1. 粘鋼施工技術
1、結構粘鋼加固是一種建築結構工程的加固新技術。用特製的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建築結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。
2、工藝流程：混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鑽孔、打磨——植M12化學栓，鋼板預貼——粘鋼膠配製——塗膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統——檢驗、維護。
3、技術要點：
(1)鋼板表面處理
鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其後用棉絲沾丙酮擦拭乾凈。
(2)基層表面處理
混凝土構件表面，應按下列方法進行處理：
對原混凝土構件的粘合面，應鑿除粉飾層，油垢、污物，然後用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最後用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持乾燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。
所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
(3)現場配膠
粘結劑作為建築結構膠組份，使用前應進行現場質量檢驗，合格後方能使用，按產品使用說明書規定配製，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。
(4)配製結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配製，攪拌均勻後方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鍾用完為宜。
所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。
(5)粘貼鋼材
用小鏟刀將配製好的結構膠均勻塗抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位後，立即用夾具或支撐固定，並逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發現缺膠，及時補充。
所用主要器具：加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。
檢驗
1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可採用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少於90%，非錨固區有效粘結面積少於70%，應剝離鋼板，重新粘貼。
2.對重要構件也可採用載荷檢測，一般採用分級載入至正常荷載的標准值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
（9）成品保護
對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動粘貼3天後，鋼板宜採用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可塗防銹漆3道。
4、（10）注意事項
1.適用於承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用於受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低於C15。
2.加固一般都存在新加部分應力滯後的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和精確卸荷可採用千斤頂反向載入；簡單卸荷可僅移去活荷載，並控制施工荷載。
3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與最終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應加快；溫度降低，固化反應放慢。
4.環境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應注意減少每次的配製量，配好後立刻使用，攤塗開，以防止暴聚。低於5℃，固化較慢，固化程度也受影響，最好採取適當加溫措施，例如可採用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加溫，並維持24小時左右，效果最好。
5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否准確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。
6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。
7.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉澱是良好的習慣，若有沉澱，用細棍重新攪拌均勻即可。
8.冬季氣溫低時，結構膠偶有結晶變稠現象，只需對結構膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。
9.產品說明上推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工並應再延長3分鍾。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
2. 定額中單層粘鋼與雙層粘鋼是什麼意思
粘鋼加固是指將砼基層打磨平整後，採用建築結構膠粘帖一定厚度鋼板對機構進行加固的方法。
單層是指粘單層鋼板，如果鋼板厚度不能滿足設計要求可以粘帖兩層鋼板。
粘鋼加固(柱、梁、板)：基層處理、斷料、打孔、打磨、酸洗、粘貼。
8.狹條粘鋼、碳纖維布加固鋼筋混凝土狹形寬度為小於150mm，寬形寬度大於150mm。雙層粘鋼厚度為兩層鋼板厚度之和。
【特點】
1、施工簡便、快捷、基本不增加被加固構件斷面尺寸和重量;不改變構建外形和使用空間。
2、鋼板端部錨固非常重要，處理不當易出現撕脫現象，屬脆性破壞。
3、加固鋼板宜在2～6mm之間，若此厚度不能滿足設計要求，可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。
4、基層溫度在5℃以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化。
5、若加固樑柱鋼板較厚時，建議採用外包鋼法。此方法在增層及抗震加固中經常使用。
6、當原構件處於高應力狀態時，宜採用卸荷方案，消除新舊材料的應變不同步。
7、框架節點負彎矩段構造較難處理，建議採用局部調幅法，盡量優先粘貼梁底。
3. 粘貼鋼板法加固梁，鋼板寬度能與梁寬一致嗎
其寬度應等於梁寬。當需要側鋼板時，為便於側鋼板固定，可以等於梁寬加兩個側鋼板厚。
4. 粘鋼加固的具體施工流程是什麼
粘鋼加工，具體施工流程一般的下情況下各個公司都有的，你要你可以看看他那個工具，她們都告訴你怎麼用了？那使用的方法製作一個具體工程，在安全方面一定要保護好
5. 為何粘鋼加固所採用的鋼板厚度以2~6mm為宜
我的理解是：所有的材料都有一個有效的作用范圍。鋼和混凝土結構依靠膠體和錨栓粘結，應力傳遞的有效厚度應該只是6mm左右，所以鋼板太厚就沒有實際意義了。我的理解一定是對的，但是術語不是很專業。
6. 粘鋼加固的方法
你好，悍馬加固材料為您解答一些粘鋼加固知識：
粘鋼加固是一種建築結構工程的加固新技術。加固機理是將鋼板採用高性能的環氧類粘接劑粘結於混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。特點如下：
1.施工簡便、快捷、基本不增加被加固構件斷面尺寸和重量。
2.鋼板端部錨固非常重要，處理不當易出現撕脫現象，屬脆性破壞。
3.加固鋼板宜在2～6mm之間，若此厚度不能滿足設計要求，可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。
4.基層溫度在5℃以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化。
5.若加固樑柱鋼板較厚時，建議採用外包鋼法。此方法在增層及抗震加固中經常使用。
6.當原構件處於高應力狀態時，宜採用卸荷方案，消除新舊材料的應變不同步。
7.框架節點負彎矩段構造較難處理，建議採用局部調幅法，盡量優先粘貼梁底。