承台施工中鋼筋和模板用什麼隔開

『壹』 承台模板到鋼筋凈距有什麼規定

第一根的擺放應該是離承台邊（也就是模板的內邊）鋼筋間距的二分之一 且小於等於7.5CM 具體請查看06G101-6第44-47頁 它與保護層不沖突

『貳』 現澆板鋼筋與模板之間的距離是多少

樓板鋼筋10毫米就可以，距離十五到十八厘米，最好雙層。

現澆鋼筋混凝專土板對模板的要求
（屬1）設計模板體系時，要保證模板體系有足夠的剛度和穩定性，並且地基、基礎牢固，模板龍骨、支撐間距要根據選用材料的實際規格經計算後確定。以避免因模板變形、移動、下沉或地基和基礎不均勻沉降引起砼裂縫。
（2）按確定的龍骨、支撐間距繪制各房間的配模圖確保上下層支撐對齊；對於快拆體系的頂板模板，必須按快拆體系的要求進行支搭，嚴禁先拆後頂；支撐下端要加墊木板。
（3）安置布料桿的房間要根據布料桿的重量，其支撐、龍骨間距減小。
（4）梁板（含拱、殼）結構的模板拆除，必須有可靠的強度依據，（必須留置同條件試塊）並經技術主任（或工程師）的批准。
（5）設有後澆帶的工程，後澆帶部位設置獨立的模板支撐系統，待後澆帶砼澆築完成並達到強度要求後，方可拆除模板及支撐。要杜絕在未澆注砼前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。

『叄』 關於鋼筋混凝土承台鋼筋布置的要求

1、布置要求：柱下獨立樁基承台縱向受力鋼筋應通長配置，對四樁以上（內含四樁）承台宜容按雙向均勻布置，對三樁的三角形承台應按三向板帶均勻布置，且最裡面的三根鋼筋圍成的三角形應在柱截面范圍內。縱向鋼筋錨固長度具體見：11G101-3第85頁圖示。其它具體要求，見下二本規范的圖片規定。參考規范：《建築地基基礎設計規范》GB50007-2011、《建築樁基技術規范》JGJ94-2008；

2、承台與獨立基礎的區別：可以看《建築地基基礎設計規范》GB50007-2011的術語，2.1.3條可知有樁才會有承台，無樁的擴展基礎中的稱獨立基礎，不能稱為承台。長方向鋼筋在下，短方向鋼筋在上，只有獨立基礎中出現。從圖8.2.1-1的剖面圖中可看出：b≥2500，鋼筋取了0.9b（x），另一方向y（1-1剖面圖）鋼筋沒有收0.9y，證明另一方向y＜2500，圖示明確：b≥2500在下。證明獨立基礎中「長方向鋼筋在下，短方向鋼筋在上」。

3、規范及圖表參考下圖：

『肆』 樁基承台施工方案介紹

說到樁基承台施工方案，現階段，合格的樁基承台施工方案主要包括哪些內容？基本情況怎麼樣？以下是中達咨詢小編梳理相關樁基承台施工方案相關內容，基本情況如下：
為了幫助建築企業人員了解樁基承台施工方案，中達咨詢整理相關資料，基本情況如下：
合格的樁基承台施工方案，主要包括：（1）材料及主要機具的准備（2）必備的作業條件（3）工藝流程（4）冬期施工注意事項等相關規定內容，其中樁基工藝流程具體內容如下：
1、核對鋼筋半成品：將檢驗合格的鋼筋半成品須按品種、規格和型號碼放整齊，掛上標牌。
2、鋼筋捆紮：按照先長後短的順序，依次把兩端紮好。並按要求進行劃線、鋪鐵、穿箍和捆紮，最終成型。捆紮鋼筋的缺扣、松扣數量不超過綁扣總數的10%，且不應集中一處。
3、預埋好管線和鐵活：預先把穿線孔位留好，保證准確，並將插入承台梁的鋼筋、柱子和板牆的插鐵用十字扣捆綁結實，或焊接牢靠。尺寸和對位均須准確無誤，不許遺漏。
4、綁好砂漿墊塊：鋼筋下面通常要加厚度大於50mm，相互間隔1m的砂漿墊塊，側面的墊塊須與鋼筋捆結實。
5、捆紮鋼筋注意事項：全部受力鋼筋和箍筋交接處都要綁扎，不得跳扣。受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應尺量在支座處。
每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的四分之一。鋼筋表面必須清潔，有銹跡或除銹後仍有痕跡的鋼筋不宜使用。
6、制定模板安裝方案：經計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸。遇有鋼模板不符合模數時，可另加木模板補縫。
7、鋼模板安裝：安裝組合鋼模板要由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫協拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、無疏漏。
8、模板檢查：安裝後要對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等情況進行全面檢查，須全部符合設計要求和質量標准。
9、攪拌混凝土：按配比將每盤水泥、砂子和石子稱重並加入適量外加劑。作業時要每車過磅，按先後順序先倒入石子，再倒入水泥，後倒入砂子，最後加水一起均勻攪拌。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執行開盤的有關規定。
10、澆築：澆築前要先將樁頭、槽底及幫模（為木模時）澆水潤濕。承台梁澆築混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模中。如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。若用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度應以30～40cm為宜，並不得集中一處傾倒。
11、振搗：應沿承台梁澆築的順序方向，採用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為准。混凝土表面應隨振隨按標高線，用木抹子搓平。混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大於200c㎡，累計不大於400c㎡，無孔洞。
12、留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰兩樁中間的1/3范圍內，甩搓處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續施工時，接槎處混凝土應用水先潤濕並澆漿，保證新舊混凝土接合良好。然後用原強度等級混凝土進行澆築。
13、養護：澆築完成後，在常溫條件下12小時內應做覆蓋澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤為宜，養護時間不少於七晝夜。
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『伍』 承台施工及澆築混凝土需要注意要點

承台施工及澆築混凝土需要注意要點：
1、混凝土澆築前應將模板內的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時，應予堵塞，不得漏漿。仔細檢查鋼筋、模板、支架、預埋件的緊固程度保護層墊塊的位置、數量。
2、鋼筋的布筋、立模驗收合格後，進行澆築混凝土。控制混凝土的拌和質量，在澆築過程中，每30cm一層，逐層澆築一次性完成承台的混凝土澆築。混凝土澆築第一層採用從中間到四周澆築的順序，第二層往上採用從四周向中間澆築的順序。在每層混凝土澆築過程中，隨混凝土的灌入及時採用插入式振動棒振搗密實。為防止混凝土在水化、凝結過程中，混凝土內外溫差過大，致使表面產生裂縫，混凝土澆築完後，及時收漿，立即進行養護。
3、混凝土澆築過程中應隨時對混凝土進行振搗並使其均勻密實，振搗方式宜插入式振搗器垂直振搗，其移動間距不宜大於作用半徑的1.5 倍且插入下層混凝土內的深度宜為50～100mm.振動棒應避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動，與側模應保持50～100mm的距離，每一振點的振搗時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面泛漿，防止過振漏振。混凝土在澆築振搗過程中產生的部分泌水，應及時排除。澆築完成後，應及時修整、抹平混凝土裸露面。

『陸』 承台是先裝鋼筋還是模板

採用木模板的話一般是先鋼筋，後裝模板；採用磚模的話一般是先墊層，再磚模，再回填，再鋼筋安裝了。

『柒』 混凝土的保護層厚度一般用什麼墊在鋼筋與模板之間來控制

混凝土的保護層厚度一般用水泥砂漿墊塊支墊在鋼筋與模板之間來控制。