鋼管樁施工塌孔怎麼辦

① 鋼管樁怎麼進行施工

、鋼管樁運輸、堆放

我們將由專業廠家加工的10米-20米長的Φ50cm的鋼管樁，直接用船運至工地即可，根據現場施工進度組織分批運送至工地，避免鋼管樁壓船。鋼管樁運輸過程堆放按沉樁順序可採用多層疊放，各層墊木位於同一垂直面上，船上管樁的疊放層數不易超過三層，以保證行船安全。鋼管樁起吊、運輸和堆存過程中須避免因碰撞等原因而造成管身變形的損傷。注意在鋼管樁沉放前再次檢查管節焊縫。

b、鋼管樁沉放

沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標，在兩岸大堤上針對各樁分別布置一條基線，基線上的每一個觀測點用全站儀精確測量其坐標位置，並用水準儀測出其高程；然後計算出每一根樁上觀測點的坐標及交會角，並匯總成表供觀測沉樁使用。沉放時在正面布置一台全站儀觀測定位，側面設置兩台經緯儀校核。

鋼管樁沉放使用45KW振動錘，能提供額定振動力為45t，可以滿足本工程的要求。起吊設備採用30t起重船。起重船拋錨定位後，先期依靠鋼管樁重力插入覆蓋層中，上部用纜繩綁在吊船邊，待樁身有一定穩定性後，再利用浮吊吊上振動沉樁機夾住鋼管樁，開始振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放，一排樁沉放完成後再移船至另一側。

鋼管樁沉放應注意：振動錘中心和樁中心軸應盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應連續，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續下沉困難。沉放過程加強觀測，鋼管樁偏位不得大於10厘米，垂直度不得低於0.1%。

c、鋼平台搭設

鋼管樁沉放完畢後，開始進行鑽孔平台型鋼布設，其具體步驟如下：

各鋼管樁在順水流向適當位置開口，割平鋼管樁頭安裝已拼接好的I45工字鋼橫梁，與鋼管樁（開口）壁點焊→澆注各鋼管樁樁頭C15砼，使I45橫梁嵌固在樁頭中→安裝I36工字鋼分配縱梁，並與I45橫梁焊接（設加勁板）→在「井」字樑上鋪設δ=10mm厚鋼板，加設安全欄桿。

平台施工開始時即設置航標，懸掛夜間紅燈示警等通航導向標志，並打設鋼管樁防撞墩，以策安全。

② 後張法有粘結預應力混凝土時需要達到多少強度才能抽管，塌孔怎麼辦

在混凝土達到初凝以後，一般6-8MPa可以抽管，具體時間要根據施工經驗定，針對此工藝隨養試件的強度的指導意義及強度可信度較小。一般的話8-10h
工藝成熟又在初凝以後拔管，而且澆築時振搗密實，混凝土不離析的話，塌孔現象較為少見
萬一塌孔，根據規范要求，張拉、壓漿前需要清理孔道，可以用風機將孔道中的殘渣與水清除

③ 如何預防鑽孔灌注樁的塌孔問題

對於鑽孔灌注樁常見易發生的灌注樁質量問題如下及防止措施：
1、成孔質量問題
①塌孔
預防措施：根據不橋毀同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鑽進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實後重新鑽進。
②縮徑
預防措施：選用帶保徑裝置鑽頭，鑽頭直徑應滿足成孔直徑要求，並應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鑽進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可採用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。
③樁孔偏斜
預防措施：保證施工場地平整，鑽機安裝平穩，機架垂直，並注意拿滲在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正，不能用彎曲的鑽具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鑽桿，控制鑽進速度，用低速度進尺。對地下障礙行預先處理干凈。對已偏斜的鑽孔，控制鑽速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。
2、鋼筋籠安裝質量問題
①
鋼筋籠安裝與設計標高不符
預防措施：鋼筋籠製作完成後，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護層墊塊設置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，並在安裝時反復核對檢查。
②
鋼筋籠的上浮
鋼筋籠上浮的預防措施：嚴格控制砼質量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼進入鋼筋籠後，砼上升不宜過快，導管在砼內埋深不宜過大，嚴格按照規范控制在2-6m之間，提升導管時，不宜過快，防止導管鉤鋼筋籠，將其帶上等。
3、水下砼灌注問題
①
堵管
預防措施：商品砼必須由具有資質，質量保證有信譽的廠家供應，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設計或規范要求，現場抽查每車砼的坍落消消脊度必須控制在鑽孔灌注樁施工規范允許的范圍以內。灌注用導管應平直，內壁光滑不漏水。
②
樁頂部位疏鬆
預防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉澱物時，才能確認終灌標高已經達到。
③樁身砼夾泥或斷樁
預防措施：成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。嚴格控制導管埋深，單樁砼灌注時，嚴禁中途斷料。拔導管時，必須進行精確計算控制拔導管後砼的埋深，嚴禁憑經驗拔管。

④ 人工挖孔樁塌孔怎麼辦

把孔低清干凈後用砼填滿塌的位置，在挖到以下的位置加強護壁。（厚度或者砼標號）

⑤ 小型鑽孔灌注鋼管樁安全控制措施

小型鑽孔灌注鋼管樁安全控制措施是非常重要的，在施工的時候保障人身安全是前提，熟記於心才能做好每個細節。中達咨詢就小型鑽孔灌注鋼管樁安全控制措施為大家羅列如下。
1、微型鋼管樁施工之前，對每個班組進行技術交底和安全交底，使每個工人都牢固樹立質量和安全意識。
2、注漿時注漿管不得彎配鎮穗折纏繞，時刻注意壓力表，以免壓力過高管炸傷人。
3、現場水培卜泥漿拌制人員配旅運防護口罩，戴防護手套，插拔注漿管人員配帶防護眼睛，以免漿液濺入眼中。
4、每根樁注漿結束後，注漿管要保持壓力3分鍾，等壓力消散之後拔掉注漿管，這樣既有利於注漿效果和保證樁身質量，也避免了壓力過高造成安全事故。
5、施工用電嚴格按標准規范執行，採用三級配電系統、TN-S接零保護系統、二級漏電保護系統。
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⑥ 橋墩樁基在施工過程中遇到溶洞怎麼處理

直接用混凝土回填。要是溶洞較大，不能回填。就只有找設計做變更了。樁的作用是將上部建築物的荷載傳遞到深處承載力較強的土（岩）層上，或將軟弱土層擠密實以提高地基土的承載能力和密實度。

端承樁是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或岩層上的樁，結構荷載主要由岩層阻力承受；施工時以控制嵌岩深度為主，對沉渣厚度的要求嚴格。橋梁工程中的端承樁多數要求嵌岩。摩擦樁完全設置在軟弱土層中，依靠樁端阻力和樁身側面與地基土之間的摩擦阻力共同承受荷載，施工時以控制樁端設計標高（長度）為主。

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泥漿護壁成孔灌注樁：

1、泥漿護壁成孔是利用泥漿保肆念護穩定孔壁棚和的機械鑽孔方法。它通過循環泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮後排出孔外，適用於有地下水和無地下水的土層。

2、成孔機械有潛水鑽機、沖擊鑽機、沖抓錐等。

3、泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、機械(潛水鑽機、沖擊鑽機等)成孔、泥漿循環出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆築水下混凝土。

⑦ 鑽孔灌注樁清孔時出現塌孔怎麼辦

這種問題可以加水泥和鹽解決，這種問題在砂土時特別多，由於泥漿流動的原因造李穗成塌孔，你可以按2：1或2：2的樣子加水泥和鹽，二包水泥一包鹽，攪好放下去，放在面上就可以了，你不用哪灶卜提心沉不下去，水泥的比重比泥漿大多了，放心就可以，視深度放水泥量，放入後不要超過7-8小時，最好控制在7個小時就重新開始鑽，鑽完後清孔就放鋼筋籠灌注砼辯州就可以了，最好選用商業砼，塌落度要合格的才行。

⑧ 鑽孔灌注樁塌孔的處理辦法超急

鑽孔灌注樁塌孔的處理辦法：
（1）如為輕微塌孔，立即採取增大泥漿專比重，提高屬泥漿水頭，增大水頭壓力。
（2）塌孔不深時，可改用深埋護筒，護筒周圍夯實，重新開鑽。
（3）若發生嚴重塌孔，應馬上用片石或砂類土回填，或用摻入不小於5%水泥砂漿的粘土回填，必要時將鑽機移開，避免鑽機被埋入孔內，待回填穩定後重鑽.當回填後片石的岩面傾斜較大時，鑽頭易擺動，撞擊護筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡鑽等現象，這時先選用小沖程進行沖擊，待將孔底的浮土、凸出部分鑿平出現平台後．再加大沖程轉入止常沖程。

⑨ 灌注樁在下鋼筋籠後踏孔了，怎麼辦

這個也不一定要從新挖孔，先要看你的踏孔程度、孔深和地質情況，在來確定處理方案。