煉一噸鋼鐵需要多少天然橡膠

㈠ 鋼鐵行業煉一噸鋼，（最普通的鋼材比如碳素工具鋼）大概需要多少公斤的普通硅錳合金（6818）

普通的碳素工具鋼，T7--T13，僅碳含量不同，要求的Si、Mn含量都一樣。Si小於回等於0.35%，答Mn小於等於0.4%，由於6818的Mn含量為68%，Si含量為18%，則按加入後Mn 的存量計算：
1000*0.004/0.68*0.9=6.5kg，由於鋼液中含有一定的Mn ，加5kg就夠了。
由於Si含量還不夠，可加硅鐵就行補充。

㈡ 下表所示為每煉一噸鋼鐵所需原料的變化

AD

㈢ 天然橡膠的剛性生產成本是多少

天然橡膠的剛性生產成本是10000-20000元每噸，根據地域和物價水平的波動，成本也不相同。天然橡內膠的生產容成本包括配方成本、人員成本和設備成本，其中人工成本是4000元左右每噸。

剛性成本就是指不能再予以減讓、是機場運營所必須的最低支出額；軟性成本則是和「剛性成本」相對的，就是可以在一定程度上予以減讓的成本。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91%～94%是橡膠烴（聚異戊二烯），其餘為蛋白質、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質。天然橡膠是應用最廣的通用橡膠。

㈣ 冶煉一噸鋼鐵需要消耗的能源,及其每種能源需要消耗多少，謝謝

冶煉1噸鐵來需消耗：礦砂1550kg、溶自劑220kg、保溫劑等10kg、煤炭400kg、噴吹煤150kg、焦粉52kg、電耗158kw、水1.24m³、蒸汽10kg、氮氣30m³、壓縮空氣13m³、氧氣35m³。這是煉鐵廠（包括高爐和燒結）鐵水成本能源方面的全部消耗。此外還有工資及附加、製造費用、回收等項目構成鐵水總生產成本。希望對你有幫助！

㈤ 煉一噸鋼需要多少礦石多少焦炭

煉出0.7頓焦炭。

這個跟高爐容積有關，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高爐容積越大，焦版比越低。

在鋼權鐵企業中降低焦比為最主要的公關目標，所有的高爐人員都為降低焦比所努力著。列幾個數據，在我們遼寧，鞍鋼和本鋼的平均焦比，鞍鋼是330kg/t,本鋼是360kg/t，也就是說鞍本2個鋼鐵企業生產一頓生鐵需要330和360kg焦炭。

(5)煉一噸鋼鐵需要多少天然橡膠擴展閱讀：

煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機物分解， 其中揮發性產物逸出後， 殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。

燃燒時發出很短的藍色火焰，並釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡，應設法及時除去其灰殼。焦炭的物理性質(如粘結性等)，對於層燃爐的運行具有較大的影響。

焦炭產量約占焦化產品的75%左右。焦炭主要用於煉鐵，它在生鐵生產成本中約佔1/2～1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程， 焦炭即充當了還原劑和熱量來源。

㈥ 請問每煉一噸鋼鐵需要多少噸的焦煤

1噸鐵：鐵礦石1.55噸 + 焦炭340kg + 噴吹煤粉130kg，
將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵回的氧化物）中提煉出答來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。從冶金學角度而言，煉鐵即是鐵生銹、逐步礦化的逆行為，簡單的說，從含鐵的化合物里把純鐵還原出來。實際生產中，純粹的鐵不常見。更多的是得到鐵碳合金。
高爐生產是連續進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料鍾與料斗組成，現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵後，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電。

㈦ 煉一噸鋼需耗水多少

2007年武鋼復蒸汽鼓風機組直排水改循制環水工程竣工,「噸鋼耗新水」由上一年的18.13噸降至6噸以下.這是目前國內煉鋼企業耗水量相對每噸比較低的一家,當然這個根據每個煉廠的裝置工藝不同,耗水量肯定也大有不同.不知道我的回答你是否滿意?

㈧ 煉1噸鋼用多少焦炭

看來樓主是來外行。首先糾正你一個自錯誤，煉鋼是用不到焦炭的，焦炭是用來煉鐵的。你的問題可以這樣更改一下，煉1噸鐵用多少焦炭。
冶煉生鐵所用的焦炭，為各個高爐所不同，也就是各個高爐的焦比（冶煉一噸生鐵所用的焦炭除以頓鐵的比值）多少所決定。全國甚至世界范圍，各個鋼鐵企業的焦比都不相同，焦比越低越好，但是焦比的高低有很多制約因素，比如說設備的先進程度，原燃料的好壞，或者操作人員的水平，工藝的先進等等等等諸多因素所影響。因為可以降低能耗，以及降低成本。所以在鋼鐵企業中降低焦比為最主要的公關目標，所有的高爐人員都為降低焦比所努力著。列幾個數據，在我們遼寧，鞍鋼和本鋼的平均焦比，鞍鋼是330kg/t,本鋼是360kg/t，也就是說鞍本2個鋼鐵企業生產一頓生鐵需要330和360kg焦炭。上海的寶鋼的焦比為全國最好，可以達到280kg/t左右。就是每噸鐵就需要280kg左右的焦炭，為全國領先水平。

㈨ 鋼鐵行業煉一噸鋼需要多少水，最新版的

重點企業平均4.4噸；先進企業（首鋼京唐、寶鋼股份、鞍鋼鮁魚圈、唐鋼）3.6噸；一般企業5.5噸；民營企業8--14噸。

㈩ 煉一噸鋼鐵需要多少原料 分別需要多少 用於造渣的高鈣石多少

約需要1.6噸的鐵礦石，150公斤的廢鋼，30—100公斤的高鈣石，500公斤的焦炭,30公斤的焦煤，以及100公斤的重油。
另外，鐵礦石的品味越高，對鐵礦石的需要量也下降；高鈣石等也一樣。