鋼管樁如何注漿

1. 鋼管樁是先注漿還是先下管

先下管為好。

2. 鋼管樁打樁如何施工

一、鋼管樁運輸、堆放

將由專業廠家加工的10米-20米長的Φ50cm的鋼管樁，直接用運至工地即可，根據現場施工進度組織分批運送至工地，避免鋼管樁擠占場地。鋼管樁運輸過程堆放按沉樁順序可採用多層疊放，各層墊木位於同一垂直面上，管樁的疊放層數不易超過三層，以保證堆放安全。鋼管樁起吊、運輸和堆存過程中須避免因碰撞等原因而造成管身變形的損傷。注意在鋼管樁沉放前再次檢查管節焊縫。

二、鋼管樁沉放

沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標，在兩岸大堤上針對各樁分別布置一條基線，基線上的每一個觀測點用全站儀精確測量其坐標位置，並用水準儀測出其高程；然後計算出每一根樁上觀測點的坐標及交會角，並匯總成表供觀測沉樁使用。沉放時在正面布置一台全站儀觀測定位，側面設置兩台經緯儀校核。

鋼管樁沉放使用45KW振動錘，能提供額定振動力為45t，可以滿足本工程的要求。起吊設備採用30t起重船。起重船拋錨定位後，先期依靠鋼管樁重力插入覆蓋層中，上部用纜繩綁在吊船邊，待樁身有一定穩定性後，再利用浮吊吊上振動沉樁機夾住鋼管樁，開始振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放，一排樁沉放完成後再移船至另一側。

三、鋼管樁沉放應注意：振動錘中心和樁中心軸應盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應連續，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續下沉困難。沉放過程加強觀測，鋼管樁偏位不得大於10厘米，垂直度不得低於0.1%。

四、鋼平台搭設

鋼管樁沉放完畢後，開始進行鑽孔平台型鋼布設，其具體步驟如下：

各鋼管樁在順水流向適當位置開口，割平鋼管樁頭安裝已拼接好的I45工字鋼橫梁，與鋼管樁（開口）壁點焊→澆注各鋼管樁樁頭C15砼，使I45橫梁嵌固在樁頭中→安裝I36工字鋼分配縱梁，並與I45橫梁焊接（設加勁板）→在「井」字樑上鋪設δ=10mm厚鋼板，加設安全欄桿。

五、平台施工開始時即設置安全標示，懸掛夜間紅燈示警等導向標志，並打設鋼管樁防撞墩，以策安全。

3. 鋼管樁和鋼板樁怎麼施工

a、鋼管樁運輸、堆放

我們將由專業廠家加工的10米-20米長的Φ50cm的鋼管樁，直接用船運至工地即可，根據現場施工進度組織分批運送至工地，避免鋼管樁壓船。鋼管樁運輸過程堆放按沉樁順序可採用多層疊放，各層墊木位於同一垂直面上，船上管樁的疊放層數不易超過三層，以保證行船安全。鋼管樁起吊、運輸和堆存過程中須避免因碰撞等原因而造成管身變形的損傷。注意在鋼管樁沉放前再次檢查管節焊縫。

b、鋼管樁沉放

沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標，在兩岸大堤上針對各樁分別布置一條基線，基線上的每一個觀測點用全站儀精確測量其坐標位置，並用水準儀測出其高程；然後計算出每一根樁上觀測點的坐標及交會角，並匯總成表供觀測沉樁使用。沉放時在正面布置一台全站儀觀測定位，側面設置兩台經緯儀校核。

鋼管樁沉放使用45KW振動錘，能提供額定振動力為45t，可以滿足本工程的要求。起吊設備採用30t起重船。起重船拋錨定位後，先期依靠鋼管樁重力插入覆蓋層中，上部用纜繩綁在吊船邊，待樁身有一定穩定性後，再利用浮吊吊上振動沉樁機夾住鋼管樁，開始振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放，一排樁沉放完成後再移船至另一側。

鋼管樁沉放應注意：振動錘中心和樁中心軸應盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應連續，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續下沉困難。沉放過程加強觀測，鋼管樁偏位不得大於10厘米，垂直度不得低於0.1%。

c、鋼平台搭設

鋼管樁沉放完畢後，開始進行鑽孔平台型鋼布設，其具體步驟如下：

各鋼管樁在順水流向適當位置開口，割平鋼管樁頭安裝已拼接好的I45工字鋼橫梁，與鋼管樁（開口）壁點焊→澆注各鋼管樁樁頭C15砼，使I45橫梁嵌固在樁頭中→安裝I36工字鋼分配縱梁，並與I45橫梁焊接（設加勁板）→在「井」字樑上鋪設δ=10mm厚鋼板，加設安全欄桿。

平台施工開始時即設置航標，懸掛夜間紅燈示警等通航導向標志，並打設鋼管樁防撞墩，以策安全。

4. 注漿施工

（1）注漿設計

通過理論計算和工程類比，對DK354 ＋255～＋280 溶洞段進行注漿設計。注漿設計參數如表10-21。注漿孔布置如圖10-48。

表10-21 注漿設計參數表

圖10-48 DK354＋255～＋280溶洞注漿孔布設圖

（單位：cm）

（2）注漿材料

根據注漿加固要求和注漿體耐久性抗水壓需要，選擇強度高、耐久性好的超細水泥單液漿、普通水泥單液漿和TGRM漿作為注漿材料，其中以超細水泥單液漿作為主要注漿材料。當注漿過程中注漿壓力長時間不上升時，採用普通水泥單液漿、TGRM漿，並通過調整漿液配比進行注漿擴散范圍的控制。

超細水泥單液漿採用20 μm 超細水泥，漿液配比為：水灰比0.6∶1～0.8∶1。

普通水泥單液漿採用P·O 32.5R早強型普通硅酸鹽水泥，漿液配比為：水灰比0.6∶1～0.8∶1。

TGRM漿採用TGRM-Ⅱ（超細型），漿液配比為：水灰比1∶1。

（3）注漿管材

1）徑向注漿管採用ϕ42mm，長3 m的注漿鋼花管。注漿管前端加工成圓錐狀並封死，花管部分長2 m，在花管段上間隔30cm，按梅花型垂直布設ϕ6～ϕ8mm溢漿孔。管尾採用ϕ6mm圓形鋼筋焊箍，頂管時纏上棉紗用於止漿。

2）鋼管樁注漿鋼管採用ϕ75mm、δ＝5mm無縫鋼管加工製作。為方便現場施工，每節長度2 m，採用絲扣連接。注漿鋼管分A、B兩種，A種注漿管不設溢漿孔，B種注漿管設溢漿孔，加工成TSS管模式，以防止注漿過程中產生串漿，影響注漿質量。溢漿孔間距50cm，溢漿孔直徑ϕ8mm，銑孔直徑ϕ12mm。最底部一節注漿鋼管前端加工成尖錐狀，以利於下管作業。注漿花管長度按公式進行計算確定，即上部4m部位不進行注漿施工。

地下工程注漿技術

式中：L_花為花管長度（m）；H_鑽為鑽孔深度（m）。

注漿鋼管加工示意圖如圖10-49。

圖10-49 注漿鋼管加工示意圖

（單位：cm）

（4）徑向注漿

徑向注漿施工於2003年1月12日開始到1月27日結束。施工中採取全孔一次性注漿方式，採取跳孔跳排擠密約束型注漿順序，採用定壓定量相結合，以定壓注漿為主的原則進行注漿標准控制。設計單孔注漿量0.1～1.4 m³，注漿終壓1.5MPa。

（5）底部鋼管樁注漿

底部鋼管樁鑽孔注漿施工自2003年1月28日開始到4月6日結束。前期採用了花管注漿，採取跳孔跳排多序孔鑽注方式進行施工，但施工中發現串漿現象仍十分嚴重，並且鑽孔、注漿施工干擾很大，於是將花管注漿調整為TSS管注漿，仍採取跳孔跳排多序孔鑽注方式進行施工。為方便施工管理和加快鑽孔注漿施工進度，如圖10-50 ，將DK354 ＋255～＋280分成4個作業區，分區施工。

圖10-50 分區施工場地布置圖

（單位：cm）

1）鑽孔施工。採用GY-100型工程地質鑽機進行鑽孔施工。鑽孔施工採用套管跟進方式，開孔直徑ϕ108mm，鑽孔直徑ϕ90mm。鑽孔深度原則上必須進入基岩2 m。若鑽深12 m時仍未進入基岩則結束鑽孔。

根據地質補勘表明，在DK354＋270～＋280段，深度0.5～7 m范圍存在一層基岩透鏡體，因而在該段鑽孔時如遇到透鏡體，則應鑽穿透鏡體，直至達到設計深度時為止。

前期現場採用4台鑽機，採取跳孔跳排原則進行鑽孔施工，以解決串漿問題，但實施效果不佳。因而在後期將花管注漿改為TSS管注漿，採取分區鑽注原則。即按由一區/三區→二區/四區的施工順序進行鑽孔施工。一區/三區鑽孔完成後，施做混凝土止漿層，之後進行注漿作業。

2）下管作業。

①鑽孔完成後，由套管內下入注漿鋼管。在注漿部位下入B種注漿管，不注漿部位下入A種注漿管，注漿管之間採用絲扣連接。注漿管下入後拔出套管。

②採用豆石（ϕ5mm以下）填充軌面線以下3 m至孔底范圍鑽孔與注漿管之間的間隙。對軌面以下3m范圍採用水泥砂漿進行填充封孔，以防止注漿時返漿。

3）注漿施工。

①採用KBY-50/70型注漿泵，採取全孔一次性方式進行注漿施工。

②注漿順序採取間隔跳孔、跳排原則，實施擠密型注漿。即按「單排單號孔→雙排單號孔→單排雙號孔→雙排雙號孔」四序孔原則進行注漿施工。

③一、二序孔可按定量定壓相結合的原則進行注漿標准控制，設計單孔注漿量2 m³，注漿終壓3MPa。三、四序孔按定壓的原則進行注漿標准控制。即注漿終壓達到3MPa時，注漿速度應不大於5L/min，持續10min後結束注漿。

④注漿過程中發生串漿時應採取以下措施。

a.串漿發生後，立即在串漿孔安上球閥並關閉。

b.串漿孔數超過2個時應進行換孔注漿。

c.應及時對串漿孔進行注漿。

d.當串漿孔成片分布時，應對該片區鑽孔檢查，必要時進行補注。

5. 基坑支護中鋼管樁施工中的注漿工程量怎麼計算

在支護工程中應用的鋼管樁，一般來講是按米計算 套鋼板樁的定額子目即可；

6. 施工鋼管樁

振動錘中心和樁中心軸應盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應連續，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續下沉困難。沉放過程加強觀測，鋼管樁偏位不得大於10厘米，垂直度不得低於0.1%。

沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標，在兩岸大堤上針對各樁分別布置一條基線，基線上的每一個觀測點用全站儀精確測量其坐標位置，並用水準儀測出其高程；然後計算出每一根樁上觀測點的坐標及交會角，並匯總成表供觀測沉樁使用。

沉放時在正面布置一台全站儀觀測定位，側面設置兩台經緯儀校核。

鋼管樁沉放使用45KW振動錘，能提供額定振動力為45t，可以滿足本工程的要求。起吊設備採用30t起重船。起重船拋錨定位後，先期依靠鋼管樁重力插入覆蓋層中，上部用纜繩綁在吊船邊，待樁身有一定穩定性後，再利用浮吊吊上振動沉樁機夾住鋼管樁，開始振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放，一排樁沉放完成後再移船至另一側。

(6)鋼管樁如何注漿擴展閱讀：

單節長十餘米，可根據需要將單節樁連接成所需樁長。預應力混凝土空心管樁為工廠化預制生產，高壓蒸汽養護，斷面外徑尺寸一般為350～600mm，壁厚80--lOOmm，單節長十餘米，可根據需要將單節樁連接成所需樁長。

灌注混凝土樁是用樁機設備在施工現場就地成孔，在孔內放置鋼筋籠，澆築混凝土，樁深度和直徑可根據受力的需要，由設計確定。

樁頂荷載主要由樁側摩擦阻力承受。即在外荷載作用下，樁的端阻力和側壁摩擦力都同時發揮作用，但樁側摩擦阻力大於樁尖阻力。

7. 止水帷幕中加入鋼管樁如何施工是直接打進去的嗎還是完成攪拌樁後重新鑽孔，植入鋼管注漿

先完成止水帷幕後打入鋼管。

8. 橋梁鋼管樁施工要灌漿嗎

你好：
里外都要澆築混凝土，裡面首先放鋼筋籠，然後再澆築混凝土，以增加強度。外面也要用混凝土澆築，避免海水侵蝕鋼管。
祝你好運！