Ⅰ 模具都有哪些由幾部分組成做好一套模具需要注意哪些問題
1、模具主要有注塑模，沖壓模，吹塑模，壓注模，澆鑄模等，最常見的是注塑模和沖壓模。
2、沖壓模具由上模座、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、下模座構成。
注塑模具由模架、模仁，水路，頂針，滑塊，斜頂，鑲件，流道等構成。
3、做好一套模具需要注意的問題：
1）澆注系統的平衡問題，設計時盡可能讓所有型腔在相同的時間進料，保證注塑壓力的平衡。
2）冷卻系統的設計，保證模具冷卻均勻
3）型腔的設計，合理的選擇分型線，能夠簡化模具，提高最終產品的質量。
Ⅱ 一套注塑模具主要包含幾個部分，請幫忙詳細解答，謝謝！
分五大部分：模架與導向系統；成型系統；冷、熱交換系統；頂出系統；澆注系統
Ⅲ 一套模具由哪些組成
那要看什麼模具了，是沖壓模，還是拉伸模還是塑料膜等等；可多了，每種模具結構都不可能一樣，我是沒那學問回答你的問題
Ⅳ 模具由哪幾塊板組成
模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。
模具分類：
按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
五金模具又分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；
非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
Ⅳ 一套模具可以作出一個，兩個四個產品，能作出3，5，7個產品嗎最多一次能作出幾個產品呢
製品排位，首先要考慮保證溫度平衡，壓力平衡，和讓行腔同時填滿。
所以盡量採用對稱排位，對角排位，平衡布置。
一模出多件時，製品相同，腔數為雙數，製品不同，腔數也均為雙數，所以製品盡量採用雙數是為了保證平衡，至於你說的3，5，7是可以做出來的，但一般是較特殊情況採用，一般不推薦。
一副模具能做出64個產品也算是蠻多的了，還有更多的。
Ⅵ 請問最大的注塑模具一模有多少腔啊
模具大小是看模具的注塑量！就是整個模具裡面所有塑件的總重量是多少！我上星期做一套模具，模架也就是200X200的，200個型腔，你說這套模具大么？好像汽車保護杠，一個型腔，一套模具就重量按噸來計算，是小模具么？
Ⅶ 一般一套模具有多少個定位圈
一般是一個，試模機台和生產機台的定位孔不一樣時，要做兩個，分別匹配不同機台型號。還有些國外的機台後模也要做定位環。
Ⅷ 一副典型的塑料模具包括那幾個部分
以下供參考:
一套典型的注塑模具由以下六部分組成:
1
模胚
用來固定成型部分和支承頂出系統
2
流道系統
由唧嘴/內模和/或模胚而形成, 是塑料從注塑機進入模具型腔的通道; 流道系統分為主流道, 分流道, 澆口.
3
成型部分
由前後模仁/行位/或鑲件組成, 它形成一個封閉的型腔.
4
冷卻/加熱系統
由加工在模仁/行位/鑲件或模胚上的槽或孔和冷卻元件組成的通道, 一些介質(如水或熱油)在這些通道中通過, 對成型部分冷卻及加熱, 從而縮短成型製品的生產周期.
5
頂出系統
製品硬化到一定的程度後, 將製品和流道從型腔中頂出的系統.
6
輔助部分
一些起固定或支承或控製作用的機構或零件, 如: 撐頭, 山打螺絲, 扣機, 垃圾釘, 側定位塊等.
Ⅸ 開模什麼意思一套模具是多少個可以生產多少成品
開模是模具在生產過程中，定模和動模分開。一套模具有多少付，這要根據產品，還有設計思路來決定。一幅模具一般可以生產幾十萬模到幾百萬模之間。能生產多少成品是根據模具一模出的數量來定的。
Ⅹ 請問注塑模具一共有多少零件不管一套模具當中有沒有用到零件，只要是屬於注塑模具的零件都講一下。
可以嘗試去書店查一下相關書籍，或者去模具製造車間去看下，注塑模具零件的多少是看產品決定的。