鋼材耐溫怎麼算

Ⅰ 什麼鋼材耐高溫到1300度

沒有能達到1300度的耐高溫鋼材，但有可以承受600～620℃之間並且保持使用性能穩定的珠光體熱強鋼。

在650℃以下馬氏體鋼也有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。

鋼材在高溫下使用性能會發生應力鬆弛、熱脆性、熱疲勞等變化，所以鋼材允許承受1000℃左右。

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耐熱鋼分類：

1、珠光體鋼，廣泛用於製作 600℃以下的耐熱部件，如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。

2、馬氏體鋼，使用在650℃以下通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。

3、奧氏體鋼，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。

4、鐵素體鋼，高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。

參考資料來源：網路-耐熱鋼

Ⅱ 不銹鋼耐高溫多少度

不銹鋼加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍為900～1150℃。

310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。廣泛應用於石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。

鉻鎳奧氏體不銹鋼優良的熱塑性使其易於施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼錠加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍一般為900～1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩定化的鋼種偏靠低溫，而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。

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不銹鋼使用注意事項：

1、運用前，可在器皿的外表塗上一層薄薄的植物油，然後在火上烘乾，這就等於器皿外表穿上了一層微黃的油膜「衣服」。運用起來既輕易清洗，又可以延伸運用壽命。

2、運用後立刻用溫水洗濯，以免油漬、醬油、醋、番茄汁等物質和餐具外表發作效果，招致不銹鋼外表暗淡失神，甚至發生凹痕。

3、不銹鋼器皿清洗後，表面的水跡要擦乾。由於在加熱的時分，特殊在煤球爐上運用時，燃燒時發生的二氧化硫和三氧化硫遇水後會發生亞硫酸和硫酸，這會影響器皿的運用壽命。

4、不銹鋼器皿運用一段工夫後，外表會有一層霧一樣的膜，可用軟布蘸上一些去污粉或許洗潔精擦洗，就可恢復亮光。

參考資料來源：網路-310不銹鋼

參考資料來源：網路-奧氏體不銹鋼

Ⅲ 304不銹鋼耐溫多少

業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

Ⅳ Q235耐溫多少

Q235耐溫在0℃-350℃之間，Q235最高耐溫為℃。

Q235--質量等級符號。脫氧方法符號質量等級分A、B、C、D、E，依次以A級質量較差，D級質量最高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ，分別表示沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼。

但在牌號表示方法中，Z和TZ的符號可以省略。Q235A，Q235B，Q235C，Q235D不同等級所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。A指不做沖擊，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上，A到E所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。

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Q235會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa。

40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa。

150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa）。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

Ⅳ 鋼材的耐熱性能指標主要有哪些

鋼材的耐熱性能主要包括高溫下的蠕變性能、持久強度、疲勞性能、鬆弛性能等指標。
(1)蠕變性能。高溫蠕變是指在高於0.5‰的溫度及遠低於屈服強度的應力下，材料隨載入時間的延長緩慢地產生塑性變形的現象。由於施加應力方式的不同，可分為高溫壓縮蠕變、高溫拉伸蠕變、高溫彎曲蠕變和高溫扭轉蠕變。高溫蠕變比高溫強度能更有效地預示材料在高溫下長期使用時的應變趨勢和斷裂壽命，是材料的重要力學性能之一，它與材料的材質及結構特徵有關。
(2)高溫持久強度。耐熱材料的持久強度是指在給定的溫度下和規定的時間內斷裂時的強度，要求給出的只是此時所能承受的最大應力。持久強度試驗不僅反映出材料在高溫長期應力作用下的斷裂應力，而且還表明斷裂時的塑性（即持久塑性）。耐熱材料零部件在高溫下工作的時間長達幾百小時、幾千小時，甚至幾萬小時，而持久強度試驗不可能進行那麼長時間，一般只做一些應力較高而時間較短的試驗，然後根據這些試驗數據利用外推法，得出更長時間的持久強度值。但外推法所得持久強度值可能與實際值有差距，因此，重要的材料仍需進行長達數萬小時的持久強度試驗。
(3)熱疲勞性能。鋼板在交變熱應力的反復作用下最終產生裂紋或破壞的現象叫熱疲勞。一般把部件承受l04~105應力和交變循環而產生裂紋或斷裂的現象稱為低周疲勞。把能承受107應力交變循環的作用而不發生破壞的應力稱為疲勞強度極限。
(4)鬆弛性能。耐熱材料在高溫長期應力作用下其總變形不變，材料所承受的應力隨時間的增長而自發地逐漸降低的現象稱為應力鬆弛。在高溫下工作的彈簧、鍋爐與汽輪機的緊固件等都是在承受應力鬆弛下工作的，必須考慮鋼的鬆弛穩定性。鬆弛過程一般用鬆弛藍線表示。

Ⅵ 普通鋼板耐高溫多少度

普通鋼板耐高溫根據厚度不同在400度和425度之間，

詳細參見國家標准GB 150.2-2011表2。

Ⅶ 如何查鋼材的最低或最高使用溫度

Q345錳板以前的老牌號是16mn，現在新牌號出來了也就是現在的Q345系列，但是有對進行了等級及用途的細分，其細分可以分為等級細分和用途細分，細分詳情如下：

材質等級細分：Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E

用途細分：Q345R容器板，Q345qd橋梁板，Q345qe橋梁板等

其中按照等級細分的主要區別是：A級為不做沖擊功試驗，B級為常溫沖擊功試驗（零上20度），C級為零度沖擊功試驗，D級為零下20度沖擊功試驗，E級為零下四十度沖擊功試驗，這一類的是按照用途選擇材質等級。

而其中按照用途細分的就更清楚了，Q345R為容器板，被廣泛用於各類壓力容器等，Q345qd和Q345qe為橋梁板，其中末尾的q為橋的簡拼，為表示為橋梁板專用，而末尾最後一位D和E就是材質等級，分別同上為零下20度和零下40度耐低溫。根據地區不同及要求不同選擇合適的材質。

以上為Q345系列鋼板，Q345錳板分類的大致情況，仍有不明的可以直接電話咨詢，盡我所能的告知您一切我所知道的！~

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以上的是最低使用溫度，但是對於低合金的話，最高使用溫度倒是沒有什麼標識，如果是高溫情況使用的話看你的具體溫度，如果很高的800多度的話可以用不銹鋼了，嘿嘿，一般低合金的話200度以上他的力學性能肯定是要變化的

Ⅷ 普通鋼板耐高溫多少度

1、鋼耐熱溫度可不是熔點，要知道耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能版指標能達到使用要求，比方說屈權服強度在加熱情況下是會降低的。所以現在暫時耐熱鋼也就是1000度2、石墨可以承受1800度溫度，石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，2000℃不軟化。LZ--75LZ--65高鋁磚軟化點1520,1500耐火度1790度SiC--85碳化硅磚軟化點1600度希望我的回答能幫到您

Ⅸ 耐熱鋼的耐熱溫度是多少

不同型號的耐熱鋼的耐熱溫度不同，如00Cr12為600~℃，0Cr13Al為700~800℃，1Cr17為900℃，1Cr12為600~700℃，1Cr13為700~800℃，0Cr18Ni9為870℃，0Cr18Ni10Ti為400~900℃。

耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強鋼兩類。抗氧化鋼又簡稱不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能並具有較高的高溫強度的鋼。耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。

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耐熱鋼的作用：

1、鎳、錳 可以形成和穩定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。

2、釩、鈦、鈮 是強碳化物形成元素，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊後產生晶間腐蝕。

3、碳、氮 可擴大和穩定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可顯著提高氮的溶解度，並可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。

4、硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。

參考資料來源：網路—耐熱鋼

Ⅹ 常用鋼材的熱處理保溫時間，怎麼算

熱處理的加熱抄時間（包括升溫與保溫時間）與鋼的成分、原始組織、工件的尺寸與形狀、使用的加熱設備與裝爐方式及熱處理方法等許多因素有關。因此，要確切計算加熱時間是比較復雜的。在實驗室中，熱處理加熱時間（包括加熱、保溫時間）通常按工件有效厚度，用下列經驗公式計算加熱時間：
T =αD
式中：T——加熱時間（min）；
α——加熱系數（min/mm）；
D——工件有效厚度（mm）。
當碳鋼工件D≤50 mm，在800~960℃箱式電阻爐中加熱時，α=1~1.2（min/mm）。回火的保溫時間要保證工件熱透並使組織充分轉變。實驗時組織轉變時間可取0.5h。