鋼鐵和熟鐵怎麼焊接

1. 鑄鐵和熟鐵焊接在一起，有什麼辦法啊鑄鐵焊條能否焊熟鐵

可以用重力焊條，鑄鐵焊條能焊熟鐵。

重力焊條可藉助於重力支架進行半機械化焊接的焊條版。其特點是設備簡權單、操作方便、勞動強度低、熔敷效率高。重力焊條有鐵粉型和非鐵粉型兩種，此類焊條一般較長(通常為500-900mm )，外徑較粗，熔敷效率較高。

重力焊條引弧容易,焊條熔化後能形成長度合適的套筒，保證焊條端部貼在鋼板上時，電弧能在套簡內穩定燃燒。

實際上就是高效率鐵粉焊條。它的長度比普通手工電弧焊焊條長，一般都在500mm以上。為了實現自動引弧，在焊條端部通常都塗有引弧劑. 使用厚葯皮焊條，依靠條重力自動輸送焊條的一種焊接方法，它是由丹麥的K.K.Madse於1938年首次提出的。重力焊是一種自動化的焊條電弧焊方法。

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鑄鐵的焊接性

鑄鐵含碳量高，塑性差，組織不均勻，焊接性很差，在焊接時，一般容易出現以下問題：

1、焊後易產生白口組織

2、焊後易出現裂紋

3、焊後易產生氣孔

2. 生鐵和熟鐵用啥焊條焊按

該問題不成立。
生鐵不可以焊接。鐵礦石冶煉後鑄成塊狀麵包鐵，叫內做生鐵。雜質較多，再次冶煉容才屬於鑄鐵。生鐵屬於鑄鐵原材料，不具備使用及焊接價值。
熟鐵，碳素鋼，包括低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼。含碳量越高焊接性越差。
只有得知兩種金屬具體材質，具體牌號型號，才可以指定具體焊接工藝。
未知兩種母材具體金屬材質 型號 牌號，焊接就無從談起。

3. 生鐵和熟鐵焊接怎麼焊接能達到最佳校果

鑄鐵和鋼的焊接可以用CO2保護焊,不過只適用於一些小件,大件容易出現裂紋,要不就是沒有強專度.我曾經去過給天屬津奧的斯電梯有限公司做配件的一個機械廠,他們的產品中有鑄鐵和鋼的焊接,用的就是這種方法,強度也能滿足.但是也有失敗的例子,我聯系過的一個客戶,山東友邦鑄造有限公司開發的一個新產品,需要這兩種金屬的焊接,他們用的也是CO2保護焊,結果焊接上沒有強度,一摔就裂了,最後用我公司的MAGNA777鑄鐵焊條為其成功焊接.
當然我說明一點,如果把CO2保護焊用在維修上,我是不贊同的,因為這種方法一旦焊接出現裂紋,很可能是炸裂裂紋,這種情況下是無法在焊接維修的,多好的焊條也就不了那昂貴的設備,這樣為圖一時的便宜而造成的損失,對企業來說是巨大的.
在有一種方法就是用鑄鐵焊條焊接,但是一般的鑄鐵焊條,象Z308之類的是行不通的,想必很多師傅都已經實驗過了.如果改用289或210或770等焊條,情況就不一樣了,相關的圖片可以到我的相冊里看一下.

4. 麻鋼和熟鐵怎樣焊接

所謂的生鐵指的是鑄鐵，熟鐵是碳素鋼。
最好的辦法使用細絲的二保焊。回細絲二保焊接鑄答鐵有質量高，成本低，效率高的優勢。建議用NB250焊機，直徑0.8焊絲。例如現在拆牆透綠的鐵柵欄，就是鑄鐵用碳鋼管穿起來焊接在一起的。

5. 熟鐵怎樣焊接在一起

用點鑷子 就是點焊機 快捷方便外表也教美觀.

6. 熟鐵和生鐵有什麼辦法可以焊接到一起，越簡

熟鐵與生鐵異種金屬焊接常規的是對生鐵做預熱550度處理，採用J506焊條快速焊接回後保溫緩冷答，用於有一般熱處理條件的工廠或者加工店使用，如果要簡單一些就採用可以適合生鐵與熟鐵異種金屬焊接的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接，就是省卻了預熱和焊後保溫，這樣工藝就簡單多了，適合沒有熱處理條件的現場使用，特別是重要設備的檢修搶修場合使用，但是焊接材料成本高一些，所以特別適合小缺陷修復，並且有一定的修復價值的產品。
使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

7. 生鐵怎麼可以和熟鐵焊在一起求解

用WEWELDING777，解決生鐵與碳鋼，生鐵與不銹鋼，生鐵與鍍鋅板鍍鋅管的焊接
WEWELDING777特種鑄鐵焊條中的WEWELDING777是美國R&D工業公司出廠的牌號，1982年的美國工業鑄鐵設備大興出產鑄鐵設備因為長時間的使用、存儲、操作不當等原因導致國內很多的鑄鐵設備出現不同程度的生銹，腐蝕，裂紋，斷裂，磨損等等。在當時對於鑄鐵修復難，不好修復的大背景下，R&D工業公司努力研究WE777的成分配比，並且著重對WEWELDING777鑄鐵焊條的葯皮加以研發，添加適量的稀土元素提高焊條熔敷的性能。2010年由威歐丁（天津）焊接技術有限公司引進中國大陸，加以對WE777產品在工業鑄鐵設備的修復運用研究，成功地將WE777鑄鐵焊條的特性運用到鑄鐵修復的案例中，成功的案例修復有：鑄鐵壓膠機輥斷裂修復、 濟柴鑄鐵缸體的裂紋焊接修復 、鑄鐵與碳鋼的異種焊接、冷焊鑄鐵發動機缸體基座等等。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

8. 生鐵和熟鐵怎麼樣進行焊接

灰鐵也就是鑄鐵，俗稱生鐵，和熟鐵是可以焊接到一起的。
生鐵和熟內鐵異種焊接是完全可以的容，斷了也是可以焊接上生鐵以後，然後用熟鐵在生鐵外面焊接做加固處理的。
很多人甚至專業的焊工認為生鐵與熟鐵是不可以焊接的，這是一個錯誤的觀念，生鐵與熟鐵是可以焊接的，因為其鑄鐵含碳量高，焊接過程中白口化傾向比較大，所以對於焊接材料的抗裂性能的要求和工藝過程的控制要求是非常高的
，如果是普通的生鐵（指的是沒有太大的價值的鑄鐵件）一般選用熱焊的工藝，預熱550度左右，然後用506的焊條焊接，時間稍微長一些。
如果是重要的有價值的生鐵件一般選用冷焊的工藝焊接，就是不用預熱，不用保溫處理，但是這個選用選用抗裂性能比較好的生鐵焊條，比如WEWELDING 777鑄鐵焊條，然後採用縫補冷焊工藝焊接這種有修復價值的產品就安全，焊條直徑選用3.2毫米直徑，焊接電流100A左右，避免大的熱輸入量。

9. 熟鐵和生鐵有什麼辦法可以焊接到一起，越簡單越好

生鐵和熟鐵異種焊接抄是完全可以的，斷了也是可以焊接上生鐵以後，然後用熟鐵在生鐵外面焊接做加固處理的。
很多人甚至專業的焊工認為生鐵與熟鐵是不可以焊接的，這是一個錯誤的觀念，生鐵與熟鐵是可以焊接的，因為其鑄鐵含碳量高，焊接過程中白口化傾向比較大，所以對於焊接材料的抗裂性能的要求和工藝過程的控制要求是非常高的
，如果是普通的生鐵（指的是沒有太大的價值的鑄鐵件）一般選用熱焊的工藝，預熱550度左右，然後用506的焊條焊接，時間稍微長一些。
如果是重要的有價值的生鐵件一般選用冷焊的工藝焊接，就是不用預熱，不用保溫處理，但是這個選用選用抗裂性能比較好的生鐵焊條，比如WEWELDING 777鑄鐵焊條，然後採用縫補冷焊工藝焊接這種有修復價值的產品就安全，焊條直徑選用3.2毫米直徑，焊接電流100A左右，避免大的熱輸入量。

10. 生鐵怎麼與熟鐵焊接

生鐵與熟鐵焊接如果是熱焊預熱和焊後保溫處理可以用J506焊接，如果是抗裂性能要求高強度要求高就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條這個是冷焊接工藝，就是省卻了焊前預熱和焊後保溫的繁瑣工藝。

WEWELDING777用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777包裝及效果圖

向左轉|向右轉

向左轉|向右轉

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。