❶ 鋼鐵發藍發生原因是什麼
鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊及機械行業中的標准件等。
鹼性氧化法「發藍」葯液採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為「發藍」。 1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗凈和乾燥以後，才能進行「發藍」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關，「發藍」葯液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹乾。
❷ 45#鋼發藍的方法
簡單的流程：除油···清洗···酸洗···清洗···除銹··清洗···發藍··清洗··皂化···塗油，
❸ 鋼鐵發藍不成功……求助拜託各位大神
一般鋼鐵容易生銹，如果將鋼鐵零件的表面進行發藍處理，就能大大增強抗蝕能力，延長使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等，就是常用這種方法來保護的。鐵在含有氧化劑和苛性鈉的混合溶液中，一定溫度下經一定時間後，反應生成亞鐵酸鈉(Na2FeO2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4)，亞鐵酸鈉與鐵酸鈉又相互作用生成四氧化三鐵氧化膜。其反應方程式為： 3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3↑ 8Fe+3NaNO3+5NaOH+2H2O=4Na2Fe2O4+3NH3↑ Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH 這層氧化膜呈黑色或黑藍色，它結構緻密，具有較強的抗腐蝕能力。 【用品】鐵片(或鐵釘)、三腳架、石棉網、酒精燈、量筒、表面皿、燒杯、鑷子、台天平、溫度計、砂紙；氫氧化鈉、碳酸鈉、水玻璃、稀硫酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、重鉻酸鉀溶液、機油。 【操作】 (1)取10g氫氧化鈉，4g碳酸鈉，1g水玻璃，加水100mL，配成除油液；取50 g～60g氫氧化鈉，10g硝酸鈉，3g亞硝酸鈉，加100mL水溶解配成發藍液。 (2)將鐵片用砂紙磨光，然後置於盛有20mL除油液的燒杯中，加熱煮沸5 min～10min後，用鑷子取出，再用水洗凈。 (3)把表面去油污後的鐵片浸入除銹液(15％稀硫酸)中加熱(60℃～80℃)除銹，約2min後取出洗凈。 (4)將除油除銹後的鐵片，置於盛有20mL發藍液的燒杯中，加熱煮沸約20min後用鑷子取出，用水沖洗、擦乾，可見鐵片上有一層黑藍色或黑色的緻密氧化膜。 (5)經氧化處理後的表面氧化膜，雖然較緊密，但仍有微小的松孔。為了提高抗腐蝕能力，可將氧化處理後的鐵片置於3％～5％的重鉻酸鉀溶液(90℃～95℃)中的約10min，使松孔填充或鈍化，然後再置於熱機油(105℃～110℃)中約5min，將松孔填滿。 (6)將發藍後的鐵片浸在2％的硫酸銅溶液里，在室溫下保持20s後取出，用水洗凈表面，如果不出現紅色接觸點，即說明發藍合格。 對比檢查，看你哪個步驟有問題。
❹ 鋼鐵出廠前的發藍處理目的是什麼
發藍是鋼鐵材料抄的一種處理方式。詳細如下。 將鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍bluing」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。 處理方式及應用范圍：鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊及機械行業中的標准件等。
❺ 切割後的鋼鐵為什麼是藍色，或者說高溫後鋼鐵為什發藍色
這是氧化鐵的顏色。即FeO+Fe2O3的顏色，由於FeO含量較多故顯藍色。有一種表面處理方法，叫發藍（或發黑）處理，就是利用鐵的氧化原理，在鋼的表面形成一層緻密的氧化鐵膜。
❻ .鋼鐵「發藍」是在鋼鐵的表面形成一層四氧化三鐵的技術過程。其中一種辦法是將鋼
氨氣(NH3↑)從溶液中逸出到空氣中當然是污染，氨氣是一種有刺激性氣版味的鹼性氣體，微毒，人呼入權過多的話會呼吸道灼傷！ 表面形成一層四氧化三鐵即說明了是形成保護作用的薄膜，你可以這樣理解 ，類似鋁放到濃硝酸或濃硫酸里生成氧化鋁薄膜保護層的作用，好像有種工藝叫做烤藍就是專門加四氧化三鐵保護層的
❼ 誰知道金屬發藍的技術
鋼鐵製品表面的化學發藍處理
這是一個化學發藍的處理方法，可以保護刀具表面不生銹，有興趣的話，可以做一下試驗：
用品：燒杯、鐵片(鐵釘或縫衣針)。
氫氧化鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈉、鹽酸、肥皂、錠子油、鐵粉、硫酸銅。
原理：鋼鐵製品容易發生銹蝕。發藍是用化學方法，把鋼鐵製品放在熱的氧化性溶液中煮沸一定時間，使
鋼鐵製品表面形成一層緻密的、由磁性氧化鐵組成的黑色和藍黑色的氧化膜，這層氧化膜具有較強的抗腐
蝕能力。
操作：
1.配製發藍溶液先把30克氫氧化鈉溶於30毫升水的燒杯中，再慢慢地加入9克亞硝酸鈉和5克硝酸鈉，使之
溶解，再加水到50毫升。然後再入一些純凈的鐵粉，並加熱至沸，這時溫度約可達到138～150℃。
2.鋼鐵製品表面的預處理把幾枚縫衣針(或鐵釘、鐵片)表面上的油污、銹斑處理干凈。一般用10％的鹼液
在80℃浸10分鍾取出，用清水洗滌即可除油，然後再用鹽酸除銹。
3.發藍把縫衣針(或鐵釘、鐵片)浸入煮沸的發藍液中約半小時取出後，在表面上即有一層藍黑色的氧化膜
。
4.後處理把經過發藍處理的縫衣針(或鐵釘、鐵片)，浸入冷水中漂洗，再浸入熱水中漂洗，以洗去表面沾
有的發藍液。取出後，浸入3～5％的熱肥皂水中(80～90℃)5分鍾左右，然後再用冷水和熱水分別沖洗一
次，最後浸在105～110℃的錠子油處理5～10分鍾，取出後放置10分鍾，使沾著的油液流凈後再擦乾表面
即可。
經這樣處理的鋼鐵製品表面呈藍黑色而且均勻緻密。
注意事項：
1.在發藍處理前，鋼鐵製品的表面一定要洗凈。
2.如要檢驗發藍是否有防護作用，可把經發藍處理過的製品浸入2％硫酸銅溶液中，在室溫下浸半分鍾後
取出，觀察表面是否有紅色的銅析出，如沒有銅析出，則發藍有效。
、所謂的烤藍，根本不是熱處理「烤」出來的，而就是這樣的化學處理過程，包括兵工廠的烤藍也是這樣，所以這應該就是正規的烤藍工藝了。
2、因為這是一個氧化的過程，所以這個配方對加入高鉻的不銹鋼作用不大，因為加入鉻的目的本來就是防止氧化。所以兵工廠的很多槍支也都有兩種版本：烤藍的和不銹鋼的。如果大家注意的話，可以看到不少精美的手槍或者禮儀兵用的槍都是明晃晃的不銹鋼製品，那就不必做烤藍處理了。
3、據說不銹鋼也可以做烤藍處理，但需要另外的配方，反應原理跟這個不一樣，或許不是氧化，而只是生成一個色層而已。
❽ 鋼鐵「發藍」是指在鋼鐵的表面形成一層四氧化三鐵的技術過程．化學方程式①②③表示鋼鐵「發藍」的變化原
A．由反應①②可知復，生成氨氣制，氨氣具有刺激性氣味，不能直接排放在環境中，該生成過程會造成污染，故A正確；
B．反應②中Fe元素的化合價由+2價升高為+3價，N元素的化合價由+3價降低為-3價，則反應②中的氧化劑是NaNO2，故B正確；
C．反應③中沒有元素的化合價變化，不屬於氧化還原反應，故C錯誤；
D．Fe元素由0升高為+2、+3，n（Fe）=
| 16.8g |
| 56g/mol |
❾ 鋼鐵材料發藍 顏色較淺是怎麼回事
不知樓主說來的是何種發藍，發藍是鋼自鐵材料的一種處理方式。詳細如下。
將鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍bluing」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
處理方式及應用范圍：鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊及機械行業中的標准件等。
❿ 鋼材化學發藍色方法
一種金屬表面處理工藝， 把鋼質零件加熱至一定的溫度後，經過化學水溶液冷卻，皂化，使零件表面顏色呈現藍色。經過發藍處理的零件外觀美觀，還有防銹的作用。
藍鋼的製作方法有很多種，基本上有3種：
1.是通過加熱使不銹鋼表面氧化變成藍色，傳統鍾表中的藍鋼就是這樣製作的。以前手工烤制要取得非常均勻的色澤確實非常困難，但現在用電子溫控爐等先進設備烤藍非常容易。
2.是通過化學方法處理，像槍鋼的那種工藝，但顏色偏黑；
3.就是通過塗抹各種顏料、油漆了。
藍鋼是怎樣製作的？
最初將螺絲染成藍色是基於一個實際的想法：即保護金屬部件不受氧化或腐蝕危害或者是增強金屬強度，因為在手錶中使用的鋼制部件必須有很高的硬度，才能滿足機芯高標準的機械要求。傳統鋼制部件硬化方法如下：首先加熱部件，緊接著放入水中或油中「淬火」，這樣就增強了材料的分子結構，鋼制部件變硬且相當脆，彩色的光芒是這個過程中產生的漂亮副產品。
早在16世紀就有了鋼制指針或螺絲的「烤藍技術」，如今這道工序已不再是金屬防護的必備工序，但是人們將藍色的機芯部件視為傳統特色和價值高昂、極富裝飾性的元素。
並不是所有閃耀藍色光芒的手錶部件都是經過傳統的加熱工序而變成藍色的，現在化學科技為人們提供多種多樣的可能性，將螺絲變成藍色，使其顯得價值高昂。不過值得好好查看一下這些樣品：用肉眼就能認出在螺絲頂部上有一個閃亮的槽口，這沒有變成藍色，是因為原本螺絲釘都鍍上了鎳塗層，雖然螺絲釘頂部鎳塗層被磨去，然後進入氧化或染色化學液體，這樣只是在沒有鍍鎳的頂部染了一層閃亮的藍色塗層。「這樣產生的顏色沒有用熱加工產生的藍色那麼有價值」，Rainer Langeleist批評到，他是位於Glash tte的Nomos工場負責人，傳統生產方法的擁護者，即用加熱方法使螺絲變藍。
這種方法的原理十分簡單：將螺絲釘均勻放置入一個銅制烤盤內並放置在預先加熱到攝氏295度的烤爐的陶瓷板上，該溫度必須保持恆定不變：如果要生產出矢車菊藍色，加熱溫度不得有攝氏1度的偏差。根據尺寸大小，螺絲釘在爐子中要放置三到五分鍾，然後放在不銹鋼篩子中冷卻。使用放大鏡將螺絲釘放大來評估鑒定以檢測控制，主要標准就是是否達到預期的顏色調和是否均勻。在此過程中根據溫度部件的顏色會發生改變：攝氏225度開始是淡黃色；繼續加熱依次出現深黃色、紅棕色、紅紫色、紫色、深藍色，大約在攝氏310度是為淡藍色，最終在攝氏325度時變為淺灰色，神奇地變成藍色和接著變成灰色說明：含碳鋼（0.4到1.6個百分點）表面在氧氣的作用下氧化了。這個工序聽上去很簡單，然而細節上相當不容易，雜質和油漬都會妨礙均勻一致的鋼鐵表面氧化並致使出現灰色的斑點。