『壹』 基礎備雷怎麼樣接焊的有現場圖片嗎
接地裝置安裝的重點是接地材料之間的焊接。
焊接有3種類型：
（1）垂直接地極與水平接地極之間的焊接連接，垂直接地極有50 mm×5 mm角鋼、Φ50銅管、Φ25銅包鋼棒等類型，水平接地極有50 mm×5 mm扁鋼和扁銅等類型。在扁鋼與角鋼、扁銅與銅管焊接連接等情況下，一般採用普通電焊或氣焊方式進行；對扁銅與銅包鋼接地極的連接，一般採用熱熔焊接方式進行。各種焊接連接方式見圖3—圖5。
（2）水平接地極之間的焊接連接，在用電焊或氣焊連接時，要求扁鋼或扁銅之間採用搭接連接，其搭接長度不小於寬度的2倍，焊接時不少於三面施焊；而用熱熔焊接連接時，只要求扁鋼或扁銅之間對接即可。各種焊接方式見圖6—圖7。
（3）接地引入點和綜合接地體（水平接地極）間的連接也可根據所用材料使用不同電焊、氣焊或熱熔焊等焊接工藝。各種焊接方式見圖8和圖9。
幾種焊接方式的比較
（1）氣焊（焊接紫銅）：使用氧氣，乙炔，氣管，焊槍，S201銅焊絲，氣劑301，氧炔焰熔化焊絲及焊接件，焊接部位熔深1——2 mm，由於銅耐腐蝕性較強，焊接部位一般不作防腐處理。焊接熔深較淺，雖為搭接三面施焊，銅的導電性較好（銅的電阻率是0.017 241Ω·mm2/m），但氣焊連接只是三邊熔接，中間部分為接觸連接，故導電性不佳，搭接部分通電溫升較大。
（2）電焊（焊接鋼）：使用普通電焊機和焊條（如E4303），電焊機起降壓增流作用，利用電能熔化電焊條和焊接件，冷卻後達到焊接的目的，焊接部位熔深2——3 mm，由於鋼的耐腐蝕性較差，用作接地的鋼材都應作鍍鋅或塗防銹漆等防腐處理，對焊接部位應徹底除渣後塗刷防銹漆和富鋅漆作防腐處理，且鋼的電阻率為0.1Ω·mm2/m，雖也為搭接三面施焊，但只是三邊熔接，中間部分為接觸連接，故導電性不好，對搭接焊接的連接部位通電溫升也較大。
（3）熱熔焊通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，並利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。該焊接適用於銅、鋼、鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接，無須任何外加的能源或動力。該焊接方式能實現焊接件之間的整體分子連接，焊接部分沒有接觸連接情況，通電後基本不會產生溫升。 熱熔焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，並利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。
熱熔焊接時應特別注意：
（1）防止或驅除水氣，這是影響其焊接效果的最主要因素。
（2）另外要保證模具及被焊接物的清潔。如果被焊接物表面有塵土、油脂、氧化物（銹）或其他附著物等必須完全清除並使其潔凈光亮後才能進行焊接作業，否則焊接後的焊點的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內遺留的殘渣未完全清除，將造成焊點表面不平滑、不光亮。 （3）由於焊接時產生明火，故焊接時應採取充分的防火措施。
『貳』 淬過火和普通鋼材怎麼焊接
能淬火的材料都是中高碳鋼，一定要預熱100~200℃才能焊接的。還有淬火的材料應力大，最好回火後焊接。
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『叄』 為什麼有些鋼材需要加熱才能焊接
因為硬度太高，加熱處理後鋼會變得有韌性，便於焊接
『肆』 兩種不同材質的鋼材怎麼焊接
用507焊條，直流焊機。
『伍』 怎樣簡單的判斷鋼鐵材料的焊接性能
簡單的來判斷鋼鐵材料的焊源接性能就是通過碳當量公式計算出當前鋼材碳當量，然後判斷焊接性的好壞。
碳鋼及合金結構鋼的碳當量經驗公式
C當量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%
式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu為鋼中該元素含量
焊接性的Ce(碳當量)評估
CE≤0.4%焊接性好；
當CE=0.4~0.6%焊接性稍差，焊前需適當預熱；
當CE≥0.6%焊接性較差，屬難焊材料，需採用較高的預熱溫度和嚴格的工藝方法；
鋼材中氧、氫、氮、硫、磷屬有害元素，同樣影響焊接性能。
『陸』 做鋼材焊接加工怎麼樣
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『柒』 度鋅鋼材怎樣焊接(電焊)
度鋅鋼材因為含鋅，鋅的熔點比較低，在電焊過程種容易燒損表面的鋅層導版致冒煙，並且形權成雜質干擾焊縫成型。
鍍鋅鋼材的焊接方法可以歸納如下幾種：
1、電焊採用J422的碳鋼焊條焊接，可以比平時碳鋼稍大電流施焊。
2、電焊前對表面鍍鋅層打磨處理，然後用結構鋼焊條焊接。
3、電焊如果採用銅焊氬弧焊會盡量減少對鍍鋅層的影響，比如採用威歐丁204Si的銅焊絲焊接。
4、電焊可以用熔化極的氣體保護焊機焊接，也用204Si的銅焊絲焊接，這個時候是對鍍鋅鋼管釺焊，所以減少了對鍍鋅的影響。