鋼管給水管工作壓力是多少

Ⅰ 給水管道試驗壓力MPa，其工作壓力為多少MPa

我是從事管道行業的，對管道施工標准較熟悉，首先我有疑問：你的給水管是什麼管道（什麼材質的）。一般來說F試驗壓力=工作壓力+0.5MPA
或
F試驗壓力=1.5×工作壓力
由此公式
你可以由一組數據得出另一數據。另有工作壓力一般在設計圖紙上標注的有，不知為何有此疑問？

Ⅱ 給水管工作壓力是多少

一般25公斤 .最高可達50公斤

給樓房供水一般是0.4MPA（兆帕）~也就是常壓！

要是 給高層樓房供水回有二次加答壓站~一般是在0.8MPA-------1.25MPA左右（也就是8公斤壓力至12.5公斤壓力）

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分類

給水管分金屬管，復合管和塑料管。金屬管主要分為紫銅管和不銹鋼水管，金屬管具有安全、衛生、耐用等諸多特點，是家裝工裝的最理想的水管。

復合管典型代表有鋁塑管，但是由於其熱脹冷縮問題，已經被逐漸淘汰

塑料管最常用的是PPR水管，安全，無毒，安裝方便，價格低廉等諸多原因，使其成為家裝最常用的水管。但是由於環境荷爾蒙等問題，越來越多的人，開始使用金屬管或者ppr內襯金屬管作為給水管道。

給水管各項性能指標都比較嚴，特別是用在生活飲用水上面，需要管道具有無毒無輻射，不能含有重金屬等有害物質，耐腐能力要好，使用壽命要長等要求。

參考資料來源：

網路-給水管

Ⅲ 給水管道試驗壓力MPa，其工作壓力為多少MPa

一般來說F試驗壓力=工作壓力+0.5MPA或F試驗壓力=1.5×工作壓力，由此公式進行計算。

PVC-U給水管道的生產標准有英標、美標、日標、IS0國際標難、國家標准(GB)等，國內生產廠家基本上都採用國標組織生產，即管材標准號：GB/T10002.1-1996，管件標准號：GB10002.2-1998。

建議用戶採用國標產品,國標產品符合國情，質量更有保證，也便於與其它管道(傳統管道和其他牌號PVC-U管道)配套使用。

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每個壓力區的最小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的最小口徑為63mm，0.8Mpa管材的最小口徑為50mm，1.0Mpa管材的最小口徑為40mm，1.25Mpa管材的最小口徑為32mm，1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。

每個壓力區的最小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的最小口徑為63mm，0.8Mpa管材的最小口徑為50mm，1.0Mpa管材的最小口徑為40mm，1.25Mpa管材的最小口徑為32mm，1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。

Ⅳ 市政給水管道的壓力試驗壓力是多少DN400*1.0MPa的鋼絲網骨架復合管官網試壓應該是多少

摘要 1、採用球墨鑄鐵管：工作壓力P≦0.5MPa,試驗壓力為1Mpa。工作壓力P≥0.5Mpa，試驗壓力為P+0.5MPa。

Ⅳ 給水管試壓，壓力規范是多少

咱們先說上水管吧，現在主流上水管使用PPR管道，國內比較知名的品牌有偉星管，金德管，保利管，金牛管，自來水壓力為0.3Mpa，也就是通常所說的3kg壓力，試壓可增至2倍，即0.6Mpa，最高指針達0.8MPa，即8㎏壓力就不要再加壓了。第一從年齡上來說。對於年輕人，如90後，00後他們大多會選擇價位比較高一點的水管。比如金德。他們認為貴的就是好的，或者說貴一點的就上檔次。而對於80和70後。

Ⅵ 給水管道試驗壓力MPa，其工作壓力為多少MPa

給水管道試驗壓力MPa，
其工作壓力為水壓試驗壓力除以1.5倍MPa，
因為按照管道安裝規范試驗壓力是設計壓力的1.5倍。

Ⅶ 民用生活給水管的工作壓力最少是多少

一般3層內直接使用市政給水管，壓力一般為10-30米水柱高，即為0.1MPa-0.3MPa的壓力

Ⅷ PPR給水管的壓力一般是多少

最高可達50公斤 一般25公斤 .

給樓房供水一般是0.4MPA（兆帕）~也就是常壓！

要是 給高層樓房供水有二次加壓站~一般是在0.8MPA-------1.25MPA左右（也就是8公斤壓力至12.5公斤壓力）

ppr管屬於熱熔管~壽命在50年至70年~但是那隻是估算而已~因為PPR管上市沒幾年！最早的上下水是PVC管!

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PPR管材與傳統鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點，廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。

種類用途

1 PP-R塑鋁穩態管

塑鋁穩態管產品集金屬管和塑料管優點於一體，適用於輸送介質溫度高、對阻氧及明裝有特殊要求的工況廣泛應用，特別適用做散熱器採暖系統明裝管道。

2 家裝PP-R冷熱水管

PPR家裝管道系統滿足正常使用條件下的供水需求，可廣泛應用於各類家 裝給水管道系統。

材料性能

1 物理性能：一般地說，無規PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們在溫度降至32°F時，還能保持適中的沖擊強度，而當溫度降至-4°F時，有用性就有限了。

共聚物的彎曲模量（ 1%應變時的割線模量）在 483～1034MPa范圍內，而均聚物則在1034～1379MPa范圍內。PP共聚物材料的分子量對剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式沖擊強度一般在0．8～1．4英尺·磅/英寸的范圍內。

2 化學性能：無規PP共聚物對酸。鹼、醇、低沸點碳氫化合物溶劑及許多有機化學品的作用有很強的抵抗力。室溫下，PP共聚物基本不溶於大多數有機溶劑。而且，當暴露在肥皂、皂鹼液。水性試劑和醇類中時，它們不象其它許多聚合物那樣會發生環境應力斷裂損壞。

當與某些化學品接觸時，特別是液體烴。氯代有機物和強氧化劑，能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。其分子只有碳、氫元素，沒有有害有毒的元素存在。

3 阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率（0．5克/毫升/100平方英寸/24小時）。這些性質可以通過定向加以改進。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進至0．3，氧氣滲透率到2500。

4 電性能：一般地，聚丙烯有很好的電性能，包括：高介電強度，低介電常數和低損耗因子；然而，電力應用一般選擇均聚物。

Ⅸ 民用䢖築工程中 給水管道 消防管道及噴淋管道的試驗壓力和工作壓力是多少 試壓的時間各是多少

規范中規定：消火栓系統為設計工作壓力的1.5倍，噴淋系統設計壓力小於或等於1.0MPa時試驗壓力為1.5倍， （不得低於1.4MPa）;高於1.0MPa時，工作壓力加0.4MPa，試驗壓力30分鍾應無滲漏、無變形、且壓力降不大於0.05MPa，這是強度試驗。嚴密性試驗為設計壓力24小時無滲漏，即為合格具體看設計圖紙

管道安裝完畢後，應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質量的嚴密性試驗、檢查管道系統真空保持性能的真空試驗和基於防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統和有防火要求的管道系統外，多數管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統的強度試驗與嚴密性試驗，一般採用水壓試驗，如因設計結構或其他原因，不能採用水壓試驗時，可採用氣壓試驗。
（1）壓力試驗應符合下列規定：
1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
2）當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時採用下列方法代替：
A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；
B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。
3）當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。
4）壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
5）建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格後，應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。
（2）壓力試驗前應具備的條件：
1）試驗范圍內的管道安裝工程除塗漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
2）管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
3）試驗用壓力表已校驗，並在周檢期內，其精度不得低於1.5級，表的滿刻度值應為被測壓力的1.5～2倍，壓力表不得少於2塊。
4）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。
5）按試驗的要求，管道已經固定。
6）對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大於等於10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查：
A、管道組成件的質量證明書；
B、管道組成件的檢驗或試驗記錄；
C、管子加工記錄；
D、焊接檢驗及熱處理記錄；
E、設計修改及材料代用文件。
7）待試管道與無關系統已用盲板或採取其他措施隔開。
8）待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
9）試驗方案已經過批准，並已進行了技術交底。
2．水壓試驗的程序、步驟、方法
水壓試驗的程序、步驟方法如下：
1）連接。將試壓設備與試壓的管道系統相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統中，在系統的最高點安裝放氣閥、在系統的最低點安裝泄水閥。
2）灌水。打開系統最高點的放氣閥，關閉系統最低點的泄水閥，向系統灌水。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或對連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25×10-6（ppm）。待排氣閥連續不斷地向外排水時，關閉放氣閥。
3）檢查。系統充水完畢後，不要急於升壓，而應先檢查一下系統有無滲水漏水現象。
4）升壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應緩慢、平穩，先把壓力升到試驗壓力的一半，對管道系統進行一次全面的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。若無異常，則繼續升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續升壓到試驗壓力，一般分2～3次升到試驗壓力。
5）持壓。當壓力達到試驗壓力後，穩壓10min，再將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
6）試壓後的工作 試壓結束後，應及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡系統中的積水。
3．水壓試驗應注意的事項
1）試驗前，向系統充水時，應將系統的空氣排盡。
2）試驗時，環境溫度不應低於5℃，當環境溫度低於5℃時，應採取防凍措施。
3）試驗時，應測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。
4）承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低於0.4MPa。
5）當管道與設備作為一個系統進行壓力試驗時，管道的試驗壓力等於或小於設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大於設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低於管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。
6）當管道的設計溫度高於試驗溫度時，試驗壓力應按下式計算：
Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2
式中 Ps－試驗壓力（表壓），MPa；
P－設計壓力（表壓）MPa；
〔б〕1－試驗溫度下，管材的許用應力，MPa；
〔б〕2－設計溫度下，管材的許用應力，MPa。
當〔б〕1/〔б〕2大於6.5時，取6.5。
當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度的應力時，應將試驗壓力Ps降至不超過屈服強度時的最大壓力。
7）承受內壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小於等於0.5MPa時，應為設計壓力的2倍，當設計壓力大於0.5MPa時，應為設計壓力加0.5MPa。
8）對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點的壓力為准，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
9）對承受外壓的管道，其試驗壓力應為設計內、外壓力之差的1.5倍，且不得低於0.2MPa。
10）夾套管內管的試驗壓力應按內部或外部設計壓力的高者確定。
11）當試驗過程中發現泄露時，不得帶壓處理，應降壓修復，待缺陷消除後，應重新進行試驗

Ⅹ 建築給水管道水壓試驗壓力如何確定

鋼管工作壓力，試驗壓力P+0.5，且不小於0.9Mpa。鑄鐵管工作壓力小於0.5，試驗壓力2P。工作壓力大於0.5，試驗壓力P+0.5。

管道的壓力規定如下：

(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。

(2)給水管材的公稱壓力規定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。

(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。

(4)每個壓力區的最小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的最小口徑為63mm，0.8Mpa管材的最小口徑為50mm，1.0Mpa管材的最小口徑為40mm，1.25Mpa管材的最小口徑為32mm，1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。

(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。

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管道的規格規定：

(1)國家標准規定的PVC-U給水管道的規格尺寸均為公稱外徑，管件為公稱內徑，用「φ」表示。

(2)PVC-U給水管道的規格尺寸依次為：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，國內企業基本不生產φ125，φ140，φ180，φ225等幾種規格的管道，因此在工程設計、採用上盡量避免選擇這幾種管道。

(3)目前國內管道的最大規格為河北寶碩管材分公司生產的φ800的管材，融林塑膠公司可生產φ710的管材，建議在PVC-U管道設計上避免設計φ800以上的管道，以φ630以下為宜。

(4)國標PVC-U管道與傳統的國標管道一般都可以相配套，國標PVC-U管道與傳統的國標管道公稱直徑之間的對應關系：φ20-DNl5，φ25-DN20，φ32-DN25，φ40-32，φ50-DN40，φ63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。