據產品的造型，改為推動頂出入子這樣可以減少彈簧每次推動所需要克服的重量，增加彈簧的壽命。。

2、如果第一段頂出的行程不需要很長，利用優力膠代替彈簧也是一種可行的方法。

優力膠是一種人工橡膠發泡製成的材料，它的壓縮比例不高，大約只有1/3；不能像線圈彈簧一樣,壓縮比例可以達到1/2。在硬度上它與氣壓彈簧有一點相似，就是越壓到底越硬，但是它在更短的行程內會增加得更硬。它的疲勞強度也不如線圈彈簧，但只要適度的潤滑，仍然可以維持很久。

優力膠比較麻煩的問題是對溫度非常的敏感，在低溫時會變硬，在高溫時會變軟。使用者在使用上必須特別注意其壽命，模具維護時記得檢查並且更換有問題的材料。

二、模具的簡單介紹：

模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

三、圖示：

『叄』 注塑模具二次頂出的原理

輸入頂針頂出次數（二）多少次都沒問題！把頂針停留功能關閉，停留時間輸入（零）再開多次頂針即可！使用二次頂出，模具必須有彈簧，沒有就等於一次！因為後模板無法返回，一般都是利用彈簧力把後模板彈回去，望採納！

『肆』 什麼是二次頂出

二次頂出也叫做偷跑。一般用於產品結構復雜的模具.就是把頂針固定與兩塊頂出板..當脫模時頂針同時前進'。當一次頂出位置被限定時二次頂針會繼續前進,直至產品拖落

『伍』 關於模具的二次頂出。什麼是吃斜頂為什麼骨位很深要用二次頂出 為什麼產品膠厚不一致要二次頂出

對於你所說的「吃斜頂」估計是有些模具產品裡面的卡扣，由於產品空間限制，既沒辦發做斜頂也沒辦法做滑塊時的情況。其次是你的「骨位很深」也就是說加強筋或骨相對來說比較高，形成在模腔裡面的凹槽很深。第三是你的產品膠厚不一，這幾種情況使用二次頂出都是為了方便出模，吃斜頂的二次頂出是強行出模，一般採用拖動脫料板形式，利用脫料板拉出；骨位很深和產品膠厚不一採用頂針板組合機構來實現二次頂出。（參考如下圖）

『陸』 二次注塑與二次頂出與二次脫模的區別，模具專家解釋下，謝謝

二次注塑
有些塑膠產品由於外型和工藝的要求需用兩種或以上的塑膠原料分多次注塑成型，如電腦的按鍵等，中間部分須導光用透明PC，外部不需要透光就用非透明PC+ABS。一般要用到雙射機注塑，另外也要兩套特殊模具配合。兩套模具（有些是一套模具，但是是雙模仁）公模相同，母模有差異，第一次注塑成型一種料（比如按鍵的透明料）模具轉半圈後注射第二種料，同時第一射注塑的料現在就相當第二射的成型模仁了。
二次頂出
1、由於成品的形狀特殊,或者量產時的要求;如果在一次頂出後,成品仍然在模穴中,或者無法自動脫落時;
2、部分頂出行程需要較大的產品,利用二次頂出可以減少頂針在頂出時施加的力量,避免頂出時造成產品上的缺陷.
3、成品的成形時間要求加長時
二次頂出特點: 有效解決在特殊脫模過程中需要二次頂出的功能;。
二次脫模
有時為避免一次脫模製品的受力過大，也採用二次脫模，如薄壁深腔塑件或形狀復雜的製品，如一次頂出易使塑件破裂或變形，而採用二次脫模，以分散脫模力，保證製品質量。

『柒』 二次開模是什麼意思

二次開模就是內部有內抽芯機構，要讓內抽芯機構先頂出，然後才是推桿頂出產品

『捌』 模具成本的影響原因都有哪些

模具生產成本是指企業為生產和銷售模具所支付費用的總和。現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展，相應使模具生產成本提高。模具生產成本包括原材料費、外構件費、設備折舊費、經營開支等等。從性質上分為生產成本和非生產成本，我們講的模具生產成本是指與模具生產過程有直接關系的生產成本。模具種類太多，成本核算上也會有差異，但決定成本的因素大體上差不多，以塑膠模為例，簡要介紹一下開發一套模具的成本：
1、模胚的費用，模胚通常材料為S45C或S50C，常用的模胚都是標准品，國內的模具廠一般都是采購LKM的模胚，標准模胚價格相對便宜，但是對於尺寸過大的產品，超出了標准模胚的尺寸范圍就需要額外訂做，如常用的大水口模胚尺寸范圍是從150mm x 150mm(簡稱1515系列) 至 600mm x 800mm (簡稱6080系列) ，如果模胚的大小超出了600mm x 800mm則需要額外訂做，費用一般是標准模胚的2-3倍。
2、前模芯和後模芯的材料費用，根據不同的注塑材料特性和模具壽命選用不同的鋼材，常用的塑膠模具鋼材有：718，718H，S136，8407，NAK80, P20，2083等。
如何選擇模具鋼材？
（1）和塑膠材料的特性有關如PVC塑膠因為生產中會產生有腐蝕性的酸性氣體，如果用普通鋼材，模具很容易生銹，所以要選用耐腐蝕的鋼材，如2083，S136H等。
（2）和產品的要求有關有一些要求非常高的透明產品，如光學透鏡，眼鏡片，這就需要拋光性能非常好的鋼材，如S136，如果選錯了鋼材，到後期模具拋成鏡面時，會發現明顯的材料的紋路，這是無法通過拋光消除的，這樣的模具做出的產品也是達不到要求的。
（3）和模具壽命有關即使是同一個牌號的鋼材，價格都會有高低，當然價格高的材料質量會更好，如果模具壽命不需要很高，可以選擇相對便宜的鋼材。
3、熱流道的費用（如果是塑膠模具可能會用到熱流道，壓鑄模具和沖壓模具沒有。
4、模具材料的選用。在模具費用中，材料費用在模具生產成本中佔15%～20%，特別是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。
所以應該正確地選用模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調，同時採用各種措施充分發揮材料的效能。比如：銅料的費用 （主要用來放電加工或製做有特殊散熱要求的部件）。
5、行位或是斜頂的費用。
6、模具加工設備加工的費用， 如：車床加工的費用，銑床加工的費用，磨床加工的費用，CNC數控機床加工的費用，EDM放電加工的費用，線割加工的費用，模具組的費用，機加工的費用一般是按小時來算。模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展，這使模具成本相應提高。但這是維持和發展模具生產所必需的，應該充分發揮這些設備的效能，提高設備的使用效率。
7、模具設計的費用。模具設計費用和設計難度有比較大的關系，結構簡單的產品當然會便宜一些，結構復雜，要求較高的模具費用會高一些。
8、工廠的管理費用，這些費用包含了管理人員的勞動和其它工程師對這個項目跟進所需要的開銷。一般工廠規模越大這方面的費用會越高，工廠越小這方面的成本越小。
9、工廠的利潤。一套模具的成本大致由以上這些因素決定，每一條都可以再展開細講，寫得太冗長可能不討喜。
10、模具精度的高低。模具精度的高低會造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應該與客戶需要的產品製件和生產批量的要求相適應。

『玖』 注塑模具兩次頂兩次頂出機構是怎麼樣的

二次頂出結構

我們以前學校講過，還有幾種形式，一下說不完。

『拾』 注塑模具1+1更改成兩個1出1模具,模具成本會增加嗎為什麼

1+1是兩個產品開一套模具，兩產品1*1各開一套模具那就是兩套模具了，能不增加成本？