埋入地下鋼管如何防腐

㈠ 鋼管防腐主要有哪幾種工藝，埋地鋼管怎麼防腐

鋼管防腐主要是塗防腐塗料。需要塗底漆和面漆。
如果防腐防銹超過五年以上就需要中間漆。
也就是水性防腐底漆+水性中間漆+水性面漆這樣的配套防腐方案就可以防銹防腐至少五年以上的。

㈡ 埋地鋼管的防腐做法

管道防腐

鋼管的防腐按圖紙要求，採用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外塗面漆防腐 外壁施工工藝流程：

管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；

內壁施工工藝流程：管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除銹
塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。採用噴砂除銹其質量標准達到Sa2.5級。

2、管子表面除銹後塗底漆，之間時間間隔不超過8小時，塗底漆時，基面應乾燥。底漆塗刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得塗刷。

3、底漆表干後塗刷面漆和包紮玻璃絲布，底漆和第一遍面漆塗刷的時間間隔不超過24小時。

4、環氧煤瀝青塗料採用雙組份，常溫固化型的塗料；玻璃絲布採用乾燥、脫蠟、無捻、封邊、中鹼、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆塗刷後立即包紮玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小於100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大於50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

5、管道介面處施工要在焊接試壓合格後進行，新舊防腐壓邊不小於50mm，接頭搭接長度不得小於100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。

6、鋼管外壁塗層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400µm。

7、鋼管內壁塗層機構：一底三面，干膜總厚度300µm。

8、外防腐施工完畢後按設計要求或«給水排水管道工程施工及驗收規范»中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。

(2)埋入地下鋼管如何防腐擴展閱讀：

埋地塗塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內壁熔融噴塗或吸附食品級環氧粉末塗料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。

環氧樹脂塗塑鋼管適用於給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯（PVC）塗塑鋼管適用於排水、海水、油、氣體等介質的輸送。

㈢ 消防管道埋地防腐具體做法

按照目前消防埋地管道的安裝工藝，一般要求環氧煤瀝青普通級厚度大於0.3mm、加強級厚度大於0.6mm、特加強級厚度大於0.8mm三種施工工藝，根據施工現場環境選擇，埋地消防管道防腐的具體做法如下：

1、普通級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗三層面漆。

(3)埋入地下鋼管如何防腐擴展閱讀

消防管道埋施工參照《裝建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》（GB 50242-----2002）內：

1、輸送給水管道應採用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管塑料管、復合管或給水鑄鐵管管材、配件應同廠家配套產品。

2、架空或溝內敷設室外給水管道其安裝要求按室內給水管道安裝要求執行塑料管道露架空鋪設必須露架空鋪設應保溫防曬等措施。

4、消防水泵接合器及室外消火栓安裝位置、必須符合設計要求。

5、給水管道理敷設應冰凍線必須冰凍線鋪設應做靠保溫防潮措施冰凍區埋敷設管頂覆土埋深於500mm穿越道路部位埋深於700mm。

中國住房城鄉建設部-《建築防腐蝕工程施工規范》

中國住房城鄉建設部-現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范

㈣ 鋼制管道的埋地防腐常有哪些形式

埋地鋼制管道最常採用的防腐方式為防腐膠帶防腐、3PE防腐、2PE防腐、溶解環氧粉末防腐等。其中防腐膠帶防腐與3PE防腐最為常用。

一般情況下，埋地鋼制管道加保護層後是不銹蝕或銹蝕較慢的，有些鋼管的壽命可達40、50年，而當一些條件下，埋地鋼制管道卻有驚人的銹蝕速度，在數年或更短時間內即可造成鋼制管道的破壞。腐蝕過程一般為：埋地鋼制管道保護層產生微裂和孔，保護層剝落，有害介質侵入；埋地鋼制管道銹蝕、鋼管道嚴重銹蝕、鋼管道性能降低，管道破壞。
其防腐處理一般可從兩個方面考慮：

1、根據腐蝕級別採取措施

埋地鋼制管道的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。在強銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業環境)條件下，管道材料銹蝕速度較快，管道配件必須採取表面隔離性防護;在中等銹蝕條件下，管道有一定的銹蝕，可採用提高管道自身重量，或採用簡單的表面防護;在弱銹蝕條件下，管道銹蝕較慢，但還需採取一些措施;無銹蝕條件下，鋼制管道銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構配件可以不採取防護措施。

2、關鍵環節處理

基層處理：鋼結構的防銹蝕基層處理要合格，要達到除銹等級要求GB/T 8932中規定的Sa2.5級，表面錨紋深度40～70μm，要符合設計圖紙的具體要求。鋼管表面必須乾燥、無塵。

溫度和濕度：塗裝時的環境溫度和相對濕度應符合產品要求，環境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應大於85%，表面結露水時不得塗裝。表面保持清潔乾燥，並在4小時內進行防腐塗層噴塗。如超過8小時或隔夜，應在纏繞膠帶前重新塗刷底漆。

㈤ 地下管道防腐

民用及一般工業建築的設備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周圍介質的化學、電化學作用下所引起的一種破壞現象。按管道被腐蝕部位，可分為內壁腐蝕和外壁腐蝕；按管道腐蝕形態，可分為全面腐蝕和局部腐蝕；按管道腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕等。

國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構、環氧煤瀝青冷纏帶（PF型）、橡塑型環氧煤瀝青冷纏帶（RPC型）等，目前推廣應用最廣的幾種管道防腐方式為三層PE復合結構、單層粉末環氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。

1.石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以保證，環境污染嚴重。

2.環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適於野外作業，10℃以下難以施工。

3.環氧粉末防腐，採用靜電噴塗方式，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.83%），給陰極保護設計帶來一定的困難。現場器具要求高，操作難度大，質量不易控制。

4.3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。PE吸水率低（低於0.01%），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

5.PF型、RPC型冷纏帶施工簡便易行，配套的三種定型膠，使PF型環氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環境、任何季節、任何溫度條件下施工。

6.冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用於相同或接近材料的主體防腐層管道。

㈥ 消防管道埋地防腐的具體做法是什麼

建議用聚乙來烯防腐膠粘帶配專用底源漆做管道外防腐。此防腐工藝對施工場地要求不高，且無污染。可預制防腐，焊接探傷試壓後再補口。即可回填。此工藝施工周期短，防腐效果好。

㈦ 消防管道埋地防腐的具體做法是什麼

這個需要看管道材質的。如果消防管道埋地根據規范規定的是鋼絲網骨架復合管不需要單獨防腐措施的，如果是球墨鑄鐵管的就是瀝青漆防腐措施的，一般都是購買成品防腐後的管道，不需要單獨處理，如果是採用鋼管的，正常都是三油兩布或者四油三布防腐的，就是管道外面塗刷一層瀝青油脂或者瀝青漆後包纏一層玻璃絲布後再塗刷一遍，再包纏，塗刷。

㈧ 怎麼樣才可以讓埋地里的鋼管不生銹塗漆。，還有別的辦法可以解決嗎

鍍錫鋼管的防腐原理很簡單，是充分利用錫的穩定性隔斷腐蝕介質專與鋼鐵接觸，發到防屬腐目的，其防腐機理與塗漆阻隔一樣。但與鍍鋅鋼管的防腐機理不一樣，鍍鋅鋼管防腐機理是犧牲鋅鍍層保護鋼鐵。
鍍錫鋼管防腐的很重要的一點是保持鍍層的完整性，倘若鍍層被劃穿露出鐵基，很容易生銹腐蝕。這就要求鍍層要夠厚實，能承受一定的劃傷、摩擦，若鍍層有劃傷至鐵基材的損壞，需要及時塗抹油漆保護，否則發生腐蝕時，會先銹蝕鍍錫層下面的鐵基體，而錫鍍層完好，腐蝕到一定程度，鍍錫層會大片大片的脫落。
至於你問的能承受多少年才需要維護一次，我也不清楚。之所以回答這個問題，是想給你說：在安裝過程中，避免鍍層劃傷非常重要，以及不小心造成劃傷時的應對措施，以保證你的工程質量。 .....

㈨ 埋地管道防腐的要求

1、防腐層應具有極佳的密實度和小的可滲透性，最大可能地將管道的鋼質基內材同環境完全隔離開;
2、防容腐層同鋼質基材有極好的黏結性能，能有效抵制腐蝕介質或使用環境產生的外力將其同鋼質基材剝離開;
3、防腐層需要具有一定的韌性，有效防止開裂;
4、防腐層要能有效抵抗土壤等產生的應力;
5、防腐層同管道的陰極保護具需要有較好匹配性;
6、防腐層需要便於管道的施工，並且在施工過程中不易損壞;
7、防腐層必須很好地適應管道運行所處的環境溫度。

㈩ 預埋工程中如何給金屬導管內壁防腐處理

很簡單，看管道的直徑多大，大的話直接噴砂防腐，小的話，酸洗除銹，刷的話用長棍子綁布的方法，多次施工。