如何做高周波模具

❶ 高周波電流過大

你好！

銘揚高周波小編為您解答：電流過大可能是諧振桶輸出口發熱。桶邊電容器容量偏小，調小電容器鋁板的間隙，使電容量增大。但電流指什到四，熔接沒問題，只是切不斷的話，那您要從模具刀口，壓力、產品材料等方面分析。
例如PET這種料，您用普通高周波機來切斷，那當然是切不斷的，必須要用同步熔斷機才可以切斷。

❷ 鞋業高周波是什麼樣的東東啊（高周波是什麼樣的一個概念）

高周波模具其實指的是把東西燙在一起的一種工具，高周的周指的是周期，，其實意思就是模具發出頻率很高的振盪電流，，，把需要加工的材料燙在一起。。這個詞應該是香港公司使用的比較多～～～

❸ 高周波模具是用什麼材料做的，如何選用材料

您好！高周波模具一般有銅模、鋁模和鋼模。
銅模：銅模最好，鋼度和導電性好，能夠加工一些需要帶有刀口的模具。
鋁膜：鋼度和導電性其次，使用最為普遍，比較經濟實惠。
鋼模：鋼度最好，但是導電性能較差，使用較少。

❹ 高周波操作規程

使用簡述

1．打開電源，高、低壓開關，五分鍾後方可使用.

2．新裝模具必需調模。

（1）、把模具裝上，然後用腳，把腳踏壓下，轉動機頭上，轉盤調節壓模的壓力，壓力

要適當。

（2）、重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調節平行螺

絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調好後，補上）

（3）、選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小，。（熱合調節器，配合模具的大小，容

量增大（即鋁片距離減小），輸出功率增強，反之變小。）

（4）、在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關部位），踏下高

頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節器，逐步增大輸出功率

（即鋁片距離減小），同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時

說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻

（即鋁片距離減小），或增大壓力，介面不平，重新調平行。

注意：（4）如出打火現象，應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣

布移動位置，重新調平，（如果模具打壞必需處理）！！不做以上操施極

有可能再出現打火！！

（5）、調模完成後，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。

注意：踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷），

3．當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大，此時將模

具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。

4．關閉，高、低壓開關，五分鍾後方可關閉電源。

（詳細情況請見，說明書，七、使用步驟）

出打火現象

如出打火現象，應減小高頻功率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調模，（如果模具打壞必需處理）！！不做以上操施極有可能再出現打火！！

❺ 高周波壓PETG材料總是粘模具怎麼辦

朋友適當把溫度調低點，但是不能太低，不然電壓出來的產品不會粘合，還有模具下面要加塊耐電壓絕緣板也叫黃膠板，現在好多電壓高周波都在用這個材料，使用壽命長，不易打火及起泡，買到品質不好的就會出現打火及起泡，找專業做高周波絕緣材料的商家，就少花很多冤枉錢，希望 能幫到樓主您

❻ 高周波模具經常打火是怎麼回事

經常打火是不是模具底下沒有加塊耐高溫絕緣板，必須要耐高電壓的黃膠板，這樣就不會出現打火情況，好的品質是不會出現電壓起泡，要找專業做高周波絕緣膠板的商家，希望能幫到樓主您

❼ 高周波發生器與焊接模具之間是怎麼連接的

高周波機器的高周發生器的位置有三種方式
1：頂部
2：底部
3：背部
位置決定的因素主要有
1：裝配空間的因素
2：焊接的特點
3：物料的存放
4：工作的方式
通過一條線來傳高周的方法理論沒問題。但是在特定功率下傳輸的距離有規定，否則高周在傳輸過程中損失太大，造成功率的極大浪費
您做什麼樣的產品，准備有什麼樣的機架
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深圳日力高周超聲設備有限公司
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❽ h.y-10000高周波機正確使用方法

初次使用高周波機的認識及使用方法，操作如下：
第一步：將高周波機接上電源，合上電源閘刀-電源進入機櫃內-此時冷卻風扇開始轉動-對電子管進行吹風散熱。
第二步：開機-將機內電源開關打開。此時高頻機機頭側面表盒上的指示燈亮，電壓表有讀數電子管燈絲工作發亮。按高頻機電源要求，將電壓（低壓）調節開關放置適當檔位上。
第三步：模具調試，將所有模具（刀具）固定在電極架上。將滑塊上的鎖緊柄松開，轉動滑塊上的手輪，使滑塊上升，然後用腳去輕踏推桿，使高頻機的機頭下降，將推桿踏到底，依據模具（刀具）高度，轉動高頻機上端手輪。使模具壓合面與下電極板能夠緊密接觸。
第四步：模具（刀具）安裝固定後，還要對高頻機模具（刀具）的熱合面與下電極板的接觸是否緊密進行檢測，檢測方法通常為：用較薄的紙條去試熱合模具（刀具）熱合面上的每一個點，要求都能將紙條壓住：如果某個大面壓不住紙條，可調整電極處的平衡釘來保證平衡。如果只是局部壓不住紙條或通過調節平衡螺釘後，某些大面仍壓不住紙條時，就要對所有模具（刀具）的壓合面進行修整處理，保證壓合面上的每個點都壓合有效，這樣才會使得高頻機模具的效率，也保證它的使用壽命。
第五步：空載振盪實驗，在設備通電預熱15分鍾後，方可對設備進行振盪實驗，在振盪實驗前， 可將時控器開關置於人工位置，輸出調節指針調到「0」位。這時可用腳去踏腳踏開關，此時開關接通，可聽到交流接觸器的吸合聲。電源通過交流接觸器觸點的控制，傳送到高壓變壓器初級，這時高壓變壓器次極輸出一組高壓電源，經過整流變為直流高壓， 輸入到電子管陽極，振盪器開始振盪工作， 這時電流表有讀數。在抬開腳踏開關後， 交流接觸器釋放切斷高壓電源，使振盪器停止振盪工作，電流表無讀數。
第六步：熱合實際操作，在確認空載實驗正常後，可對本機進行實驗熱合操作。在下電極板上放置1～2層黃臘布或青殼紙之類的絕緣材料，絕緣材料不能入得太厚，以免機內功率損耗，損傷器件。上面放置要熱合的塑料薄膜，依熱合要求將薄膜擺放在模具（刀具）需要的位置。用腳推踏推桿，使模具下降，並與塑料薄膜緊密接觸，因熱合時模具（刀具）上帶有高頻電壓所以手要遠離模具（刀具），以防觸電造成擊傷。用另一腳踏腳踏開關，此時電流表為讀數，約為0.2A，操作者可用手迅速旋轉輸出調節旋鈕，調節方向是使指針由「0」向「100」方向調整並觀察電流表，使陽極電流逐步增大但是電流最大不得超過本機規定的最大值，否則過流保護器工作，切斷高壓電源使振盪器停止工作。陽極電流的大小，反映了輸出功率的大小。陽極電流大，輸出功率大。陽極電流小，輸出功率小。輸出功率的調整是依據熱合面積的大小來進行的。
第七步：在一天工作結束或臨時停用本設備時，應將機內電源開關關閉。此時電子管燈絲供電停止，燈絲熄滅，但散熱風扇還在工作。要求關掉機內電源開關5分鍾後，才能關掉電源總閘。保證電子管余熱流分散去，使電子管的有效使用壽命得以保護。
高周波焊接機工模跳火解決方案：
a、模具不平：修模或調平模具
b、模具有雜質：清理雜質
c、高周輸出過大：將高周相對調小一點試試看
d、下模或底板絕緣材料損壞：更換絕緣材料
e、將打過火的部位一定要處理干凈，如果處理不好會反復打火。
高周波工作原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，並按電場方向排列，因 高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發熱。
A. 輸出電力強大，本機振盪器所產生的周率 27.12MHZ 或 40.68MHZ，符合國際工 業波段標准， 各種控制裝置特殊電子線路， 可避免不當操作， 且能最快時間熔接製品、 提高產品產量；
B. 高感度火花防止裝置當火花產生時，可自動切斷高周迴路，使機件及物件損害 降低，當電流過高時，自動切斷高壓保證振盪管及整流器；
高周波機問題及解決方法
1．打開電源，高、低壓開關，五分鍾後方可使用.
2．新裝模具必需調模。
（1）把模具裝上，然後用腳，把腳踏壓下，轉動機頭上，轉盤調節壓模的壓力，壓 力要適當。
（2）重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調節平行 螺絲。 要將影響觀察的絕緣材料除去，調好後，補上）
（3）選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小，（熱合調節器，配合模具的大小，容 。 量增大（即鋁片距離減小） ，輸出功率增強，反之變小。 ）
（4）在模具下放上工料，壓下腳踏， （手不能接觸模具和輸出的有關部位） ，踏下高 頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節器，逐步增大輸出功率 （即鋁片距離減小） ，同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時 說明，工料以開始溶合） ，松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻 （即鋁片距離減小） ，或增大壓力，介面不平，重新調平行。
注意：
（4）如出打火現象，應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣 布移動位置，重新調平， （如果模具打壞必需處理）不做以上操施極有可能再出現打火 ！
（5）調模完成後，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。 注意：踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷），當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大，此 時將模具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。 4關閉，高、低壓開關，五分鍾後方可關閉電源。 詳細情況請見，說明書，使 用步驟 出打火現象 如出打火現象，應減小高頻功率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重 新調模， （如果模具打壞必需處理）！不做以上操施極有可能再出現打火！
更多詳情： 初次使用高周波機的認識及使用方法

❾ 高周波模具和熱壓模具有什麼不一樣

做模具的經驗少，你也不提前跟人家說一下，現在做吸塑包裝的很少用圓盤機做了，基本都是高周波了，高周波模具有幾千塊的？

❿ 如何防止高周波打火及解決方法

在日常使用過程中遇到高周波打火已經不是什麼新鮮事情，學習了解出現高周波打火原因及如何處理方法。
A、模具打火
1、電流過大 2、模具不平 3、材質問題
B、震盪桶內打火
1、灰塵過多 2、桶腔內雜物 3、電子元件損壞
C、電容片打火
1、距離過窄 2、電感處理不妥當 3、電磁波迴路不妥當
出現上述三點高周波打火原因，我們該如何去處理，美之電開通互聯網就是讓客戶自己動手維修，掌握簡單故障排除技術，可先確定出現打火位置後根據實際打火位置按照步驟處理。
A模具打火
1、由於電流過大出現模具打火，我們首先可以將高頻輸出電流調至最小後再根據模具大小慢慢增加到合適的電流需求值。
2、由於模具不平導致打火，我們可以先將模具通過設備水平把手調至水平，檢測模具平整度方法有：①眼看 ②先用A4紙放在模具四個邊角處再將模具下壓看看紙張能否壓緊，能輕松抽出紙張說明這個角低不平③觀察下工作台是否平整
3、由於更換材質後出現打火，首先考慮更換的材質能否適合高周波熱合，高周波主要適合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材質。
B、震盪桶內打火
1、桶內灰塵過多可以採用氣槍吹乾凈，保證氣源干凈無水
2、桶腔內有雜物通過氣吹不出來，就要考慮把震盪桶拆卸下來後把桶反倒，把雜物清理
3、震盪桶上電子元件損壞出現打火首先考慮電容、高壓線、電子管，可以把元件拆卸檢測
C、電容片打火
1、如果出現電容片打火首先考慮是否因電容片調得過窄原因，可以把電容片調寬後測試
2、如果出現護罩內無名打火，可以考慮火花電感處理不妥當，應更換線圈
3、電磁波迴路不妥當導致打火主要原因可能是客戶把機器移動過後沒有安原裝裝回
無錫美之電專注高頻機，高周波非標定製17年，非常願意幫助因高周波打火不明白怎麼處理客戶，歡迎咨詢我們，謝謝。