20鋼管布氏硬度達到多少

1. 鋼材20crmnti一般圓棒材的硬度是多少

鋼材20crmnti一般圓棒材，供應狀態為退火或高溫回火狀態，布氏硬度為HBS≤ 217。

2. 20#無縫鋼管的布氏硬度范圍是多少請高人指教

20鋼

註：國內牌號中有些鋼在ISO中無代號。
20成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤版0.040%
S——≤0.040%
屈服點σ^s——不小權於250MPa
抗拉強度σ^b——不小於420MPa
伸長率δ————不小於25％
斷面收縮率ψ————不小於55％
沖擊韌度a^K——無
布氏硬度HBS——熱軋鋼156

3. 20號鋼熱處理前hrb硬度是多少

優質碳素結構鋼20號鋼熱處理前,應為鋼材交貨狀態，硬度為小於等於布氏硬度HB156。

4. 請問：「15CrMo和20#鋼母材的硬度值（HB值）」，要有參考依據，見什麼規范多少條

參見機械設計手冊

鋼組: CrMo
序號: 35
牌號: 15CrMo
試樣毛坯尺寸/mm: 30
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第一次淬火: 900
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第二次淬火: －
熱處理|淬火|冷卻劑: 空
熱處理|回火|加熱溫度℃: 650
熱處理|回火|冷卻劑: 空
力學特性|抗拉強度σb/MPa，≥: 440
力學特性|屈服點σs/MPa，≥: 295
力學特性|斷後伸長率δ5(%)，≥: 22
力學特性|斷面收縮率ψ(%)，≥: 60
力學特性|沖擊吸收功Aku2/J，≥: 94
鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HBS100/3000，≤: 179

牌號: 20
試樣毛坯尺寸/mm: 25
推薦熱處理/℃|正火: 910
推薦熱處理/℃|淬火:
推薦熱處理/℃|回火:
力學性能|σb/MPa≥: 410
力學性能|σs/MPa≥: 245
力學性能|δ5(%)≥: 25
力學性能|ψ(%)≥: 55
力學性能|AKU/J≥:
鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000，≤|未熱處理鋼: 156
鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000，≤|退火鋼:

5. 20鋼退火後布氏硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

1.布氏硬度(HB)

以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑殲閉洞一般為10mm)的氏枯淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即態旅為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)

當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。

HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

3 維氏硬度(HV)

以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)

4里氏硬度

用規定質量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距離試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度之比計算出的數值，因LEEB博士提出而得名，故而叫里氏硬度

換算公式：

1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12

2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15

3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)

4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3

6. 20號管的硬度HB應是多少

硬度好像低了點，不過考慮其管徑，是否可用其它硬度代替一下布氏？ 20鋼管的詳細參數以及標准描述 統一數字代號U20252 GB/T——20（國標） ISO——標准中無此鋼代號（國際標准） ГОСТ——————20（前蘇聯） ASTM——1020（美國） JIS——S20C（日本） DIN——C22（前聯邦德國） BS——1C22（英國） NF——C22（法國） 註：國內牌號中有些鋼在ISO中無代號。 20成分： C——(0.17～0.24)% Si——(0.17～0.37)% Mn——(0.35～0.65)% P——≤0.040% S——≤0.040% 屈服點σ^s——不小於250MPa 抗拉強度σ^b——不小於420MPa 伸長率δ————不小於25％ 斷面收縮率ψ————不小於55％ 沖擊韌度a^K——無 硬度HBS——熱軋鋼156 查看原帖>>

7. 20鋼退火後布氏硬度

硬度131~156HBS。
正火規范：溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。
熱處理規范：正火，910℃，空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
20鋼熱處理：作為20鋼來說，普通淬火硬度要達到30-35HRC是能夠辦到的。只是由於加熱溫度較高，淬火變形較大而已。
20號鋼在正火狀態屈服點為245MPa，伸長率為>25%；調質狀態屈服點為280MPa，伸長率為>22%。
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20特性與15鋼基本相仿，但強度稍高。用途：適用於製造汽車、拖拉機及一般機械製造業中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件，如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內外襯套等；
在熱軋或正火狀態下用於製造受力不大，而要求韌性高的各種機械零件；在重、中型機械製造業中，如鍛制或壓制的拉桿、鉤環、杠桿、套筒、夾具等。
在汽輪機和鍋爐製造業中多用於壓力≤6N/平方，溫度≤450℃的非腐化介質中工作的管子、法蘭、聯箱及各種緊固件；在鐵路、機車車輛上用於製造十字頭、活塞等鑄件。

8. 20G管道焊縫焊後熱處理硬度值的合格範圍是多少呢那個標准有規定呢（急）謝謝！

這個要根據標准來，如果按照國內47014的話，是不做要求的，按照國外的標准比如歐標15614那麼，硬度值不高於320即可（詳細也可以參考EN1043-1）！
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~

9. 20#鋼的硬度是多少

硬度131~156HBS。HBS（布氏硬度）是硬度指標。

20#鋼的力學性能：

（1）相變點溫度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃檔喚晌，Ar1=680℃

（2）正火規范 溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。

（3）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤143HBS，軟化後硬度≤131HBS。

(9)20鋼管布氏硬度達到多少擴展閱讀：

20#鋼的特性

（1）強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的製件上易發生裂紋。行鋒切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用於製造受力不大而韌性要求高的。

（2）該鋼屬於優質低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度鏈豎為355~500MPa，伸長率≥24%。

（3）正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小於160HBS毛坯的切削性能。

（4）該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

10. 20號鋼布希硬度標准范圍

鋼的硬度國家沒有對其制定標准。還有，隨著熱處理方式的不同，20鋼的硬度差異也是很大的。