彎管的彎曲半徑一般都是從客戶給的數據信息中計算出來的，
客戶給的信息一般會有管回的直徑，或者告訴DN多少答，
還會註明幾倍的彎管，或者寫幾D的彎曲半徑，
彎管的彎曲半徑其實就是DN多少乘以幾D或幾倍得來。
例如客戶告訴是DN250的管，彎曲半徑是5D的，
它的彎曲半徑就是250X5=1250毫米。
㈡ 不銹鋼無縫鋼管彎曲度怎麼算
管材一般的彎曲度抄是針對整管而言。將管材置於平台上，平台盡可能平整且不易變形。測量中點處變形量，比如5mm（一般精確到mm），再除以整管長度，比如4m，彎曲度就是5mm/4m=1.25mm/m。建議參照產品標准，一般裡面都有規定，不同直徑的管材要求是不一樣的。不建議測量長度較短的管材，如1米或者半米，沒有太大意義。
㈢ 非開挖鑽桿無縫鋼管最小彎曲半徑怎麼計算
1、百分比模式：百分比數值乘以鑽桿長度=造斜深淺的厘米數值。
2、坡度（度）：度數的一半乘以十等於厘米數。
【舉例】
+%20，深4米，想把它推到3.4米深應該推到+%多少？
【答案】
百分比是斜率，度是三角函數。
當百分比*鑽進長度=(+/-)米，以例子來說:-4-(20%*x)=-3.4，x=3，
如果是度，tanx*y=z（x=傾角，y=鑽進長度，z=深度）。
㈣ 鋼管的不圓度我就無法理解，外徑不大於508的不圓度應在外徑公差內，公差怎麼算！
鋼管有專門的國家標准，其外圓的不圓度，可以查詢相應的國標。
㈤ 圓的不圓度怎麼求
（最大外徑－最小外徑）磨攔陪/標稱外徑乘100%。不圓度是圓形金屬材（包括棒、線、管等）橫斷面衡攔上最瞎蠢大與最小直徑的差值，也稱作橢圓度或失圓度。計算公式為：橢圓度=（最大外徑－最小外徑）/標稱外徑乘100%。
㈥ 無縫鋼管外徑和圓度正確檢查方法如何檢查
測無縫鋼管的外徑和圓度可以用游標卡尺。
游標卡尺，是一種測量長度、內外徑、深度的量具。游標卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標兩部分構成。主尺一般以毫米為單位，而游標上則有10、20或50個分格，根據分格的不同，游標卡尺可分為十分度游標卡尺、二十分度游標卡尺、五十分度格游標卡尺等，游標為10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游標卡尺的主尺和游標上有兩副活動量爪，分別是內測量爪和外測量爪，內測量爪通常用來測量內徑，外測量爪通常用來測量長度和外徑。
游標卡尺是工業上常用的測量長度的儀器，它由主尺及能在主尺身上滑動的游標組成，若從背面看，游標是一個整體。游標與尺身之間有一彈簧片，利用彈簧片的彈力使游標與尺身靠緊。游標上部有一緊固螺釘，可將游標固定在尺身上的任意位置。尺身和游標都有量爪，利用內測量爪可以測量槽的寬度和管的內徑，利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標尺連在一起，可以測槽和筒的深度。
尺身和游標尺上面都有刻度。一般的游標卡尺，尺身上的最小分度是1毫米，游標尺上有10個小的等分刻度，總長9毫米，每一分度為0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪並攏時尺身和游標的零刻度線對齊，它們的第一條刻度線相差0.1毫米，第二條刻度線相差0.2毫米，……，第10條刻度線相差1毫米，即游標的第10條刻度線恰好與主尺的9毫米刻度線對齊。
當量爪間所量物體的線度為0.1毫米時，游標尺向右應移動0.1毫米。這時它的第一條刻度線恰好與尺身的1毫米刻度線對齊。同樣當游標的第五條刻度線跟尺身的5毫米刻度線對齊時，說明兩量爪之間有0.5毫米的寬度，……，依此類推。
在測量大於1毫米的長度時，整的毫米數要從游標「0」線與尺身相對的刻度線讀出。
用軟布將量爪擦乾凈，使其並攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進行測量：如沒有對齊則要記取零誤差：游標的零刻度線在尺身零刻度線右側的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側的叫負零誤差（這件規定方法與數軸的規定一致，原點以右為正，原點以左為負）。
當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯線應垂直於被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上，將使測量結果a比實際尺寸b要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件，把零件貼靠在固定量爪上，然後移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉動調節螺母，使量爪接觸零件並讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調節到接近甚至小於所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應有的精度。
㈦ 有什麼方法可以快速的計算出管材的不圓度
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種鋼管不圓度測量尺，克服現有技術的不足，減少測量工作量，提高測量的准確性，測量方便，滿足目前鋼管不圓度測量的要求。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種鋼管不圓度測量尺，包括底座、螺套、導柱、彈簧、標尺桿和探頭，底座為T形結構，兩側對稱設有滾輪，底座與標尺桿之間通過螺套相連接，標尺桿前端設有探頭，標尺桿心部設有導柱，導柱與探頭尾端之間設有彈簧，標尺桿上設有刻度窗，彈簧的壓縮范圍在鋼管壁厚和不圓度變化范圍內。所述螺套中間還設有加長桿。所述探頭前端渾圓。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是滿足目前鋼管不圓度測量的實際要求，減少測量工作量，操作簡單，測量方便，提高測量的准確性，測量速度快，通過調整螺套和加長桿能夠滿足不同管徑不圓度的測量。
圖1是本實用新型測量尺實施例一結構示意圖；圖2是本實用新型測量尺實施例二結構示意圖。圖中1-底座2-螺套3-導柱4-彈簧5-標尺桿6-探頭7_滾輪8_卡簧9-刻度窗10-鋼管11-加長桿
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1，是本實用新型一種測量尺實施例一結構示意圖，包括底座1、螺套2、導柱 3、彈簧4、標尺桿5和探頭6，底座1為T形結構，兩側通過卡簧8對稱設有滾輪7，底座1與標尺桿5之間通過螺套2相連接，標尺桿5前端設有探頭6，標尺桿5心部設有導柱3，導柱 3與探頭6尾端之間設有彈簧4，標尺桿5上設有刻度窗9，通過計算，彈簧4的壓縮范圍在鋼管壁厚和不圓度變化范圍內，探頭6前端渾圓，兩個滾輪7和探頭6與鋼管10內壁形成三點支撐，根據三點確定一個圓的原理，保證測量尺在鋼管10內壁始終處於垂直狀態，克服測量尺與鋼管內壁兩點接觸時不垂直鋼管軸心造成的測量誤差。當測量Φ219πιπι鋼管時，測量尺在鋼管10內壁可自由移動，即使有內焊縫余高也不會影響滾輪7的轉動。螺套2外表面做滾花處理，方便拿持，內部兩端有內螺紋。導柱3 保證彈簧4處於正確的位置；彈簧4為壓縮彈簧，通過彈簧的壓縮和回彈，使探頭6始終與鋼管10內壁接觸。彈簧4未壓縮時，滾輪7和探頭6的距離按鋼管外徑整定，當彈簧壓縮後，探頭尾部應要刻度中間位置，防止不圓度過大時，超出量程范圍，造成測量失敗。見圖2，是本實用新型一種測量尺實施例二結構示意圖，當測量Φ 630mm大管徑鋼管時，螺套2中間還可設加長桿11，其它結構同實施例一。本實用新型一種鋼管不圓度測量方法，只需測量鋼管管端一周內最大內徑與最小內徑的差值即為鋼管不圓度，而不必准確測量每一處具體內徑值，測量尺在鋼管內壁上設有三點支撐，保證測量尺垂直經過鋼管軸心，減少測量誤差，其具體操作步驟如下1)將測量尺伸入鋼管管端內徑處，底座和探頭與鋼管內壁形成三點支撐，保證測量尺處於垂直鋼管內壁狀態；2)讀取標尺桿上刻度窗的探頭尾端所在刻度，探頭尾端盡量在刻度居中位置，以方便讀取刻度；3)手握螺套將測量尺沿鋼管內壁旋轉一周，旋轉過程中注意觀察刻度窗內探頭尾端所在刻度的變化，同時讀出對應最大內徑和最小內徑時探頭尾端的讀數，最大讀數與最小讀數差值即為鋼管的不圓度。
權利要求1.一種測量尺，其特徵在於，包括底座、螺套、導柱、彈簧、標尺桿和探頭，底座為T形結構，兩側對稱設有滾輪，底座與標尺桿之間通過螺套相連接，標尺桿前端設有探頭，標尺桿心部設有導柱，導柱與探頭尾端之間設有彈簧，標尺桿上設有刻度窗，彈簧的壓縮范圍在鋼管壁厚和不圓度變化范圍內。
2.根據權利要求1所述的一種測量尺，其特徵在於，所述螺套中間還設有加長桿。
3.根據權利要求1或2所述的一種測量尺，其特徵在於，所述探頭前端渾圓。
專利摘要本實用新型涉及鋼管不圓度檢測領域，尤其涉及一種鋼管不圓度測量尺，其特徵在於，包括底座、螺套、導柱、彈簧、標尺桿和探頭，底座為T形結構，兩側對稱設有滾輪，底座與標尺桿之間通過螺套相連接，標尺桿前端設有探頭，標尺桿心部設有導柱，導柱與探頭尾端之間設有彈簧，標尺桿上設有刻度窗，彈簧的壓縮范圍在鋼管壁厚和不圓度變化范圍內。所述螺套中間還設有加長桿。所述探頭前端渾圓。與現有技術相比，本實用新型的優點是滿足目前鋼管不圓度測量的實際要求，減少測量工作量，操作簡單，測量方便，提高測量的准確性，能夠滿足不同管徑不圓度的測量。
㈧ 管材的不圓度是這么計算的，測的是一個范圍只要有四五個點測的在這個范圍值內，都可以嗎
管材的不圓度是怎麼計算的？測試一個范圍只要四五個點測的。
㈨ 關於鋼管不圓度求解
在網路上，也有看到對不圓度解釋是這樣的，就是同一圓截面外徑的實測最大值減實測最小值。這是最多的一種理解（我剛開始也是這么認為的）
㈩ 鋼管圓度標准
鋼管橢圓度計算： 橢圓度（p）=（D 大-D 小）/[0.5（D 大+D 小）]×100% 式塵亂中：S 大-鋼管最大壁厚（埋兄掘mm） S 小-鋼管最小壁厚彎核（mm）。橢圓度（或不圓度或失圓度）為了控制橢圓度，有的鋼管標准中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商後執行）。