鋼材中鎳的含量最高是多少

❶ 309不銹鋼含鎳量是多少

鎳含量Ni：12.00～15.00
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309S對應的美國牌號是309S
特性及用途：耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好。
特性：可承受 980 ℃以下反復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。
用途：爐用材料。309S ：（ 0Cr23Ni13 ）
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L 是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S（美國AISI，ASTM）。
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
材料名稱：不銹鋼棒
牌號：0Cr23Ni13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S（美國AISI，ASTM）。
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
●化學成份：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：22.00～24.00
鎳 Ni：12.00～15.00
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1030～1150℃快冷。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

❷ 20CrNi3鋼的含鎳量是30%還是0.3%還是3%還是0.03%

20CrNi3是合金鋼材料，合金滲碳鋼，鎳含量是2.75%-3.15%

20CrNi3特性：

20CrNi3鋼是一種合金滲碳結構鋼，屬於Cr-Ni系合金結構鋼，經調質或淬火低溫回火後都具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌性也較好，20CrNi3鋼有白點敏感傾向，高溫回火時有回火脆性傾向。淬火到半馬氏體硬度，油淬時可淬透Φ50~70mm，可切削加工性良好，焊接性中等。

20CrNi3執行標准：

GB/T 3077

20CrNi3化學成分：

碳C：0.17%~0.24%；

硅Si：0.17%~0.37%；

錳Mn：0.30%~0.60%；

硫S：允許殘余含量≤0.035%；

磷P：允許殘余含量≤0.035%；

鉻Cr：0.60%~0.90%；

鎳Ni：2.75%~3.15%；

銅Cu：允許殘余含量≤0.030%。

20CrNi3應用：

多用於製造高載荷條件下工作的齒輪、軸、蝸桿及螺釘、雙頭螺栓、銷釘等。

20CrNi3主要規格：

20CrNi3圓棒、20CrNi3鍛棒、20CrNi3板、20CrNi3扁鋼、20CrNi3鍛件、20CrNi3鍛環、20CrNi3加工件、20CrNi3管、20CrNi3鍛餅

❸ 鋼材的元素含量國家標准

法律分析：1.D級鋼應有足夠細化晶粒的元素，並在質量證明書中註明細化晶粒元素的含量。當採用鋁脫氧時，鋼中酸溶鋁含量應不小於0.015%，或總鋁含量應不小於0.020%。

2.鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大於0.30%，氦含量應不大於0.008%。如供方能保證，均可不做分析。

2.1氨含量允許超過5.1.1.2的規定值，但氮含量每增加0.001%，磷的最大含量應減少0.005%，熔煉分析氮的最大含量應不大於0.012%；如果鋼中的酸溶鋁含量不小於0.015%或總鋁含量不小於0.020%，氨含量的上限值可以不受限制。固定氨的元素應在質量證明書中註明。

2.2經需方同意，A級鋼的銅含量可不大於0.35%。此時，供方應做銅含量的分析，並在質量證明書中註明其含量。

3.鋼中砷的含量應不大於0.080%。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼，砷含量由供需雙方協議規定。如原料中不含砷，可不做砷的分析。

4.在保證鋼材力學性能符合本標准規定的情況下，各牌號A級鋼的碳、錳、硅含量可以不作為交貨條件，但其含量應在質量證明書中註明。

5.在供應商品連鑄坯、鋼錠和鋼坯時，為了保證軋制鋼材各項性能達到本標准要求，可以根據需方要求規定各牌號的碳、錳含量下限。

法律依據：《中華人民共和國國家標准——碳素結構鋼》

5.1.1.1 D級鋼應有足夠細化晶粒的元素，並在質量證明書中註明細化晶粒元素的含量。當採用鋁脫氧時鋼中酸溶鋁含量應不小於0.015%，或總鋁含量應不小於0.020%。

5.1.1.2 鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大於0.30%，氨氦含量應不大於0.008%。如供方能保證，均可不做分析。

5.1.1.2.1 氦含量允許超過5.1.1.2的規定值，但氮含量每增加0.001%，磷的最大含量應減少0. 005%，熔煉分析氮的最大含量應不大於0.012%；如果鋼中的酸溶鋁含量不小於0.015%或總鋁含量不小於0.020%，氮含量的上限值可以不受限制。固定氮的元素應在質量證明書中註明。

5.1.1.2.2 經需方同意，A級鋼的銅含量可不大於0.35%。此時，供方應做銅含量的分析，並在質量證明書中註明其含量。

5.1.1.3 鋼中砷的含量應不大於0.080%。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼，砷含量由供需雙方協議規定。如原料中不含砷，可不做砷的分析。

5.1.1.4 在保證鋼材力學性能符合本標准規定的情況下，各牌號A級鋼的碳、錳、硅含量可以不作為交貨條件，但其含量應在質量證明書中註明。

5.1.1.5 在供應商品連鑄坯、鋼錠和鋼坯時，為了保證軋制鋼材各項性能達到本標准要求，可以根據需方要求規定各牌號的碳、錳含量下限。

❹ 不銹鋼材料的含鉻和含鎳是多少

從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔回離開與鋼內侵入的氧答氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，必須含有12%以上的鉻。
不銹鋼主要成份是含鎳含鉻的低碳合金鋼，根據含鎳和鉻比例分為鎳系列不銹鋼和鉻系列不銹鋼；根據其組織結構分可為奧氏體、馬氏體、鐵素體和沉澱硬化不銹鋼。市場上出現的優質不銹鋼材料其含鉻量應不低於18%，含鎳量不低於10%，AISI304是一種用於民用產品中最好的不銹鋼材料之一。
不銹鋼材料因其優越的耐酸、耐鹼。表面抗氧化性能，被廣泛應用於各類有特殊要求的化工、醫學、制葯等行業。因其特殊的性能和較高的製造成本，從20世紀初被發現到現在，一直被認為是一種高檔金屬材料。現在，隨著成本的降低，物質條件的不斷提高，已廣泛運用於食品加工，建築裝修，日常生活用品等領域。
不銹鋼具有良好的機械和加工性能，所以能被先進的加工設備製成各種造型復雜，品質優良的水槽。

❺ 怎樣鑒別不銹鋼含鎳的多少

不銹鋼含鎳量鑒別方法：

一、不銹鋼一般分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼，平時我們所用的磁性檢驗不銹鋼的方法只是實用於一部分不銹鋼，其實兩種都是有磁性的，你可以用磁鐵吸引含鉻不銹鋼,對含鎳不銹鋼吸引極微弱。如果只是針對含鎳不銹鋼當然是磁性越弱含鎳越多了。

二、用不銹鋼測試液來鑒別，不銹鋼測試液又叫不銹鋼葯水，只要滴一點在不銹鋼上，葯水馬上和不銹鋼發生化學反應，通過反應出來的不同顏色，可清楚地判斷出不銹鋼的型號。

三、通過金屬儀器鑒別。

四、火花鑒別法：主要用於鋼鐵，在砂輪磨削下由於摩擦,高溫作用,各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同,來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。鎳的含量也在8.0%～11.0%最佳。鎳含量固然但其他元素如碳，鉻,錳,硫的含量也同樣很重要。

(5)鋼材中鎳的含量最高是多少擴展閱讀：

鎳對不銹鋼性能的影響：

鎳是不銹鋼中僅次於鉻的重要合金元素。為了耐還原性酸和鹼介質的腐蝕，鋼中僅含鉻是不夠的，鉻必須加入鎳。鎳促進不銹鋼鈍化膜的穩定性，提高不銹鋼的熱力學穩定性。因此，不銹鋼中鉻和鎳共存，可顯著強化不銹鋼的不銹性和耐蝕性。

鎳對不銹鋼的高溫抗氧性有益，但對高溫抗硫化性有害。因為鎳與硫作用易形成低熔點硫化物。而低熔點硫化物的形成會顯著降低鋼的熱加工性。鎳與鉻的組合能提高奧氏體不銹鋼在苛性介質（例如NaOH）中的耐蝕性，鎳還提高18-8不銹鋼耐氯化物應力腐蝕的性能。

雖然在耐點蝕、耐縫隙腐蝕的PRE值（Cr+3.3Mo+16N，此值越大，耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能越強）中並沒有鎳的作用在內，但在低鉻、鉬的通用鉻鎳奧氏體不銹鋼中，鎳的作用還是有益的。鎳能顯著改善不銹鋼的塑、韌性，可使具有脆性轉變溫度的一些不銹鋼的脆性溫度下移。

鎳可提高一些不銹鋼的冷成型性和焊接性，降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向。鎳能顯著降低一些對不銹鋼對σ、χ等金屬間化合物析出的敏感性從而防止和降低它們的有害作用。

隨著奧氏體不銹鋼中鎳量增加，碳在鋼中的溶解度下降，導致鋼的晶間腐蝕敏感性增加，因此高鎳奧氏體不銹鋼中含碳量≤0.02%。

參考資料來源：網路-不銹鋼

❻ 怎麼鑒定不銹鋼里是否含有鎳，含鎳量多少呢

鑒定不銹鋼里是否含有鎳的方法：

用不銹鋼檢測液，步驟：

1、保持鋼材表面干凈無油回漬，去除鍍層：答

❼ 誰知道國家規定304不銹鋼鎳的含量是多少為合格

不管是美標，日標還是國標，304都是至少8%鎳，18%的鉻，國內很多所謂的國標304隻有7點幾個鎳17個鉻，說白了就是次品。

❽ 316L不銹鋼板國標的鎳含量和鉻含量是多少

鎳含量：12% 鉻含量：12%~13%以上 316L國標00Cr17Ni14Mo2,作為316鋼種的低C系列,除與316鋼的有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優於316；另外增加了鉬元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕、氧化物應力腐蝕的能力,以及減少焊接時的熱裂傾向性.還有良好的耐氯化物腐蝕的性能.應用在：常用於純水、蒸餾水、葯品、醬、醋等衛生要求高、介質腐蝕性能強的場合,316鋼的特別用途中對抗晶界腐蝕有特別要求的產品.溫州中匯實業有限公司提供：圓鋼Φ8-Φ300(mm)、拉光圓Φ6-Φ40

❾ 不銹鋼316怎麼區分高鎳和低鎳，鎳含量多少算高鎳

SUS316鎳含量范圍Ni 10.00-14.00,
特性及適用范圍
塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強度好，316L高溫性能稍差，但耐蝕性好於316，由於含碳量低且含有2%－3%的鉬，提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、鹼、鹽類的耐腐蝕性能，同時高溫性強度。
基本特點：
1）冷軋產品外觀光澤度好；
2）由於添加Mo(2~3%)，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀
3) 高溫強度優秀
4）優秀的加工硬化性（加工後弱磁性）
5）固溶狀態無磁性
6）良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。
化學成份
C≤0.08,
Mn≤2.00,
Si≤1.00,
P≤0.045,
S≤0.030,
Cr 16.00-18.00
Ni 10.00-14.00,
Mo 2.00-3.00
熱處理
熔 點：1375~1450C
固溶處理：1010~1150C
金相組織：組織特徵為奧氏體型
物理特性
物理特性：
區分 SUS316 SUS316L
電阻比（μΩ.cm） 73.00 76.98
比熱（j/g.k） 0.45 0.42
用途
SUS316不銹鋼適用於海水中適用設備、化學、染料、造紙等。

❿ 鋼材的規格里的鎳的含量怎麼分類

一般常見的不銹鋼大多數奧氏體不銹鋼
像美標304
ni的含量8~10%cr含量17~19%，含碳量c≤0.07%相當於國標0cr18ni9;美標304l跟304的差別在於含碳量的不同，304l
c≤0.03%相當於國標的00cr19ni10
。
美標316
c≤0.08
cr
16~18%
ni
10~14%
相當於國標的0cr17ni12mo2
美標316l
c≤0.03
cr
16~18%
ni
12~15%
相當於國標的00cr17ni14mo2