『壹』 詳述釩鐵的作用及提煉方法有哪些
釩鐵是鋼鐵工業重要的合金添加劑。釩可提高鋼的強度、韌性、延展性和耐熱性。自六十年代以來，釩在鋼鐵工業中的應用急劇增加，到1988年已佔釩消耗量的85%。釩在鋼鐵方面的消耗比例為碳素鋼佔20%，高強度低合金鋼佔25%，合金鋼佔20%，工具鋼佔15%。含釩高強度低合金鋼（HSLA）以其強度大而廣泛用於輸油/氣管道、建築、橋梁、鋼軌、壓力容器、車廂架等生產建設中。
金屬釩在有色合金中主要用於生產釩鈦合金，如Ti-6Al-4V，Ti-6Al-6V-2Sn和Ti-8Al-1V-Mo等。Ti-6Al-4V合金是用於製造飛機和火箭的優良高溫結構材料，在美國極受重視，產量占鈦基釩合金的一半以上。金屬釩還可用於磁性材料、鑄鐵、硬質合金、超導材料及核反應堆材料等領域。
冶煉方法
電硅熱法 片狀五氧化二釩用75%硅鐵和少量鋁作還原劑，在鹼性電弧爐中，經還原、精煉兩個階段煉得合格產品。還原期將一爐的全部還原劑與占總量60~70%的片狀五氧化二釩裝入電爐，在高氧化鈣爐渣下，進行硅熱還原。當渣中V2O5小於0.35%時，放出爐渣(稱為貧渣，可棄去或作建築材料用)，轉入精煉期。此時，再加入片狀五氧化二釩和石灰，以脫除合金液中過剩的硅、鋁等，鐵合金成分達到要求，即可出渣出鐵合金。精煉後期放出的爐渣稱為富渣(含V2O5達8~12%)，在下一爐開始加料時，返回利用。合金液一般鑄成圓柱形錠，經冷卻、脫模、破碎和清渣後即為成品。此法一般用於含釩40~60%的釩鐵冶煉。釩的回收率可達98%。煉制每噸釩鐵耗電1600千瓦·時左右。
鋁熱法 用鋁作還原劑，在鹼性爐襯的爐筒中，採用下部點火法冶煉。先把小部分混合爐料裝入反應器中，即行點火。反應開始後再陸續投加其餘爐料。通常用於冶煉高釩鐵(含釩60~80%)，回收率較電硅熱法略低，約90~95%