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不銹鋼材料用什麼刀車

發布時間:2023-01-13 11:19:52

1. 不銹鋼材質車削什麼車刀比較耐用,而且光潔度要高!

不銹鋼材質車削可以用抄焊接車刀也可以用合金刀粒,主要看你是用什麼設備車削,如果是CNC那肯定有刀片比較方便,如果是數控車床自動車床行業一般都會優選焊接車刀,因為刀粒的價格要高於焊接車刀很多時候不一定能接受的了,焊接車刀的規格主要分為8X8/10X10/12X12/14X14/16X16等刀柄大小,車削不銹鋼材質推薦BLXUF80車刀,價格與質量相對來說性價比較高!

2. 不銹鋼材料用什麼材料的刀具加工

不銹鋼加工用的刀的材料:常用的硬質合金材料有:鎢鈷類(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X),鎢鈷鈦類(YT30、YT15、YT14、YT5),通用類(YW1、YW2).YG類硬質合金的韌性和導熱性較好,不易與切屑粘結,因此適用於不銹鋼粗車加工;而YW類硬質合金的硬度、耐磨性、耐熱性和抗氧化性能以及韌性都較好,適合於不銹鋼的精車加工.加工1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,不宜選用YT類硬質合金,由於不銹鋼中的Ti和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用,切屑容易把合金中的Ti帶走,促使刀具磨損加劇.

3. 車不銹鋼用什麼材質的車刀,車不銹鋼用什麼型號的車刀好

1.加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的YW或YG類硬質合金。
2.精加工時也可使用YT14及YT15硬質合金刀片。
3.批量加工上述材料零件時,可採用陶瓷材料刀具,由於此類材料的特點主要是韌性大,加工硬化嚴重,切削這些材料的切屑以單元切屑形式產生,將使刀具產生振動,容易造成刀刃產生微崩現象,因此選擇陶瓷刀具切削此類材料零件時第一應考慮的是微觀韌性。
4.目前Sialon是一種比較好的選擇,特別是α/βSialon材料,因其優異的抗高溫變形的性能以及擴散磨損的性能而引人注目,並成功應用於切削鎳基合金,其壽命遠遠超過Al2O3基陶瓷。
5.此外,SiC晶須加強陶瓷也是切削不銹鋼或鎳基合金的一種很有效的刀具材料。

4. 不銹鋼用什麼刀車

不銹鋼比較「粘刀」,用普通加工鋼材的YT類刀片效果並不好。如果能用較低速度車削,我的體會是使用高速鋼切削更為輕快。但一定要充分冷卻潤滑。刀具材料W18Cr4V。

5. 車床加工不銹鋼用哪種車刀

用YW1、YW2車刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性僅次於W1,但其使用強度較高,能承受較大的沖擊負荷,適於耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀,適當冷卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭: YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。 YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工. YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。 YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

6. 車不銹鐵用什麼刀

一般應稱為不銹鋼,主要有三類:奧氏體不銹鋼、鐵素體(馬氏體)不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化不銹鋼,機加工前應對工件進行適當熱處理,這時用通常的車刀(高速鋼、硬質合金)均可。若沒有條件進行熱處理,奧氏體不銹鋼應採用高速鋼車刀,沉澱硬化不銹鋼應採用超硬車刀(如硬質合金),甚至採用線切割、激光進行加工。

7. 加工不銹鋼材質的工件,選用什麼材質的車刀,銑刀好

車銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外,其餘各類銑刀均採用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,銑削加工不銹鋼時,切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大。
可採用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀),螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,銑削輕快。但b值不宜再大,特別是立銑刀以b≤35°為宜,以免削弱刀齒。 採用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件,切削輕快,振動小,切屑易碎,工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。
用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti,其幾何參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,當Vc=50~90 m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm並且每齒進給量達0.4~0.8mm時,銑削力減小10%~15%,銑削功率下降44%,效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱,銑削時人為地產生積屑瘤,使其代替切削刃進行切削,積屑瘤的前角gb可達20~~302,由於主偏角的作用,積屑瘤受到一個前刀面上產生的平行於切削刃的推力作用而成為副屑流出,從而帶走了切削熱,降低了切削溫度。

8. 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片

不銹鋼粗車,刀片可以選擇YBM253,精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具,不銹鋼粗車可以選擇CA6535,精車可選PR1125。

通常粗車考慮CVD塗層的刀片,精車和切槽切斷考慮PVD塗層。

還可以選YW2,YG532、YG813,不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。

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車削不銹鋼在選擇數控刀片時:

YB415 適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。

YB435 適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工,中等精加工。

YB235 韌性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽 (帶周邊削刀片),重要用於P40和M35材料。

YBC151 高耐磨性基體,是一種在P15區域內普遍選用的合金;適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號, 偶感3。

YBC251 具有特別強度與韌性刀刃的基體,塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性,是一種應用及為普遍的塗層合金;是鋼材加工的通用牌號,適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。

YBC351 高強度與抗塑性變形基體,具有好的韌性及抗塑性;適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工;同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。

YBC201 塗層硬質合金牌號,用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。

YBC301 高溫度的基體,適用於中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用於條件較差情形下的銑削加工。

YBC401 極好韌性基體,適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。

YBM151 塗層基體內存在特別組織構造,具有良好的切削強度與耐磨性,合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。

YBM251 通用性極好的塗層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。

YBM351 有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。

YBM252 具有良好韌性與耐磨性,適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵,也可用於中、低速切斷與切槽。

9. 請問哪位師傅能告訴我車不銹鋼304的最好用什麼刀 還有能說說不同材料的所用車刀的型號嗎要詳細的

加工304不銹鋼材料,可以使用YG類的硬質合金刀具,比如YG8。還可以使用YW類的硬質合金刀具,比如YW1、YW2刀具。YT15適用於碳素鋼與合金鋼加工;YW1適於耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工;YW2適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,並精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工;YG8適於鑄鐵、不銹鋼、有色金屬及其合金與非金屬材料加工。

10. 車削不銹鋼用什麼刀具

車削不銹鋼應該使用YG類的硬質合金刀具,比如:YG8、 YW2、 YW3 。

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