❶ 鋼筋工的施工步驟
1、基礎底板鋼筋工藝流程:
基礎墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸到位→按線布設鋼筋→綁扎→隱蔽驗收;
2、 現澆框架鋼筋工藝流程:
(1) 柱鋼筋綁扎
套柱箍筋→搭接綁扎(焊接)豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
(2) 剪力牆鋼筋綁扎
立2~4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其餘橫豎筋
(3) 梁鋼筋綁扎
1)模內綁扎:
畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎
2)模外綁扎(先在粱模板上口綁紮成型後再入模內):
畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內
(4) 板鋼筋綁扎
清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋
(5) 樓梯鋼筋綁扎
劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋
3、 剪力牆鋼筋工藝流程:
(1) 剪力牆鋼筋現場綁扎
彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修理預留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋
(2) 剪力牆採用預制焊接網片的綁扎
彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修整預留搭接筋→臨時固定網片→綁紮根部鋼筋→綁拉筋或支撐筋。
❷ 請問在鋼筋加工的檢驗批中,受力鋼筋沿長度方向凈尺寸的設計值是怎麼填寫的
看設計圖紙上的鋼筋料表
❸ 鋼筋型號規格符號是什麼
1、鋼筋符號:
(1)標注鋼筋的根數、直徑和等級 :3Ф20(3:表示鋼筋的根數,Ф:表示鋼筋等級直徑符號,20:表示鋼筋直徑。)
(2)標注鋼筋的等級、直徑和相鄰鋼筋中心距:Ф8 @ 200:【Ф:表示鋼筋等級直徑符號,8:表示鋼筋直徑,@:相等中心距符號,200:相鄰鋼筋的中心距(≤200mm)。】
2、鋼筋的重量=鋼筋的直徑*鋼筋的直徑*0.00617一般計算時Φ12以下和Φ28的鋼筋取小數點後3位,Φ14到Φ25的鋼筋取小數點後2位。
3、筋的分類:
按力學性能分:HPB235級鋼筋(一級),HRB335級鋼筋(二級),HRB400級鋼筋(三級),RRB400級鋼筋(四級)。
4、按軋制外形分為:光圓鋼筋和帶肋鋼筋。
5、按鋼筋直徑大小分為:鋼絲(3~5mm)細鋼筋(6~10mm)中粗鋼筋(12~20mm)粗鋼筋(大於20mm)。
6、梁箍筋包括鋼筋級別、直徑、加密區與非加密區間距及肢數。
箍筋加密區與蜚加密區的不同間距及肢數需用斜線"/"分隔;當梁箍筋為同一種間距及肢數時,則不需用斜線;當加密區與非加密區的箍筋肢數相同時,則將肢數注寫一次;箍筋肢數應寫在括弧內。
7、例:A10-100/200(4),表示箍筋為Ⅰ級鋼筋,直徑φ10,加密區間距為100,非加密區間距為200,均為四肢箍。
8、例:A8-100(4)/150(2),表示箍筋為Ⅰ級鋼筋,直徑φ8,加密區間距為100,四肢箍,非加密區間距為150,兩肢箍。
❹ 鋼筋機械連接接頭檢查記錄怎麼填寫
鋼筋機械連接檢查記錄,採用專用表格據實填寫。
對檢查結果實事求是,公正填寫,根據具體數據指標判定合格率。
❺ 鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄表的 一般項目里的那些數據什麼意思 z怎麼填寫
第四節鋼筋加工檢驗批檢驗
鋼筋加工是指鋼筋的下料、調直和彎曲。
一、鋼筋加工檢驗批主控項目及質量驗收規定
(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:① HPB235級鋼筋末端應做180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。②當設計要求鋼筋末端需做135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍;彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。③鋼筋做不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3件。
檢驗方法:鋼尺檢查。
(2)除焊接封閉環式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:①箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小於90°;對有抗震等要求的結構,應為135°。②箍筋彎後平直部分長度:對一般結構,不宜小於箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小於箍筋直徑的10倍。
檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3件。
檢驗方法:鋼尺檢查。
二、鋼筋加工檢驗批一般項目及質量驗收規定
(1)鋼筋調直宜優先採用機械方法,以有效控制調直鋼筋的質量,也可採用冷拉方法。當採用冷拉方法調直鋼筋時,應控製冷拉伸長率,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大於4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大於1% 。
檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3件。
檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。
(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合規定(表4-9)。
表4-9鋼筋加工的允許偏差
序號 項 目 允許偏差(mm)
1 受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸 ±10
2 彎起鋼筋的彎折位置 ±20
3 箍筋內凈尺寸 ±5
檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3件。
檢驗方法:鋼尺檢查。
三、鋼筋加工工程檢驗批驗收記錄(表4-10)
表4-10 鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄表
單位(子單位)工程名稱
分部(子分部)工程名稱 驗收部位
施工單位 項目經理
施工執行標准名稱及編號
施工質量驗收規范的規定 施工單位檢查評定記錄 監理(建設)單位驗收記錄
主控項目 1 力學性能檢驗 按規定
2 抗震用鋼筋強度實測值 按規定
3 化學成分等專項檢驗 按規定
4 受力鋼筋的彎鉤和彎折 按規定
5 箍筋彎鉤形式 按規定
一般項目 1 外觀質量
按規定
2 鋼筋調直 按規定
3 鋼筋加工
的形狀、
尺寸
(mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10
彎起鋼筋的彎折位置 ±20
箍筋內凈尺寸 ±5
施工單位檢查評定結果 專業工長(施工員) 施工班組長
項目專業質量檢查員: 年 月 日
專業監理(建設)單位驗收結論
專業監理工程師:
(建設單位項目專業技術負責人) 年 月 日
❻ 箍筋加工的形狀 尺寸的依據
箍筋加工的形狀,尺寸的依據:箍筋可以按外皮,也可以按內皮,也可以按中心線,這個由企業自己定,或加工場自己定。
彎起鋼筋是指在支座處彎起,用來抵抗支座彎矩的鋼筋,這種做法的做優點是節約鋼筋的用量,節約工程造價,不過隨著現在人工費的增加,現在這種做法對於節約工程造價已經沒有大的作用了,現在的配箱一般都採用分離式配箱了,現在一般配置彎起鋼筋的地方只有在懸挑結構的構件了。
製作要求
用光圓鋼筋製成的箍筋,其末端應有彎鉤(半圓形、直角形或斜彎鉤)。彎鉤的彎曲內直徑應大於受力鋼筋直徑,且不應小於箍筋直徑的 2.5倍。對一般結構,箍筋彎鉤的彎折角度不應小於90°,彎鉤平直部分的長度不宜小於箍筋直徑的5倍。
對有抗震設防要求的結構構件,圓形箍筋的接頭必須採用焊接,焊接長度不應小於10倍箍筋直徑;矩形箍筋端部應有135°彎鉤,彎鉤伸入核心混凝土的平直部分長度不應小於20cm。
❼ 什麼是鋼筋下料尺寸什麼是鋼筋加工尺寸有什麼區別如何計算
鋼筋下料尺寸是按圖形計算應該要的鋼筋中線總長;加工尺寸是加工成形的外包輪廓尺寸。差異是量取時有鋼筋截面的半徑位及彎折時有圓弧的幾何數及變形的伸長數。
❽ 在配筋圖上對鋼筋怎樣編號和標注尺寸
你要是用pkpm自動生成的里邊直接就有,然後T轉dwg自己改改就行了
❾ 鋼筋預檢記錄都填寫什麼內容
預檢內容:1、鋼筋的外觀質量是否符合要求
2、鋼筋加工的形狀和尺寸偏差是否在允許偏差范圍之內
3、鋼筋焊接質量是否符合規范要求
4、鋼筋保護層是否符合設計及規范要求
5、鋼筋安裝的偏差是否在允許偏差范圍之內