加工304鋼材用什麼刀粒

㈠ 數控車床加工304不銹鋼用什麼刀具

首先你的機床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先說下我版加工304的經驗
刀具權。韓國KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直徑20mm。轉速70m/min。進給量0.2.如果你的直徑還沒有到尺寸。第二刀繼續加工，切深單邊1.5毫米 轉速120m/min 進給量0.25-0.3 至於斷面加工，最好不要超過0.5mm轉速120m/min 最高限速設定到3000. 以上數據根據你的機床性能適當調整。
切槽同樣是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的話轉速400轉/min 進給量0.05.如果槽在加工後的圓弧表面(非斷續切削表面)。轉速700轉/min 進給0.05
不銹鋼光潔度不容易加工。雖然加工完工件表面看起來狠光，但是實際上表面粗糙度不好。 為了提高表面粗糙度。第一點。轉速150m/mim 切深0.3mm 進給量0.05 刀具直接選用CNMG120404刀片按照上面的切參加工就能保證0.1左右的粗糙度。

㈡ 加工不銹鋼304用什麼合金刀片最合適

YG8慢轉速大吃刀或者大進給，適合粗加工，和斷削加工，YW1,YW2高速切削
可選用精加工。
綜合推薦YG8。耐用。

㈢ 加工304不綉鋼用什麼刀片

http://..com/question/188771949.html
http://..com/question/271672518.html

㈣ SUS304使用什麼合金刀加工

一般人認為是YW2相當給力了，但是YG532、YG813最給力啊！

304不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度和生產率，刀具材料的工藝性影響著刀具本身的製造與刃磨質量。宜選擇硬度高、抗粘結性和韌性好的刀具材料，如YG類硬質合金，最好不要選用YT類硬質合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼應絕對避免選用YT類硬質合金，因為不銹鋼中的鈦(Ti)和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用，切屑容易把合金中的Ti帶走，促使刀具磨損加劇。生產實踐表明，選用 YG532、YG813及YW2三種牌號材料加工不銹鋼具有較好的加工效果。三種硬質合金牌號的性能比較牌號密度g/cm3抗彎強度Mpa硬度 HRA性能即用途相當於ISO YG532 14≥1760≥91.5紅硬性高，韌性好，抗粘能力強，適用於奧氏體、馬氏體不銹鋼、無磁鋼、高溫合金鋼等大型工件的粗、精加工；合金耐用度高，高溫性好，被加工工件表面質量高。K10~K20M20 YG813 14.05~14.1≥1570≥91耐磨性好，有較高的抗彎強度和抗粘結能力，適於高溫合金鋼；對容易產生加工冷作硬化現象的奧氏體不銹鋼、高錳鋼等，加工效果優於YW2。K10~K20M20 YW2 12.4~13.5≥1320≥90.5使用強度高，紅硬性較好，能承受較大的沖擊載荷。適用於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的粗、精加工。

給分吧！

㈤ 304不銹鋼用什麼材質的刀具或刀片加工

我數控車床一般用YW2效果不錯 條件好的用陶瓷刀具 這個具體要看工件多大 進給量是平時的70%就好

㈥ 做不銹鋼304車削比較大'轉速什麼的有什麼要求沒有 用什麼刀粒比較好呢'

沒有最好 只有最適襲合
歐系秒殺日系
日系突圍歐系
鑽石拼贏進口
這樣的事情都是屢見不鮮的
車削304不銹鋼，可以使用YG類的硬質合金刀具，比如YG6、YG8、YG8N等。使用YG8的切削用量為Vc=28 m/min，ap=0.3～0.5 mm，f=0.16mm/r，如果使用YG8N，切削速度可以達到Vc=42m/min。

㈦ 切削304不銹鋼的刀片選用什麼材料的鋼材做

型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

(7)加工304鋼材用什麼刀粒擴展閱讀：

（1)刀具材料

刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。

(2)工件材料

工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。

(3)刀具壽命

刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。

(4)切削深度與進刀量

切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。

(5)刀具的形狀

刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

(6)冷卻液使用

機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之，則需降低切削速度。

㈧ 車削304不銹鋼用什麼刀粒最好外圓粗車刀粒

來車削304不銹鋼，可以使用YG類的硬自質合金刀具，比如YG6、YG8、YG8N等。使用YG8的切削用量為Vc=28 m/min，ap=0.3～0.5 mm，f=0.16mm/r，如果使用YG8N，切削速度可以達到Vc=42m/min。

㈨ 機械加工加工不銹鋼304 用什麼刀頭，選用什麼材質的刀頭，具體型號

推薦使用立方氮化硼刀頭，然後是YG和YN類，不能使用YT類，因為有些不銹鋼中含TI，在切削中會帶走刀片中的Ti元素。

㈩ 銑床銑削不銹鋼304的材料用什麼合金刀粒好

你好！
303或者304材料的鋼最好用塗黃色塗層的合金刀粒加工，
420材料的用黑色內或黃色塗容層的都可，（也包括420F材料)，
1065鐵，DT4E磁鋼，用一般的塗層刀加工都可以，
D2材料很硬，最好用好的刀粒加工，我們這都用。
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。