鋼筋的機械連接包括哪些

❶ 鋼筋機械連接有哪些常用方法

鋼筋機械連接襲宜用於直徑不小於16mm的受力鋼筋的連接。機械連接的連接區段長度是以套筒為中心長度35d的范圍，在同一連接區段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大於50%，但對板、牆、柱及預制構件拼接處，可適當放寬。縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。鋼筋機械連接具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。其常用方法有以下幾種：(1)套筒擠壓連接。套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優質鋼套管，然後用擠壓機在側向加壓數道，套筒塑性變形後即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。

(2)錐螺紋連接。錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設備主要是套絲機，通常安放在現場對鋼筋端頭進行套絲。

(3)直螺紋連接。直螺紋連接是先把鋼筋端部鐓粗，然後再切削直螺紋，最後用套筒實行鋼筋對接。直螺紋接頭強度高，不受扭緊力矩影響；連接速度快。

❷ 鋼筋機械連接包括哪幾種

目前機械連接主要是錐螺紋、直螺紋、擠壓套筒三種方式！
工地上常用的連接方式有電渣壓力焊、埋弧焊、對焊等方式！

❸ 鋼筋機械連接分為哪些種類

機械連接方法 適用范圍
鋼筋級別 鋼筋直徑（mm）
鋼筋套筒擠壓連接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40
鋼筋錐螺專紋套屬筒連接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40
鋼筋徽粗直螺紋套筒連接 HRB335、HRB400 16~40
鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 直接滾壓 HRB335、HRB400 16~40
擠肋滾壓 16~40
剝肋滾壓 16~50

❹ 機械連接包括哪些方法

機械連接包括以下十一種：
一、拉釘連接
二、螺釘聯接專
三、抽孔鉚接
四、TOX鉚接
五、卡鉤連屬接
六、鉸鏈連接
七、焊接
八、自鉚:
九、 膠接
十、 脹接

十一、咬縫聯接

❺ 鋼筋機械連接有哪幾種形式

一、套筒揉捏銜接接頭：

1、經過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因為軸向揉捏銜接現場施工不便利及接頭質量不行安穩，沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積推行運用。

2、如今工程中運用的套筒揉捏銜接接頭，都是徑向揉捏銜接。因為其優秀的質量，套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。

二、錐螺紋銜接接頭：

1、經過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預制，現場銜接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。

2、因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。

三、直螺紋銜接接頭

1、等強度直螺紋銜接接頭是二十世紀90年代鋼筋銜接的世界最新潮流，接頭質量安穩牢靠，銜接強度高，可與套筒揉捏銜接接頭相媲美，並且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色，因而直螺紋銜接技能的呈現給鋼筋銜接技能帶來了質的騰躍。

2、目前我國直螺紋銜接技能呈現出百家爭鳴的表象，呈現了多種直螺紋銜接方法。直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法，增強鋼筋端頭螺紋的承載才能，到達接頭與鋼筋母材等強的意圖。

四、鋼筋連接原則

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

(5)鋼筋的機械連接包括哪些擴展閱讀：

鋼筋加工機械種類繁多，按其加工工藝可分宜強化、成形、焊接、預應力等四類：

1.鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。

2.鋼筋成型機械：鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。

3.鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用於鋼筋成形中的焊接。

4.鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機，用於鋼筋預應力張拉作業。

❻ 機械連接包括哪些方法

目前機械連接主要是錐螺紋、直螺紋、擠壓套筒三種方式！
工地上常用的連接方式有電渣壓力焊、埋弧焊、對焊等方式！

鋼筋套筒擠壓連接

帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩待接鋼筋插入套筒，用擠壓連接設備沿徑向擠壓鋼套筒，使之產生塑性變形，依靠變形後的鋼套筒與被連接鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為整體的鋼筋連接方法。這種接頭質量穩定性好，可與母材等強，但操作工人工作強度大，有時液壓油污染鋼筋，綜合成本較高。鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為60mm。

鋼筋錐螺紋套筒連接

鋼筋錐螺紋套筒連接是將兩根鋼筋端頭用套絲機做出錐形外絲，然後用帶錐形內絲的套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接方法。這種接頭質量穩定性一般，施工速度較快，綜合成本較低。近年來，在普通型錐螺紋連接頭的基礎上，增加鋼筋端頭預壓或鍛粗工序，開發出GK型鋼筋等強錐螺紋接頭，可與母材等強。

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接是先將鋼筋端頭鐓粗，再切削成直螺紋，然後用帶直螺紋的套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接方法。鐓粗直螺紋鋼筋接頭的特點：鋼筋端部經冷鐓後不僅直徑增大，使套絲後絲扣底部橫截面積不小於鋼筋原截面積，而且由於冷鐓後鋼材強度的提高，致使接頭部位有很高的強度，斷裂均發生母材，達到SA經接頭性能的要求。這種接頭的螺紋精度高，接頭質量穩定性好，操作簡便，連接速度快，價格適中。

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形後冷作硬化增強金屬材料強度的特性，使接頭與母材等強的連接方法。根據滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓螺紋、擠肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。

❼ 鋼筋的機械連接方法有哪些

鋼筋機械連接方式
1 徑向擠壓連接
將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高內壓液壓設備（擠壓鉗）沿鋼套容筒徑向擠壓鋼套管，在擠壓鉗擠壓力作用下，鋼套筒產生塑性變形與鋼筋緊密結合，通過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固連接在一起。
特點：接頭強度高，性能可靠，能夠承受高應力反復拉壓載荷及疲勞載荷。 操作簡便、施工速度快、節約能源和材料、綜合經濟效益好，該方法已在工程中大量應用。
適用范圍：適用於Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋（包括焊接性差的鋼筋），相同直徑或不同直徑鋼筋之間的連接。
2 軸向擠壓連接
採用擠壓機的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒，把插入套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械連接方法。

❽ 鋼筋機械連接有哪些

目前機械連接主要是錐羅紋、直羅紋、擠壓套筒3種方式！

❾ 鋼筋機械連接包括哪些

目前機械連接主要是錐羅紋、直羅紋、擠壓套筒3種方式！
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