鑽孔灌注樁鋼筋籠應該標哪些標識

A. 鑽孔灌注樁鋼筋籠如何定位

鑽孔灌注樁鋼筋籠起吊時採用兩點吊法，第一弔點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊先提第一弔點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。

待骨架離天地面後，第一弔點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放鬆第一弔點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一弔點，檢查骨架是否順直。

骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標度，並反復核對樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確後再焊接。

(1)鑽孔灌注樁鋼筋籠應該標哪些標識擴展閱讀：

為了防止鋼筋籠在吊運過程中發生縱橫方向（不可自動復原）的塑性變形。除了要求起吊方法正確，不可採用錯誤的方法（特別注意下端不 可拖地）之外，必要時還可採用臨時加強剛度的措施。

使用縱向抗撓屈加勁桿（一般可採用木條），對於長骨架，可在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，因為它體直，質輕，便於安裝、拆卸。

當骨架進入孔口後，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然後，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去後，杉木桿受水的浮力自行浮出水面後即可取去。

當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口時，可用型鋼穿過加強箍下方，將骨架臨時支承於孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，繼續下降到骨架最後一個加強箍處，按上述辦法暫時支承。

參考資料來源：網路—鋼筋籠

B. 鋼筋籠標識應有哪些內容

柱子的鋼來筋綁紮好後像一個籠子源就叫鋼筋籠，三向指三個方向都配有箍筋。
鋼筋籠由豎向鋼筋和箍筋組成，抗壓樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎，抗拔樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎和抗拉。抗壓樁中鋼筋籠長度為樁長2/3，抗拔樁鋼筋籠長度同樁長。

C. 鋼筋籠標識有哪些內容

子的鋼筋綁紮好後像一個籠子就叫鋼筋籠，三向指三個方向都配有箍筋。
鋼筋籠由豎迴向鋼筋和箍答筋組成，抗壓樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎，抗拔樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎和抗拉。抗壓樁中鋼筋籠長度為樁長2/3，抗拔樁鋼筋籠長度同樁長。

D. 鑽孔灌注樁鋼筋籠計算方法

計算要求其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。

當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，為鋼筋籠。把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構為鋼筋籠。

鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋保護層厚度，鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。

(4)鑽孔灌注樁鋼筋籠應該標哪些標識擴展閱讀：

鑽孔灌注樁施工要求規定：

1、採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。 

2、各類鑽機在作業中，應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機，操作員在當班時，不得擅自離崗。 

3、採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。 

E. 市政圖紙中鑽孔樁鋼筋籠圖紙中的這個箍筋間距標注的意思是什麼 如圖

這個表上已經很清楚了。公路行業尺寸單位除註明者外，一律是厘米（cm）.
n1是該段回內箍筋間距數，答102個，n1×10表示102個間距10cm=1020cm長（10.2米）;同理，
n2×15=105（個）×15cm（間距）=1575cm長（15.75米）。

F. 鋼筋籠標識應有哪些內容

鋼筋籠標識上應包括施工部位、加工時間、分節數量及單節長度、鋼筋廠家信息、生產批次、進場日期、自檢及報檢情況等。

鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

(6)鑽孔灌注樁鋼筋籠應該標哪些標識擴展閱讀：

安全措施

1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。

2、主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。

3、固定操作人員，組織學習培訓。

4、落實首件工程檢查總結，加強質量檢查，在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。

5、按規定進行設備的維護保養，確保設備正常運行。

6、加工設備使用前，要檢查相關電源的接通情況；漏電保護器、地線要安裝正確，確保其運行安全。

7、加工設備運行過程中，嚴禁遮蓋電器部分，要保持散熱順暢；要注意檢查馬達是否過熱。

8、定期對各類設備接線端子、螺栓、螺帽進行檢查，在電源切斷的情況下重新緊固；對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象，要進行及時修理。

9、操作人員要正確使用勞動保護用品，不能穿過於肥大、有絲帶或易被捲入設備的服裝進行生產作業，防止衣服、手臂被捲入設備中，長發者須把頭發盤起並固定在安全帽內。

G. 鑽孔灌注樁鋼筋籠製作一般用什麼樣的鋼筋

鑽孔灌注樁鋼筋籠製作一般熱軋帶肋鋼筋。
灌注樁系是指在工程現場通過內機械鑽孔、鋼管擠土或人容力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。

H. 混凝土灌注樁鋼筋籠分項檢驗批中施工執行標准及編號填什麼

混凝土灌注樁鋼筋籠分項檢驗批中施工執行標准及編號：
建築樁基技術規范》（JGJ94－94）
《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）
混凝土灌注樁鋼筋籠分項工程檢驗批質量驗收記錄說明
主控項目：
1．主筋間距：±10mm。尺量檢查，全數檢查。
2．長度：±10mm 。尺量檢查，全數檢查。
一般項目：
1．鋼筋材質檢驗。符合設計要求，檢查合格證及檢驗報告。
2．箍筋間距：±20mm。尺量檢查，抽檢數量20%。
3．直徑：±10mm。尺量檢查，抽檢數量20%。
檢查後形成檢查記錄。檢查檢測記錄和鋼筋合格證及檢驗報告。

I. 鑽孔灌注樁鋼筋籠標高如何控制

為了防止鋼筋籠在吊運過程中發生縱橫方向（不可自動復原）的塑性變形。除了要求起吊方法正確，不可採用錯誤的方法（特別注意下端不 可拖地）之外，必要時還可採用臨時加強剛度的措施，使用縱向抗撓屈加勁桿（一般可採用木條），對於長骨架，可在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，因為它體直，質輕，便於安裝、拆卸。起吊時採用兩點吊法，第一弔點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊先提第一弔點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離天地面後，第一弔點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放鬆第一弔點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一弔點，檢查骨架是否順直。當骨架進入孔口後，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然後，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去後，杉木桿受水的浮力自行浮出水面後即可取去。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口時，可用型鋼穿過加強箍下方，將骨架臨時支承於孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，繼續下降到骨架最後一個加強箍處，按上述辦法暫時支承。此時可吊來第二節骨架，使上下兩節骨架位於同一豎直線上，進行焊接。最後一個接頭焊好後，可下沉骨架，如此循環，使全部骨架降至設計標高為止。
骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標度，並反復核對樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確後再焊接。
具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂吊圈內插入兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托於護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大於導管外徑30CM。然後撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂吊圈焊於護筒上。鋼筋籠下完後應在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合並固定，使鋼筋籠定位於孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
對於非全長配筋的樁，下好鋼筋籠後勿必用槽鋼栓住鋼筋籠頂吊圈，並將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。

J. 鑽孔灌注樁鋼筋籠製作有什麼要求

材料要求和設備機具配置

(1)鋼筋進場時，應附有出廠質量證明書或出廠檢驗報告單，應進行外觀檢查，並將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否與出廠質量證明書的型號、批號（爐號）相同，規格及型號是否符合設計要求。

(2)主要施工機具設備有對焊機及配套的對焊平台、調直機、除銹機或鋼絲刷、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機、絕緣鞋、防護深色眼鏡，其數量配備根據加工廠大小確定。

技術要求

(1)所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。 (2)在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數。

(3)鋼筋籠的直徑、鋼筋間距、垂直度等應符合設計及規范要求。

施工准備要求：

鋼筋到達現場，其品種、級別和規格符合設計要求，並附有產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告，現場質檢員已按要求進行外觀檢查，並按60t為驗收批進行力學性能抽驗。

熱軋圓盤條、熱軋帶肋鋼筋的檢驗應符合規定；正式焊接前進行可焊性試驗和焊接參數試驗，取得相應的焊接參數；按材料表或技術交底書進行配料；砌築隔離圍牆、修建鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完善排水系統，規劃場地。