A. 不銹鋼拋光方法
手工拋光可以達到鏡面,但是對表面有物理損傷。會降低耐腐蝕性,具體表現在影響煙專霧測試方面的成績。
電解屬拋光可以達到鏡面,但是環境污染很大,也不能獲得大廠商的青睞。
等離子電漿拋光可以達到鏡面,採用中性導電溶液,符合環保要求。
精密的研磨,噴砂工藝可以達到鏡面效果,但是市場上不容易買到合適的設備。
B. 不銹鋼怎麼人工拋光
1、用一個方向用砂紙擦洗不銹鋼,兩個方向的摩擦有時會增加去除其他方向劃痕的工作量。當使用砂紙時,會去除一些金屬,請確保不要過度拋光。
2、然後擦拭蘇打墊,逐次用800目,1000目,1500目的砂紙擦拭,其間用丙酮和布或紙巾不斷擦拭,這是一個重要步驟,這樣您就可以看到每一步的工作結果,並確保工作正朝著正確的方向進行。如果不使用丙酮清潔,您可能會錯過深度劃痕,因為它可能會充滿金屬粉塵,並在以後的步驟中產生問題。
3、最後一步是將啞光表面塗成鏡面,我們首先在不銹鋼上塗抹3M拋光劑,然後如圖所示以圓周運動方式摩擦。確保金屬的每個部分都覆蓋有拋光化合物。沒有必要使用3M拋光化合物,甚至其他拋光化合物也可以使用,但對於這個項目最好的是粘土般的物質叫做拋光蠟,它很容易在五金店買到。
機械拋光
靠切割、材料表麵塑形變形去掉被拋光後的凸出而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為左,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
化學拋光讓材料是化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。化學拋光的核心問題是拋光液的配置,效率高。
C. 不銹鋼管怎麼拋光
不銹鋼是一種非常常見的材料,不僅可以用於裝修,還可以製作很多的日常用品,比如我們常見的不銹鋼鍋或者餐具等,不銹鋼之所以應用的如此廣泛,和它優秀的性能是分不開的。不銹剛的光澤度很好,而且不銹鋼的才智堅硬,不容易損傷或者是變形,受到了很多用戶的認可。不銹鋼必須經過拋光處理才可以應用,常見的不銹鋼拋光方法主要有下面兩種。
化學拋光
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利於防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。
電化學拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
注意事項:
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。
不銹鋼的拋光主要是對其表面進行處理,拋光後的不銹鋼外表平滑光亮,一般小用品都是製作成形以後再進行拋光,大面積的比如檯面之類的就是拋光以後再進行定製,不同的用途適合的拋光的方法也不同。化學拋光適合處理一些比較復雜的物件,效果也非常的不錯。我們在選擇不銹鋼的時候不僅要考慮材質的厚度和硬度,也要注意它的拋光效果,一些劣質的不銹鋼拋光工藝不過關,表面容易失去光澤,影響使用的效果。
D. 不銹鋼管如何拋光
用砂紙拋光就可以,先用200目,最後根據光度安求用細砂紙,一般2000一3000目就可以了。
E. 不銹鋼應該怎樣拋光
目前常用的方法有:電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電化學拋光過程分為兩步:(1)宏觀整平:溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ralμm。(2)微光平整:陽極極化,表面光亮度提高。
電解拋光:用酸性電解液(強酸),將待拋試樣放入後通電流(約7mA),陽極溶解,由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趨於平整,達到最終拋光的效果(大概10分鍾以內就可以看到效果)。電解拋光基本原理:與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
機械拋光:對於表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須:載滾輪架上用砂帶拋光機拋光,首先用120#砂帶,拋到表面顏色一至時,換240#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換800#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換1200#砂帶,就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。
F. 不銹鋼管內外壁拋光方法
內拋光可以採用絎磨的方法來達到提高不銹鋼內孔的粗糙度。
G. 怎麼拋光不銹鋼管效果最好
第一根據不銹鋼生銹的程度選擇不銹鋼的拋光方法。:
不銹鋼的拋光方法回很多,有機械拋光答、化學拋光以及電解拋光等多種方法,拋光方法的不同,拋光的效果也就不一樣。為了使不銹鋼的拋光效果達到最好,我們在對不銹鋼進行拋光之前,應該根據不銹鋼的生銹程度,向專業人員進行咨詢,找到最適合的拋光機設備進行拋光,這樣不僅能夠把不銹鋼處理好,還能夠為自己節省時間和金錢;
第二根據不銹鋼的工件大小對不銹鋼進行不同的拋光處理。
一般很小件的不銹鋼產品,如鑰匙扣,小飾品等需要一般都選用電解或化學拋光的方式,如果比較大的工件產品如方管、圓管、不銹鋼鍋具等一般就要選用機械拋光機了。
《原文出自金鑄機械》
H. 不銹鋼管鏡面拋光方法有哪些
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目前常用的不銹鋼拋光方法有以下七種:
1 機械拋光
2 化學拋光
3 電解拋光
4 超聲波拋光
5 流體拋光
6 磁研磨拋光
7.化學機械拋光
1、機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2、化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3、電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。(2)微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
4、超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化。
5、流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末。
6、磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
7.化學機械拋光
化學機械研磨技術綜合了化學研磨和機械研磨的優勢,是現在最常用的拋光方法,連手機殼,取卡針,按鍵等都是用金鑫平面研磨機拋光的。可以在保證材料去除效率的同時,獲得較完美的表面,得到的平整度比單純使用這兩種研磨要高出1-2個數量級,並且可以實現納米級到原子級的表面粗糙度。而且拋光出來的鏡面效果亮度很高,沒有斷層,平面性好。一般用金鑫平面研磨機可以達到又快又好的效果。
I. 不銹鋼裝飾管怎麼拋光
不銹鋼裝飾管怎麼拋光?
1.干磨拉絲
最常見的拉絲包括長絲和短絲,一般的不銹鋼管經過這種表面處理後會顯示出一定的裝飾效果。通常不銹鋼管在一次結霜後可以形成良好的效果。干磨拉絲加工設備相對便宜,操作簡單,成本低廉,成為加工中心的必備設備。
2、油磨拉絲
不銹鋼管通過油磨和拉絲可以顯示出完美的裝飾效果。已經廣泛應用於各種家居裝飾行業,市場上通常有熱軋油廠和冷軋油廠,效果相似。此外,油磨和拉絲也以長絲和短絲為特徵。電梯裝飾一般由細絲製成,而類似於小型家用電器,有兩種選擇。
3、8K表面處理
一般來說,鏡面效果可以通過8K研磨工藝實現。目前8K磨削工藝成本低,應用廣泛。
4.鈦金的表面處理
鈦金的表面比較高端,所以裝飾效果會更華麗。它廣泛用於建築材料的裝飾。
拋光的不銹鋼裝飾管在外觀上會變得光潔,更容易清洗和維護。還有一層看不見的保護膜,可以防止不銹鋼表面的腐蝕,不易積垢,使用壽命比不經過拋光處理的不銹鋼管要長。
拋光不銹鋼管不僅改善了美觀,還提升了使用價值。更耐用,適用范圍更廣。也正是這樣才說,不銹鋼裝飾管想要用得好,拋光處理少
J. 不銹鋼怎樣拋光。
酸洗鈍化可以達到0.8,如果需要更高的話,可以用機械拋光,或者電拋光,同級別光潔度,電拋光更好,一般用於制葯行業,航空化工等行業不銹鋼在熱加工,機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr203、NiO,以及十分難容的FeO,Cr203.它們的存在一方面影響外觀質量、另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當的措施加以清除。而不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法,得到了廣泛的應用,拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。不銹鋼的拋光過程其實是對管子表面進行切屑的過程,利用光材、光器械與管子表面的摩擦,達到對管子表面的切削,獲得相應的光制面。不銹鋼的的拋光有內拋、外拋之分。現有的外拋光是用不同粗粒度的麻輪、砂輪、布輪羊毛輪等組合進行拋光,獲得相應的光制面。內拋光則是在管子內部用各種規格的磨頭往復或旋轉運動,對管子的內表面進行切削,太原中金天威不銹熱能設備有限公司,專注於不銹鋼管的拋光技術。處於行業領先地位。