無縫鋼管生產需要什麼設備

1. 新建的無縫鋼管生產製造廠家是否需要配套建設純水處理或污水處理設備

新建的無縫鋼管生產製造廠家建設污水處理設備是必須的。

流程是這樣的版，項目要先立項（權能源消耗在3000噸標煤以上的，還必須先做能評），批復後做環評。環評時需要有詳細的三廢處理方案，一般來說，鋼管廠里最主要的污染是廢水。

所以，

2. 無縫鋼管是怎麼做出來的

無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋制的。

生產製造方法

按生產方法不同可分為熱回軋管、冷軋管、冷拔答管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須採用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

3. 無縫鋼管的主要製作技術有什麼

飲水管道專用塗料塗膜無毒性,高固體,低粘度是一種強附著,高強度,耐沖磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優良的新型防腐塗料.腐蝕實驗環境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置於腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環境為含有NaHCO3的沙土環境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道但是我們不能一直盯著它生產，所以我要辨別其好壞只能是看他的表面質量，表面質量看什麼，看他的厚度，看他有沒有裂縫，再用手摸一摸管子是否光滑，有沒有很多凹凸。

4. 無縫鋼管是怎麼做的

無縫鋼管是採用復優質的制圓鋼進行穿孔，在穿孔的過程中，實心的圓鋼就變成了內部空心，也就是所說的無縫，基本工序為：圓鋼入廠-檢驗-穿孔-退火-酸洗、磷化、皂化-打頭-冷拔-加工-檢驗等工序操作，
穿孔的原理，簡單來說，就是利用高溫，把圓鋼進行軟化，在利用頂頭把中間實心的部分頂掉，就變成了空心，空心的圓管也叫做毛坯管，毛坯管經過冷拔或者冷軋的工藝操作，變成無縫鋼管，後續還有車加工，檢驗等操作，
打頭的目的：為了冷拔時，機器可以夾住頭部，所以要給頭部進行打頭。
冷拔：一種工序的操作，無縫鋼管經過冷拔後的操作，便可成一定的規格，具體可尋找視頻觀看

5. 不銹鋼管生產設備需要哪些

這個怎麼說呢、?要看你做什麼不銹鋼管了，不銹鋼管只是個大概
概括，下面有很多種類的了
如：不銹鋼無縫管
不銹鋼有縫管
不銹鋼精密管
精密不銹鋼有縫管
精密不銹鋼無縫管，
等等....不是你簡單的問
可能達不到你想要的，你要搞搞清楚你要生產什麼不銹鋼管才行
完善下你的問題

6. 切無縫厚壁鋼管用什麼切管機好

切無縫厚壁鋼管一般有三種方式
1.車床型的切管機工件不動，刀具旋轉的，切厚管省刀子。
2.鋸床切割。
3.仿形鋸機切割最好。‍
仿形鋸機已經廣泛應用於大直徑厚壁無縫鋼管生產和管箍加工生產線，配用外徑380mm-45mm的仿形鋸片，可以快速，高質量的鋸切外徑720mm壁厚60mm以下，N80以上規格鋼級的厚壁無縫鋼管，既可以生產成片鋼管，又能加工油井鋼管的安接。
‍二，厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備和工作原理
2.1厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備
與ERW焊管生產行業不同，在厚壁無縫鋼管鋸切加工時，一般採用固定鋸切方式，而不需在線動態跟蹤鋸切，因此該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發熱量大的惡劣鋸切條件，同時由於設備、工件處於相對穩定的固定狀態下，工件本身震動極小，厚壁無縫鋼管的鋸切狀態具有良好的穩定狀態。
目前國外常用的鋸切設備有分量公司生產的三鋸片仿形鋸機，和德國公司生產的雙鋸片仿形鋸機，國內常用的有大連三高生產的雙鋸片仿形鋸機，設備配套鋸片直徑在外徑300mm-450mm之間，鋸切的仿形方式有雙直角坐標式和極坐標式，根據對生產效率要求的不同，鋸機的配套鋸片有2片和3片。但是不管鋸機的仿形原理如何、鋸片配套多少，它們都要和上下料輔助機械、電控系統一起構成一套獨立的鋸切系統，從而高效的優質的完成工件的鋸切，其主要應用范圍包括，大直徑厚壁無縫鋼管的產品定尺、油井管接箍的鋸切、軸承環件的精密切割等，適應鋼級N80以下范圍。
2.2厚壁無縫鋼管仿形的工作原理
與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同，厚壁無縫鋼管的仿形鋸切採用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁後停止徑向進給以鋸片旋轉切割管壁，快速完成鋸切過程。由於不需要二次切入另一側管壁，因此降低了鋸齒的沖擊和磨損，不論是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

7. 天津無縫鋼管廠的生產技術

1.煉鋼工藝
[font class=style3]海綿鐵廠[/font] 直接還原鐵冶煉工藝設備從英國戴維公司引進，其規模和先進程度居世界之最。設計年產優質直接還原鐵 30 萬噸，金屬化率達 93% 以上。
[font class=style3]
煉鐵廠[/font] 年產優質生鐵（含鐵水和鐵錠） 80 萬噸以上，保證了自用煉鋼優質原料的供應。
150噸電爐系統
由 150 噸超高功率電弧爐、 LF 爐外精煉爐、 VD 真空脫氣爐、 鋼包底吹氧裝置、喂絲設備 和六流圓坯連鑄設備等組成，全部設備從德國曼內斯曼德馬克公司成套引進 。可 提供直徑為 ￠ 400 、￠ 350 mm 、￠ 310 mm 、￠ 270mm 、￠ 210mm 五種規格連鑄管坯。
90噸電爐系統
由 90 噸 超高功率電弧爐、 L F 爐外精煉爐、 VD 真空脫氣、鋼包底吹氧裝置、喂絲設備和六流連鑄方、圓坯等設備組成。主體設備由義大利引進，其它設備均由國內製造。通過技術改造增加 25T 中頻感應爐融化合金母液， VD 變 VOD 滿足脫碳保鉻，尤其是生產低碳不銹鋼的需要。同時具有鑄錠能力（高合金鋼）。 可 提供直徑為 ￠ 270 mm 、￠ 251mm 、￠ 210 mm 、￠ 150 mm 和 150 mm * 15 0mm 方坯五種規格鋼坯
2.軋管工藝
￠ 250MPM 軋管機組
主要設備有環形加熱爐、新型狄舍爾穿孔機、 7 架限動芯棒 MPM 連軋機、再加熱爐、 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥轎直機和探傷機等。全套設備由義大利皮昂帝公司引進
￠ 168PQF 軋管機組
主要設備有環形加熱爐、 錐形輥穿孔機、 5 架限動芯棒 PQF 連軋機、 3 輥式 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥矯直機等。 PQF 連軋機組是現代無縫鋼管生產先進技術的集中體現，做到了無縫鋼管生產連續、高效，而且具有極高的機械化、自動化程度，它代表著當今世界無縫鋼管生產的最新技術水平。
￠ 258PQF 軋管機組
主要設備有環形加熱爐、 錐形輥穿孔機、 6 架限動芯棒 PQF 連軋機、 3 輥式 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥矯直機等。￠ 258PQF 連軋機的惻向更換機架， 4 架芯棒支撐裝置，可在線穿棒，工具消耗顯著降低、溫度均勻，這些優點，使產品具有很強的競爭力。
￠ 180Assel 軋機
主要設備有環形加熱爐、 錐形穿孔機、 Assel 軋管機、 14 架三輥微張力定徑機等。 Assel 軋機工藝技術和裝備水平處於同類機組國際領先水平，它的工藝特點是採用了二次斜軋工藝技術，即 Assel 軋管機。該機組適用於生產中厚壁和厚壁軸承管、高壓爐管、接箍管、鑽挺桿和機械用管等。
￠ 460PQF 連軋管機組
主要設備有環形加熱爐、 錐形輥穿孔機、 5 架限動芯棒 PQF 連軋機、 3 輥式 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥矯直機等。是世界第一條大口徑三輥連軋管機生產線，也是世界上最大的大口徑連軋機組。該套機組與同口徑的其它機組相比，在生產大口徑高合金難軋變形品種方面，具有明顯優勢，其產品成材率高，工具消耗低以及軋製成本低的特點，確立了該套機組世界第一的領先地位。
￠ 720 旋擴管機組
主要設備有進步式加熱爐、 720 旋轉擴管機、錐形輥均整（穿孔機）、五機架定徑機、車底式常化與退火爐、液壓壓力矯直機等。該機組主要生產大口徑厚壁管。
冷軋冷拔機組
主要生產不銹鋼管，主要設備有￠ 220 、￠ 180 、￠ 90 冷軋機各一台； 30 噸、 50 噸、 100 噸冷拔機各一台及 500 噸擴拔機、配套矯直機、探傷設備等。
熱擴管機組
擁有三條熱擴管生產線，配備有全自動超聲波探傷機和大口徑水壓機及大口徑管體定徑機等設備，可根據用戶要求提供￠1200 以下的各種規格的大口徑無縫鋼管。
3.管加工工藝
TPCO 管加工系統擁有一條割縫篩管生產線（與美國 J. D. Rush Tubular Slotting 公司合資），一條鑽桿生產線（與美國Grant公司合資），一條異性管生產線，五條光管生產線，十八條螺紋加工生產線。其中能夠生產特殊扣的生產線共計十四條。主要設備包括分別從美國、比利時、西班牙和日本引進的 20 台管體車絲機， 14 台接箍車絲機，配套設備有 10 台水壓機， 11套稱重測量裝置及切管機、倒棱機、接箍擰接機、接箍磷化裝置、墩粗機等。
TPCO 按照客戶及產品標準的要求，運用電磁、超聲、磁粉、渦流、目測等手段，對鋼管管體、管端、接箍進行內外的橫向、縱向、斜向的缺陷檢測，確保向用戶提供合格的高質量鋼管。
4.熱處理工藝
TPCO 擁有 8 條熱處理線，其中一條光亮熱處理線，一條固熔熱處理線，用於處理不銹鋼管、高合金管、鍋爐管等。先進的設備確保了鋼管品種始終處理領先地位。
七、技術研發TPCO 建有國家級企業技術中心，開發出具有自主知識產權的核心技術，形成了 TP 產品系列。每年均有多項新品投放市場。相繼開發了抗腐蝕、抗擠毀、高強度、熱采井、特殊扣等一大批 TP 系列新品。 技術中心擁有一支專業種類齊全、人才層次搭配合理的技術創新隊伍，同時和全國著名科研院所、大專院校相結合，聘用兩院院士、高校與院所的教授和研究員為公司顧問。技術中心目前有科研開發人員 100 餘人，其中博士 2 人，碩士 38 人，本科 50 人，大專 10 人
技術中心擁有世界現金的試驗設備，主要包括大型檢驗一起設備 390台（套）。分析儀器主要有各種光譜儀、顯微鏡等；力學實驗設備有不同規格型號的液壓伺服萬能材料試驗機、示波沖擊試驗機、 MTS材料試驗機、高溫試驗機和持久蠕變實驗裝置；鋼管（套管）整管使用性能實驗裝置；硫化氫應力腐蝕實驗裝置； Gleeble3500熱模擬實驗裝置；原為分析儀，卧式聯合力學試驗機等。 日前，一座世界先進的管材研發中心已經落成，自主創新能力大大提升，能走進一步滿足石油、電力等行業對高端產品的特殊需求和用戶的個性化需求。「十一五」期間，技術中心要在科研、開發能力、技術創新能力進入世界鋼管研發的前列，成為世界級的管材研發中心。

8. 無縫鋼管51*3的可以做到8.4米以上嗎 生產設備是什麼組距.

51*3 是可以做到 8.4米以上的, 因為是冷拔和, 只要增加管坯的外徑, 增加冷拔的道次 就可以達到要求的長度, 如果這個管子用一道冷拔做 長度一般可以做到 7米左右, 你想做到 8.4 米以上 就要增加一個道次.

正解，就好像拉麵一樣，多拉一次，管就細了 ，前提就是面料足夠就可以了