㈠ 什幺鋼材夠硬又不翠
在鋼中含鉻量大於12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質（酸、鹼鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉澱硬化型不銹鋼，依據國家標准GB3280—92規定，共有55個規定。在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼（有人稱之為鎳不銹）和馬氏型不銹鋼（有人稱之為不銹鐵）兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即「304」和1Cr18Ni9Ti。馬氏體型不銹鋼就是我們製造刀剪的不銹鋼，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由於這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內裝金屬顯微組織也不相同。奧氏體型不銹鋼由於在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態，這種組織是沒有導磁性的，不能被磁鐵所吸引。常用來作裝飾材料，如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。製作刀剪類的不銹鋼要採用馬氏體型不銹鋼。因為刀剪具有剪切物品的功能，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度。這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發生組織轉變。增加硬度後才能作刀剪。但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體，具有導磁性，可被磁鐵吸引。因此不能簡單地用是否有磁性來說明不銹鋼。
㈡ 什麼材質的鋼材熱處理後特別耐磨還不硬
1、鑲來鎢鋼模具、可以適用於特殊冷沖模源，拉伸模。它有極高的硬度和耐磨性。但脆性很大。
2、簡易模具、生產量很少且產品硬度不高的（如銅、鋁產品），這樣的可以選擇硬度高於產品的鋼材來做刀口。（有些鋼材原材料就有40HRC）
㈢ 什麼鋼材是耐磨,耐沖擊,耐腐蝕的
粉鋼.超級金粉鋼」（SGPS - Super Gold Powder Steel）作刃材的折刀。粉鋼（Powder Steel）是極為昂貴的鋼材類屬，其冶煉和加內工都非常困難容。要用粉鋼來製造刀刃，高科技工藝和經驗豐富的刀匠二者缺一不可。然而，粉鋼製成的刀刃，所具有的超級刀鋒保持力，是所有其它類鋼材都無法相比的。U2的刀刃硬度達到62 HRC，這在折刀中是極為罕見的
㈣ 鋼材什麼材料耐磨
您好
一般地，硬度越高的鋼材越耐磨：
材料的硬度回越高，耐磨性答越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標之一；
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面；
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合，反而會降低摩擦面的耐磨性；
如果是切入式磨損，則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性；而如果是沖擊性磨損，則提高的效果會差一些;
總的來說，硬度高的比低的耐磨性好，潤滑好時候比差的時候好，表面比壓小比大的耐磨好（含接觸面積和壓力）。
㈤ 哪種鋼材比較耐磨
我國目前通用的耐磨材料有以下幾大系列：
一是高錳鋼系列：如高錳鋼（ZGMn13）、 高錳合回金答（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；
二是抗磨鉻鑄鐵系列：如高、中、低鉻合金鑄鐵（如Cr15MOZCu）；
三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；
四是奧貝球鐵（ADI）系列；
五是各類復合或梯度材料及硬質合金材料：如碳化鉻復合材料（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）、高韌硬質合金（YK25.6）等；六是各類非金屬耐磨材料：如聚合陶瓷復合材料、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等
㈥ 耐磨鋼材有哪些
一般地，硬度越高的鋼材越耐磨：
材料的硬度越高，耐磨性越好，故內常將硬度值作為衡量容材料耐磨性的重要指標之一；
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面；
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合，反而會降低摩擦面的耐磨性；
如果是切入式磨損，則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性；而如果是沖擊性磨損，則提高的效果會差一些;
總的來說，硬度高的比低的耐磨性好，潤滑好時候比差的時候好，表面比壓小比大的耐磨好（含接觸面積和壓力）。
㈦ 什麼鋼材是耐磨的
看用在哪方面了，焊接好且耐磨的話就用Q235，低合金結構鋼，便宜。耐磨和焊接是矛盾的，不可能同時達到這樣的要求。要綜合看如果夠使用要求就行了，再有就是經濟性。