鋼鐵材料淬火後形成什麼組織

1. 20CrMnTi淬火後什麼組織

20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。汽車上多用其製造傳動齒輪，是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好。主要用途有：用於軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機各種特殊零件部位。

●化學成份

碳C：0.17～0.23

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.80～1.10

鉻Cr：1.00～1.30

硫S： 優質鋼不大於0.030

高級優質鋼不大於0.020

特級優質鋼不大於0.010

磷P： 優質鋼不大於0.030

高級優質鋼不大於0.020

特級優質鋼不大於0.020

鎳Ni：優質鋼不大於0.30

高級優質鋼不大於0.30

特級優質鋼不大於0.30

銅Cu（注1）：優質鋼不大於0.30

高級優質鋼不大於0.25

特級優質鋼不大於0.25

鈦Ti：0.04～0.10

注1：熱壓力加工用鋼的銅含量不大於0.2%

力學性能

●力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服強度σs (MPa)：≥835(85)

伸長率δ5 (%)：≥10

斷面收縮率ψ (%)：≥45

沖擊功Akv (J)：≥55

沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥69(7)

硬度：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

●20CrMnTi密度:7.8×103kg/m3

彈性模量:207GPa

泊松比:0.25

導熱率:1.26×10-5（1/℃）

熱處理規范

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

詳細的熱處理規范與力學性能:

試樣毛坯尺寸/mm: 15

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: 870

熱處理|淬火|冷卻劑: 油

熱處理|回火|加熱溫度/℃: 200

熱處理|回火|冷卻劑: 水、空

力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥: 1080

力學性能|屈服點σs/MPa|≥: 850

力學性能|伸長率δ5(%)|≥: 10

力學性能|面縮率ψ(%)|≥: 45

力學性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 55

交貨狀態硬度HBS|≥: 217

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷；

金相組織：回火馬氏體。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。

●20CrMnTi的密度及彈性模量：

密度:7.8×103kg/m3彈性模量:207GPa泊松比:0.25導熱率:1.26×10-51/℃

●20CrMnTi正火

20CrMnTi正火，20CrMnTi鋼材在加熱860℃保溫速冷到680℃保溫後空冷的等溫正火工藝與加熱 960℃保溫後霧冷的高溫正火工藝，兩種工藝相對比不同之處及作用.

2. 低碳鋼的淬火後得到什麼組織 不是得不到馬氏體嗎

低碳鋼
在一般淬火時得到
馬氏體
和鐵素體的混合體。但是低碳鋼在高於一般淬火溫度時可以得到板條狀馬氏體。這種組織的強度高於調制，韌性低於調制。

3. 鋼材淬火的目的是什麼獲得什麼樣的組織馬氏體和貝氏體又是什麼組織

淬火是將工件加熱保溫後，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬，但同時變脆。
將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一 定的時間，然後以適當的冷卻速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬 火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為後道熱處理作好組 織准備等。 http://ke..com/view/32682.htm

貝氏體 英文名稱：nite 定義：鋼在奧氏體化後被過冷到珠光體轉變溫度區間以下，馬氏體轉變溫度區間以上這一中溫度區間(所謂「貝氏體轉變溫度區間」)轉變而成的由鐵素體及其內分布著彌散的碳化物所形成的亞穩組織，即貝氏體轉變的產http://ke..com/view/832730.htm

馬氏體 英文名稱：martensite 定義：對固態的鐵基合金(鋼鐵及其他鐵基合金)以及非鐵金屬及合金而言，是無擴散的共格切變型相轉變，即馬氏體轉變的產物。就鐵基合金而言，是過冷奧氏體發生無擴散的共格切變型相轉變即馬氏體轉變所形成的產物。鐵基合金中常見的馬氏體，就其本質而言，是碳和(或)合金元素在α鐵中的過飽和固溶體。就鐵-碳二元合金而言，是碳在α鐵中的過飽和固溶體。http://ke..com/view/24758.htm

4. 1) T8鋼經淬火後得到什麼組織經退火後得到什麼組織

淬火組織：馬氏體+殘余奧氏體；退火組織：珠光體+滲碳體。

5. 碳鋼淬火後得到的組織是什麼

鋼在淬火後得到馬氏體類型的組織，也可簡單認為是馬氏體組織

6. T10鋼在正常熱處理時,經23℃水淬火後得到什麼組織經正火後得到什麼組織

T10淬火後的表層組織是淬火馬氏體+奧氏體。
1，因該材料淬透性差，表層下約10mm以內是非馬氏專體組織，屬依次為貝氏體、索氏體和珠光體+滲碳體。
2，該材料正火後得到索氏體（表）和珠光體+滲碳體。
3，T10材料一般不做正火處理，常用球化退火處理，才能降低硬度、同時改善組織，退火組織是粒狀滲碳體+珠光體。

7. 45鋼淬火後的組織

45鋼退火：鐵素體＋珠光體；

45鋼正火：鐵素體＋珠光體；

45鋼淬火：馬氏體內；

45鋼回容火：回火馬氏體（低溫回火），回火屈氏體（中溫回火），回火索氏體（高溫回火）。

45鋼正火後的組織為鐵素體＋珠光體組織，淬火後組織為馬氏體組織，淬火＋400℃回火為回火屈氏體組織。正火性能硬度小於HB200，但材料容易機械加工，仍是主要的工藝方案。淬火＋400℃回火硬度很好，HB300以上。

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45號鋼的熱加工要求

45鋼回火硬度在HRC20～HRC30之間。

45鋼的淬火硬度在HRC55～58之間，極限值可達HRC62。

45鋼只能在15－20天後使用，因為需要時效處理來穩定鋼材的性能。

實際使用的最大硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

45鋼為優質碳素結構鋼，硬度不高易切削加工，模具常用作模板、銷、導柱等，但必須進行熱處理。

8. 簡述鋼的常規熱處理工藝,並分析熱處理後獲得的組織與性能

鋼鐵來材料常規熱處理工藝，退源火，把鋼材加熱至奧氏體化，保溫數小時，然後隨爐冷卻，得到粗大的珠光體金相組織，利於進一步加工。正火，鋼鐵材料加熱奧氏體化以後，在空氣之中自然冷卻，得到細珠光體金相組織，可以用於冷拉加工。淬火，把鋼鐵材料加熱到奧氏體化，然後迅速放入淬火油或鹽水之中，鋼鐵材料急劇冷卻，得到馬氏體金相組織，非常堅硬。

9. 45鋼淬火後得到的是什麼組織

4）馬氏體＋殘余奧氏體。不過殘余奧氏體可能很少

10. 熱處理前鋼鐵材料在室溫下具有哪些基體組織

熱處理以前，鋼鐵材料包括鋼材、工業純鐵、鑄鐵等等，不同材質其基本組織也不一樣，主要基本組織有鐵素體、滲碳體、馬氏體、球狀石墨，三氧化二鐵，四氧化三鐵等等。