❶ 什麼材質的鋼材打造刀具好
440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。
440C
是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A,Randall
用440B
來生產他們的不銹鋼刀具。
440C
用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34)。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優秀的。
----
----------440C---------
440-C
:
美國制之優質不銹鋼材,
含鉻量高達16-18%。
最初被應用於外科手術刀具及船舶業,
耐蝕性及耐恴能力極優;
韌性強。
現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
含碳量約1%(440系分A,
B,
C,
及F級;
C級及F級含碳量最高,
而A級刖刖較少)。
經熟處理後可達HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來後,這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快;但它比任...440
A
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440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。
440C
是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A,Randall
用440B
來生產他們的不銹鋼刀具。
440C
用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34)。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優秀的。
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----------440C---------
440-C
:
美國制之優質不銹鋼材,
含鉻量高達16-18%。
最初被應用於外科手術刀具及船舶業,
耐蝕性及耐恴能力極優;
韌性強。
現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
含碳量約1%(440系分A,
B,
C,
及F級;
C級及F級含碳量最高,
而A級刖刖較少)。
經熟處理後可達HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來後,這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快;但它比任何碳鋼都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能夠做好熱處理和表面處理,也能用
440C
做出很好的刀;而且保養得好的話,這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。
請注意的是,440A
和
440B
是和
440C
非常類似的合金鋼材,經常容易混淆,但它們不適合用來做刀。商業性刀具公司常常會因為概念不清,就故意含糊其詞把
440C
刃材標成
440,反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C
可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業,它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發黑,而440C恰好有抗腐蝕性好的優點。它的另一個變種
440-V
的硬度不如它,但刀鋒保持力更好,打磨也更困難。
9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材,含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械,耐蝕性能力極優,加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。
❷ 刃材為5Cr15不銹鋼的鋼材做折疊刀怎麼樣
5Cr15MoV一般都作為刀剪材料應用,在我國還是新產品。
5Cr15MoV不銹鋼材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分,其硬度和韌性均達到了國際最高標准,同時它的百韌指數,即千次鋒利度,也達到國際標准。
5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是:含碳量高,極大地提高刀具硬度,含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能, 5Cr15MoV的硬度約為HRC56-58。
❸ 什麼鋼鐵最好做刀
154CM鋼
鋼材簡述:154CM是440C高鉬改進型鋼種,在440C的基礎上增加了材料的耐磨性能(特別是抗卷刃性能)提高了材料的抗腐蝕性能,同時擁有更好的機械加工性能。美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
評價: 154CM是蝴蝶的常用鋼材,LZ以前有把EDC多年的910,用了圖層都花了最後給了朋友,對154CM可以說是有比較充分的認識,在打磨,保持性,防銹,韌性這四項指標,都只能算中庸,沒特別出彩的地方,比如對比蜘蛛的VG10,作為同檔次的傳統鋼材,後者的打磨性,硬度以及鋒利程度都要更出色,雖然韌性差容易崩口,但特點鮮明.
ZDP-189
鋼材簡述:ZDP-189日本日立金屬工業於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與「大同特殊鋼 (株) 」之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。生產出的刀具硬度高,保持性極佳,研磨難度稍高。目前用其生產刀具的代表性公司為蜘蛛(Spyderco)和花田洋(ROCKSTEAD);其中蜘蛛更多生產大眾化的高性價比折刀,花田洋則更傾向於精品收藏級別的高價刀具。蜘蛛官方稱其熱處理過後硬度能打到62-64HRC,而花田洋則為66-67HRC。
評價:首先我很喜歡這個鋼材。ZDP-189是一種偏執的鋼材,擁有者極高的硬度可達67HRC,也有著極高的保持性,鋒利度以及較易打磨的特點,在日本的一些高端壽司刀里,也會用到夾鋼的ZDP-189,而追求極致的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材,這個鋼材我覺得至少目前,夾鋼後做到折刀里,沒有什麼粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他,最多隻是略勝一籌,所以雖然他很容易銹,韌性也很差,但卻是折刀上毫無疑問的高端鋼材。
CPM M4
鋼材簡述:粉末鋼CPM M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPM M4是常規M4的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時,具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼CPM M4產品很均勻、高品質、體現在尺寸更穩定,可磨削性和韌性更好。CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼,它的性能和化學成份類似於ASP23,是目前高速鋼中韌性很好,同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說,高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高,而韌性則會隨合金量的增加而降低,因此才會在傳統高速鋼M 2的基礎上改進。CPM M4耐磨性的好壞取決於熱處理後的硬度以及碳化物的形成,CPM M4在M2中增加碳及釩,提高耐磨耗性;同時在考慮韌性的前提下,使用粉末冶金製程改善韌性,使CPM M4的韌性高於傳統M2高速鋼,根據統計其韌性約為傳統高速鋼的2-3倍,耐磨性亦為3-5倍。
評價:毫無疑問,即使在各種最高端的粉末冶金鋼材里,CPMM4也是無可爭議的極佳制刀鋼材,他將高耐磨,高韌性,高硬度這幾樣都結合得非常好,唯獨防銹較差,對比S30V,他有著50%以上的耐磨性提升,而同時對比合金量極高的高耐磨粉末鋼,比如S90V這類,他又有著2倍左右的韌性,綜合性能完全碾壓傳統鋼材,尤其是熱處理硬度還可以保持在62-64左右,可以說是極為均衡優秀的制刀鋼材,而在上一期的保持性測試里,也和ZDP-189這類極端鋼材在純保持性方面不落下風,因此可以預見在韌性和保持性的綜合測試里,CPMM4將會有不俗的表現
M390
鋼材介紹:奧地利百祿BÖHLER M390 MICROCLEAN 為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼,其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒,均勻散布於Cr>12% 的基地上,優點:耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳M390。化學結構:碳1.9%,鉻20%,錳0.3%,鉬1%,硅0.7%,鎢0.6%,釩4%,總合金量屬於粉末鋼中偏高的。
評價:M390或20CV或CTS-204P,無論其中的任何一個,如果你讓熟悉粉末鋼的人舉出保持性最好的鋼材,總會有一個被提及,而在國外測試中,M390經常和ZDP-189,S90V等超高保持性的鋼材同時占據前幾的位置,加上韌性也不算不錯,還有較好的防銹,幾乎可以算是粉末冶金鋼材中的最佳制刀鋼材了,對M390和CTS-204P的評測,非常期待。
CTS 204P
鋼材介紹:卡彭特CTS 204P合金是一種高耐磨,耐腐蝕,空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼,使用卡彭特的微熔®粉末冶金(P / M)冶煉技術。高硬度的富釩碳化物的均勻分布使得該材料具有非常高的耐磨損性能,而合金的優異的耐腐蝕性則得益於富含鉻的矩陣。卡彭特先進的粉末冶金技術,使得這種鋼材擁有高度純凈的均勻細微的碳化物顆粒分布。CTS 204P合金的顯微組織極其均勻,細小的碳化物分布,潔凈和高含鉻量,使得該材料成為——耐磨性,韌性,拋光性能和耐腐蝕的完美結合。化學結構除了硅含量相差0.3%,其他與M390基本一致。
評價:CTS-204P絕對是陌生又熟悉的鋼材,陌生在於這貨上市並沒多久,也很少有刀用到他,熟悉是因為同樣化學組成的20CV和M390均被認可為超高保持性的鋼材,而號稱擁有最牛X第N代粉末冶金技術的卡彭特公司,是否能讓CTS-204P的性能超過前者呢?我們拭目以待。
N77
這款大家不熟悉的鋼材有可能才配得上「神鋼」的真正美譽,以氮元素替代碳,卡森通過技術解決了熱處理中脫氮的問題,成功做出N77的成品,不僅擁有永不生銹的特性,並且在64HRC時,仍能達到超強的韌性,幾乎首次突破了鋼材在韌性,硬度,防銹,保持性這四項不能全都做到極致的困局,而氮鋼也是將來制刀鋼材的一個新方向,我本人對這個鋼材的測試非常期待
評價:氮鋼是未來高科技刀具鋼材的一個發展新方向,也是解決鋼材防銹的一條有效可行的道路,關鍵是非鋼類刃材,到底實際的表現性能,比如硬度,保持性以及韌性,是否能在如今粉末冶金鋼材中佔得一席之地,還是說能夠比這些1線鋼材做的更好。卡森的N77鋼材,對我來說有著重大的意義,也是第一次有機會能夠將氮鋼和其他1線粉末鋼放在同一個位置進行測試對比。
多在論壇,主題名品,以及貼吧泡泡,瞅瞅。
❹ 刀什麼鋼最好
常見的做刀最好的材料,還是65Mn,也就是彈簧鋼,汽車的彈簧鋼板就是這種材料.此材料做刀,韌性好,開口鋒利,淬火硬度可達60度以上(最終硬度靠回火溫度和時間來確定).缺點是愛生銹,要經常保養,而且表面越光越好.如果要便於保養,那就是不銹鋼了,其中,最值得推崇的是4Gr13,此鋼鍛打容易,高溫鹽浴淬火,硬度可達60度以上,刀口鋒利,但比65Mn稍差.其次就是3Gr13,硬度沒有4Gr13高,但也可達50多度.還有9Gr18或9Gr18Mo,硬度比4Gr13和65Mn都要高,但鍛打性能差,溫度不夠的話容易打裂,而且刀口不如4Gr13和65Mn鋒利.以上都是國標材料牌號,有些鋼材牌號是美標,可與國標對照.有些朋友喜歡用銼刀鋸條等材料做刀,那些都是高碳工具鋼,雖然刀口鋒利,但太脆,容易崩口和折斷,而且不能經鍛打起到細化結晶和強化作用.
❺ 做刀什麼鋼材最好。都些什麼頂級鋼材
一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系,還和設計、熱處理有很大關系,但是取決於的還是鋼,如果沒有好的鋼材,不管是設計、還是熱處理都是白搭,所以一把好的刀,三個方面也要做的到位,才能成就一把好刀。
刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵,好的刀具在硬度 韌性,防銹性,耐磨性,可打磨性,易加工性等性能都是比較突出的。
戶外刀具,刀具的鋼材對刀具的性能有非常直接影響,當然同樣鋼材的刀具,不同品牌在鋒利度等性能上也有很大的差距。但是,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。下面我們一起來講講市面上比較好的刀具的鋼材料。 常見的市面上的不銹鋼材有: 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等,
1. 440A-440B-440C
440系列為含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.6-0.75%,B-0.75-0.95%,C-0.951.2%)。 440C 是一種比較優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。
440C 用的非常普遍,大多數美國刀具以及部分歐洲刀具大多採用440C。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A。440B更加結實,而440C是優秀的。從品質來說,440C會低於N690CO,因為N690CO比440C有更高的鈷含量。
所以在歐洲,440C作為中高端刀具使用,N690CO作為高端刀具使用。在美國很多品牌,包括戈博,巴克把440C作為其高端的刀具使用。在歐洲比如全球排名第一的FOX,其高端的軍用系列刀具基本都採用N690CO,而起民用部分的中高端刀具,採用440C,在售價上N690CO的刀具售價大約是440C的一倍。
2. 420C-420HC
420C從系列上就看出是比440C低一檔的刀具,其碳含量很低,鋼材很軟,達不到高碳鋼的標准。近年來,巴克講420C加入更多的碳的元素,其碳含量可以達到0.75%左右,取名420HC高碳鋼。
從性能上說,420HC與國內標號4CR13相當,其硬度比440C略差,但在其他性能上都會遠低於440C,但是其最大的優點是價格便宜。目前巴克幾乎全系列都採用420HC,以降低其生產成本。但是巴克刀的品質優於其採用420HC,與其原有採用440C的刀具有一定的差距。購買巴克刀時,盡量選擇老款的使用440C材質的刀具。
3、154CM
154-CM是美國目前使用的高端鋼,但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標准,所以未被廣泛使用。站在刀具使用者的立場,154CM不愧為一個糟糕的選擇,一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒。而且讓人極其難受的是,在這種鋼材的刀刃薄處受到擠壓時,比如用154CM刀子去砍樹劈柴,其刃口 總是趨向於碎裂。
這種鋼的切割性能頂多隻能算二流水準,其刃口具有某種「變滑(而不是微齒)」的特徵,讓你在切割時非得使力壓著切不可 ,其性能接近下面的ATS-34,但是略差一些。美國品牌比如巴克,蜘蛛的高端刀具使用。在性能上與歐洲的高端鋼N690CO,和日本的高端鋼ATS-34有一定的差距。
4、ATS-34 ATS-55
ATS目前日本最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本,ATS-34 是一種日本日立的產品,它和154-CM非常、非常相似,是高端高質不銹鋼。 在性能上屬於非常優秀的鋼材,其性能接近歐洲高端鋼,N690CO. 通常硬度約為 58-60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。
抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ATS-34,Spyderco 和 Benchmade 部分刀都選用它。 ATS-55和ATS-34很相似,但去掉鉬,加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒並不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 選用這種鋼材。
5、 N690CO
歐洲頂級的頂級高端不銹鋼,歐洲幾乎大的品牌都使用N690CO作為高端鋼材。
N690高鈷不銹鋼,有時也被稱為N690或N690Co,是奧地利伯勒爾(Bohler)鋼鐵公司研發的一種富鈷不銹鋼材質。
N690與如ATS-34和VG-10等其他鈷鋼擁有一些相似的性能,N690鋼因FOX和極端武力(EXTREMA RATIO)經常使用而迅速在高端刀具中得到普及。對於率先在刀具製作中使用N690鋼的極FOX刀具公司,N690更是受到了極大的好評。
它被認為是一種可以性能超過ATS-34,VG-10,154CM的特種高端鋼材。N690目前主要被應用在歐洲的刀具製造業中。 N690中添加的鈷元素提高了鋼材的耐磨損性和刃部保持性,此外還確保了鋼材中含有均勻的晶粒結構,令鋼材的性能更趨穩定。 總而言之,N690是一種摻有鈷、鉬和釩的馬氏體鉻鋼。
當用來製作工具和部件時,這種鋼可以硬化到一個非常高的硬度水平。根據表面拋光需要鋼材擁有良好的耐蝕性可知,這種材質可以被細研磨或拋光。這鋼在冶煉過程中採用了電渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以鋼材的純凈度與組織結構都獲得了極大的提升。
❻ 對於刀來說,什麼鋼比較好 是全鋼的、折疊花紋鋼、T10高碳鋼、高碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、錳鋼、
看你的刀是用來做什麼的,有什麼特殊的要求,比如硬度要求大,還是韌性要求好還是防銹要求好 等等
小尺寸的折刀,小直 和大尺寸的砍刀 對鋼材的要求是不一樣的,所以單獨說那種鋼比較好是沒有意義的,就像說哪個車好一樣,賓士 勞斯萊斯 蘭博基尼 布加迪威龍好嗎?好,如果用他們來拉水泥呢,估計連幾萬塊的皮卡都比不上,看用途才能定好壞,離開了這個刀的擅長范圍他就是一把垃圾刀,或是非常不好用的刀
小尺寸的折刀 小直,要求硬度高,韌性要求不是很高,所以一般都是用耐磨軸承鋼,比如S30V,S60V之類的,此外還有 154 D2 VG10等都是追求硬度而不是韌性,這個尺寸 夠硬就行了,也有一些手工刀匠用花紋鋼做刀片的,在小尺寸的刀上表現也很不錯
大尺寸的刀要求韌性好 整體強度好,對硬度要求不是那麼高,所以彈簧鋼和碳鋼就比較適合,比如1095高碳鋼,國內很多做刀的都用T10做刀劍,錳鋼的種類也有很多,性能也不大一樣,也有用來做大型刀具的
一般做刀的都是高碳鋼,沒有用中碳鋼的,含碳量都比較高,不銹鋼也是高碳不銹鋼,高鉻 高碳
此外每個刀具品牌都有自己善用的鋼材,有些是自己開發或是熟練使用的,比如ER的N690,冷鋼的碳V,三美 等,還有很多手工刀匠用一些不是很常見的鋼材做刀
鋼材這個范圍很大,很難搞清楚,而且也沒有一個定論,技術在發展,鋼材也在更新換代,有技術進步的因素也有商業炒作的因素,有了新鋼材 才有了炒作的價值,這樣刀廠 刀商才可以賺錢
❼ 做刀劍,用什麼鋼材最好
產自美國的刀具製造鋼材常見的主要有:(1)154CM優質不銹鋼,它原為航空發動機渦輪葉片的製作材料,是刀具材料中的極品,這種優質不銹鋼含鉻15%,含鉬4%,含碳1.05%,硬度值高達HRc60~61,且耐腐蝕,韌性強,刀鋒保持期極長,但價格偏高,故只用於美國軍警少數精英部隊的刀具製作,如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀,其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼;(2)440系列優質不銹鋼,這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號,其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料,其中 440C原是製作外科手術刀的首選材料,也廣泛應用於造船業, 440C含鉻16~18%,含碳1%左右,具有耐酸鹼腐蝕、可加工性好、韌性強等特點,但其硬度稍遜於154CM優質不銹鋼,硬度值只能達到HRc58左右,喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀,就是用440鋼材製作的;(3) 1095高碳鋼,雖然其含碳量高達1.03%,但韌性仍然極好,經特殊加工後其硬度可達HRc60,且價格適中,是高碳鋼中的精品,在機械加工行業常被應用於鑽頭和車削刀具的製造,因此也被稱作工具鋼,但1095高碳鋼不耐銹蝕,因此,以其為主要材料製作的刀具表面多以各種塗層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀,就是由1095優質高碳鋼製作的。
為世界鋼鐵大國的日本,也盛產優質的制刀鋼材,比較常見的有:(1)ATS-34優質不銹鋼,其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近,各項性能指標亦均達到154CM的標准,但價格略低於154CM,是刀具製造業首選的高檔刀具製作材料,美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀,就是由整塊ATS-34優質不銹鋼製作的;(2)AUS優質不銹鋼,是一種廣泛應用於日產刀具的優質不銹鋼,其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點,按其含碳量不同,AUS又分為10A(含碳量 1%)、8A(含碳量0.8%)、6A(含碳量0.6%)三種型號,制刀常用的是AUS-8(8A)優質不銹鋼,其經熱處理後硬度可達到 HRc59,日本製造的SOG/PEⅡ折刀,其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼;(3)手工千層疊打鋼,是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料,估計其工藝源於中國,它是採用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理後反復折疊鍛打製成的一種特殊工藝鋼,其製成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋,刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋,美不勝收,當然,這種材料製作的刀具價格不菲。
一、商標VICTORINOX = 最初老闆的「教名」 + 「不銹鋼」= VICTORI + INOX;
二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分,結果都是娓婉的拒絕;
三、如今,好事者已經查出並確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應;
四、如果打電話去問Sandvik公司關於第二點的答案,得到的回答會是「敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。」但這個答案是含糊且不正確的。
五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出,12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。
六、通過金相分析,VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分並非Sandvik聲稱的12C27鋼,其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。於是,這種鋼被稱為INOX(Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK))。
七、INOX的成份與ATS55對比,除了後者的碳含量為1,其餘幾乎一樣。
八、INOX刀片的標准硬度為HRC56,但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗(再次)證明,硬度是刀刃保持性(函數)的一個變數,但不是唯一變數。(跟貼時不要問「還有什麼變數?」,請翻老貼謝謝。)
九、12C27與INOX的關系:後者是前者的變種,除了成分微調之外,還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特製的鋼種,它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。
十、INOX並非V-SAK的唯一鋼種,該公司還用過(或正在用)420系列的鋼製做刀刃。然而,它不同於萊澤蔓大部分都使用420系列(少量使用154CM)的情形,INOX在SAK中還是比較普及的。
十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列:開塞鑽及彈簧片49,螺絲刀、開瓶器、尖錐52,木鋸、剪刀、指甲銼53,刀片56,金屬銼更硬一些且加鍍了鉻,所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金,鉚釘是黃銅。
十二、INOX的熱處理精確而復雜,只是據傳它在加熱到1040°C 時冷淬,接著在 160°C時退火,其它一概不知。
❽ 用什麼鋼做刀好 用什麼鋼材做刀比較好
1、AUS-8:一種高碳低硌不銹鋼,經過長時間證明具有非常優秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久。
2、ATS-34:日本鋼,隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料,也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼,其硬度可作到59-61HRC,有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。
3、CPM-T440V:近來被認為是超級制刀鋼材,比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用,長時間無需磨刀。
4、SAN MAI III(三層鋼):一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層,兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼,最終的刀刃集中了良種鋼材的特點,品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。
5、CARBON V:一種純粹的碳合金鋼,冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性,然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化,使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向,使刀刃變得出類拔萃。
6、440C:也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚於ATS。
7、D2:最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材,這是一種優質工具鋼,硬度59-60HRC,深度冷處理至-120度,兩次淬火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性。
❾ 哪種鋼做刀最好
01❿ 刀具知識—什麼鋼材做刀好
問這刀會上銹嗎?
答:你見過不上銹的軍刀嗎?好刀都會上銹的,不過不會輕意上銹,一般遇酸或閑置時間太久(半年到一年),與潮濕空氣中氧化酸離了反應會在表面上些斑點銹,不過一擦就掉了。只有不銹鋼做的觀賞刀,因為是觀賞用的所以不能上銹,呵呵。
日本古刀和中國古刀的製造工序有何不同?
答:鍛造工序與方法基本雷同,由於使刀方式不同,日本雙手使刀,中國多數單手使刀,
因此造型設計有顯著差異。另外,中國偏向功能性的滿足,所以對細節部分通常大而化之,
而日本除重視功能性外,對於各部位細節也頗為用心,製作態度嚴謹近乎完美主義的要求。
日本刀如何判別真偽?
答:大體而言,依照傳統工序製作的稱為真刀,以機械切割打磨者即所謂仿刀,真刀取其內含,
仿刀只取其外形。真偽之鑒別必須多看資料,多看實物,理論與實物相應驗,從中才能夠有所收
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