鋼材是用什麼材料製成的

Ⅰ 鋼材材料有哪些種類

建築用黑色和有色金屬材料以及它們與其他材料所組成的復合材料的統稱。建築用金屬材料是構成土木工程物質基礎的四大類材料(鋼材、水泥混凝土、木材、塑料)之一。金屬材料包括：黑色金屬：以鐵為主要成分的金屬及其合金，如鐵，鋼，合金鋼等有色金屬：以其他金屬元素為主要成分的金屬及其合金，如銅，鋅，鉛等建築鋼材的產品種類一般分為型材、板材（包括鋼帶）、管材和金屬製品四類：①型材。鋼結構用鋼,主要有角鋼、工字鋼、槽鋼、方鋼、吊車軌道、金屬門窗、鋼板樁型鋼等（見熱軋型鋼、冷彎型鋼、門窗用金屬）。鋼筋混凝土結構用鋼筋，有線材(直徑5～9毫米)或小型材（直徑>9毫米）之分，前者呈熱軋盤條（包括熱處理鋼筋），後者為直條的光圓或螺紋鋼筋（見熱軋鋼筋、預應力混凝土用熱處理鋼筋）。②板材。主要是鋼結構用鋼，建築結構中主要採用中厚板與薄板。中厚板廣泛用於建造房屋、塔桅、橋梁、壓力容器、海上採油平台、建築機械等建築物、構築物或容器、設備。薄板經壓製成型後廣泛用於建築結構的屋面、牆面、樓板等（見鋼板、壓型鋼板）。③管材。主要用於桁架、塔桅等鋼結構中(見鋼管)。④金屬製品。土木工程中主要使用的產品有鋼絲（包括焊條用鋼絲）、鋼絲繩以及預應力鋼絲及鋼絞線。鋼絲中的低碳鋼絲主要用作塔架拉線、綁扎鋼筋和腳手架，製作圓釘、螺釘等，以及供鋼筋網或小型預應力構件用的冷拔低碳鋼絲。預應力鋼絲及其絞線是預應力結構的主要材料。建築鋼材一般以鋼號及相應強度級別表示，強度級別一般以分子式表示:分子代表最小屈服點(無明顯屈服台階用條件屈服點σ0.2)；分母代表最小抗拉強度，單位為兆帕。例如20MnSi鋼筋34/52級，即最小屈服點約340兆帕，最小抗拉強度約520兆帕。建築用有色金屬材料主要包括鋁、銅、鋅、鉛、鎂、稀有金屬等。銅、鉛、鋅主要用作小五金或作鋼板塗層料。鋁在建築結構中主要採用變形鋁合金板，廣泛用於屋面、牆面等圍護結構。稀有金屬一般作為鋼中添加元素，可改善鋼的性能。

Ⅱ 鋼材的原材料與生產工藝 有哪些

不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面：
1. 切削力大，切削溫度高

該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損。

2. 加工硬化嚴重

奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。

3. 容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本。
主要是降低切削線速度，進給。採用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鑽孔攻絲最好內冷

不銹鋼零件加工工藝

通過上述加工難點分析，不銹鋼的加工工藝及相關刀具參數設計與普通結構鋼材料應具有較大的不同，其具體加工工藝如下：

1.鑽孔加工

在鑽孔加工時，由於不銹鋼材料導熱性能差，彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料

鏜孔加工

（1）刀具材料選擇 因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。

對於此類材料淬火零件的加工，可以採用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次於金剛石，硬度可達7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優點是耐熱性比金剛石高得多，可達1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時也不起化學作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質合金或陶瓷刀具的幾十倍。

（2）刀具幾何參數 刀具幾何參數對其切削性能起重要的作用，為使切削輕快、順利，硬質合金刀具宜採用較大的前角，以提高刀具壽命。一般粗加工時，前角取10°～20°，半精加工時取15°～20°；精加工時取20°～30°。主偏角的選擇依據是，當工藝系統剛性良好時，可取30°～45°；如工藝系統剛性差時，則取60～75°，當工件長度與直徑之比超過10倍時，可取90°。

用陶瓷刀具鏜削不銹鋼材料時，絕大多數情況下，陶瓷刀具均採用負前角進行切削。前角大小一般選應－5°～－12°。這樣有利於加強刀刃，充分發揮陶瓷刀具抗壓強度較高的優越性。後角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因為工藝系統的振動對陶瓷刀具極為不利，所以主偏角的選擇要有利於減少這種振動，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀具材料時，刀具幾何參數為前角0°～10°，後角12°～20°，主偏角45°～90°。

Ⅲ 鋼包是用什麼材料做的

鋼包通常是用剛和耐火磚等材料做成，具體如下：

鋼包外用鋼殼，內襯一層到專數層耐火磚，然後用水玻璃等屬調耐火泥塗復。陰干後先用低火烘烤，再使用。在高溫作用下，材料燒結成陶瓷類物質，就可以承受鋼水的溫度了。

鋼包結構形式有塞桿式及滑動水口式，龍門架配有脫勾式及軸承式兩種，其中塞桿式鋼包的升降機構中置有滑桿間隙消除機構，以保證多次使用後，塞桿中心與水口中心的一致性。

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鋼包的使用維護

1、必須按圖中參考尺寸砌耐火磚，磚縫用耐火泥嵌封。

2、使用前應仔細檢查各聯結部位是否牢固，各受力部位有無裂紋及松動現象，傳動部位是否靈活可靠，在明確澆包沒有任何損傷後，嚴格按操作規程使用。

3、塞桿式鋼水包應調節煞鐵螺栓，進行對中調試。滑動水口式鋼水包應調節水口螺栓，使兩滑動面接觸良好。

4、脫鉤式龍門架應在起吊時檢查兩吊勾是否處於工作狀態。

5、承接鋼水起吊前，應將大卡板鎖定，使用時應注意各部分是否處於正常狀態，如發現異常情況應立即停機檢修。

Ⅳ 鋼材分哪幾類，還有都是什麼材料做的了

鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過 壓力加工製成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

Ⅳ 鋼材的材質是什麼

太籠統了

Ⅵ 鋼結構用什麼材質的鋼

鋼結構使用碳素結構鋼(Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等)、低合金高強度結構鋼、優質版碳素結構鋼及合金結構鋼以及專門權用途鋼。

鋼結構在使用過程中會受到各種形式的作用（荷載、基礎不均勻沉降、溫度等），所以要求鋼材應具有良好的機械性能（強度、塑性、韌性）和加工性能（冷熱加工和焊接性能），以保證結構安全可靠。

將鋼結構體系用於住宅建築可充分發揮鋼結構的延性好、塑性變形能力強，具有優良的抗震抗風性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台風災害的情況下，鋼結構能夠避免建築物的倒塌性破壞。

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鋼結構的安裝質量控制

1、安裝前，施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進行檢查，並復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。

2、鋼結構吊裝就位後，應對構件定位軸線、標高等設計要求控制點進行測量做好標記，對吊裝對接接頭質量進行焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩定。

3、鋼結構安裝時，施工單位應提交每榀構件吊裝後的標高尺寸、焊接、塗裝等分別向監理提交驗收。

Ⅶ 鋼鐵是怎麼製造成的（需要什麼原料 什麼過程

現代煉鐵絕大部分採用高爐煉鐵，個別採用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。

煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。其基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再用不同方法煉成鋼，最後才鑄成鋼錠或連鑄坯。

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鐵冶煉：

現代煉鐵絕大部分採用高爐煉鐵，個別採用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原，熔化煉成生鐵，此法操作簡便，能耗低，成本低廉，可大量生產。生鐵除部分用於鑄件外，大部分用作煉鋼原料。

由於適應高爐冶煉的優質焦炭煤日益短缺，相繼出現了不用焦炭而用其他能源的非高爐煉鐵法。直接還原煉鐵法，是將礦石在固態下用氣體或固體還原劑還原，在低於礦石熔化溫度下，煉成含有少量雜質元素的固體或半熔融狀態的海綿鐵、金屬化球團或粒鐵，作為煉鋼原料

（也可作高爐煉鐵或鑄造的原料）。電爐煉鐵法，多採用無爐身的還原電爐，可用強度較差的焦炭（或煤、木炭）作還原劑。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭，並可用低級焦炭，但耗電量大，只能在電力充足、電價低廉的條件下使用。

鋼冶煉：

煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類（見鋼，轉爐，平爐，電弧爐）。

以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對鋼質量的要求。為了滿足更高質量、更多品種的高級鋼，便出現了多種鋼水爐外處理（又稱爐外精煉）的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等，對轉爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進行附加處理之後，都可以生產高級的鋼種。

對某些特殊用途，要求特高質量的鋼，用爐外處理仍達不到要求，則要用特殊煉鋼法煉制。如電渣重熔，是把轉爐、平爐、電弧爐等冶煉的鋼，鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝；

真空冶金，即在低於1個大氣壓直至超高真空條件下進行的冶金過程，包括金屬及合金的冶煉、提純、精煉、成型和處理。

鋼液在煉鋼爐中冶煉完成之後，必須經盛鋼桶（鋼包）注入鑄模，凝固成一定形狀的鋼錠或鋼坯才能進行再加工。鋼錠澆鑄可分為上鑄法和下鑄法。上鑄鋼錠一般內部結構較好，夾雜物較少，操作費用低；下鑄鋼錠表面質量良好，但因通過中注管和湯道，使鋼中夾雜物增多。

在鑄錠方面出現了連續鑄鋼、壓力澆鑄和真空澆鑄等新技術。

Ⅷ 鋼材的製造原材料是什麼

鋼的源頭是鐵礦砂，即鐵元素(Fe)在自然界中的存在形式，純粹的鐵在自然界中是不存在的，鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵的氧化物，不同之處在於它們的氧化方式。

Ⅸ 鋼材質是什麼

材質。先判斷著色層是水泥還是油漆。混凝土彩瓦著色方法有二；其一：彩瓦著色內層是水泥與無機顏料容、樹脂及氧化硅骨料所構成，厚度在0.5mm左右。它附著力強（與瓦同時製作）耐候性一般，經過一定時期的日曬雨淋容易褪色。老式制瓦和小型瓦廠大部分用這種方法著色，原因是成本低；其二：採用油漆噴塗，噴塗著色鮮艷，一般噴塗干膜厚度約在35um以上，歷經十數年的使用，久不變色不剝落。辨別時先觀察：前者從側面及端頭看著色層有一定厚度，後者很薄，並能看到漆的噴霧點。
這就是材質的真相嗎？答案是否定的。不要奇怪，我們必須仔細分析產生不同材質的原因，才能讓我們更好的把握質感。那麼，材質的真相到底是什麼呢？仍然是光，離開光材質是無法體現的。舉例來說，藉助夜晚微弱的天空光，我們往往很難分辨物體的材質，而在正常的照明條件下，則很容易分辨。另外，在彩色光源的照射下，我們也很難分辨物體表面的顏色，在白色光源的照射下則很容易。這種情況表明了物體的材質與光的微妙關系。
在鋼鐵行業中，材質有：Q235，Q345，16Mn，16MnR，20G，15CrMoR，Q550，10CrMoAl，S355JR，A537CL2，等等。