組合鋼板的應力fw是什麼

Ⅰ 如何消除鋼板內應力

朋友你好！
我也遇到過幾次這樣的問題！問題後來解決是在訂貨的時內候，要求鋼廠精整消除應力交容貨。
不要寄希望外面的開平廠：
1.雖然可以肯定是材料應力未消除，但是鋼廠還是把責任推給開平廠了。
.2.設備問題。 能與武鋼媲美的開平線國內數得出來。反正有問題，鋼廠就說是你開平能力不行。
3.開平廠人員技術 鋼卷開平下壓力 棍間距的調整都不是一般的人能控制的。
我經常為客戶提供Q345E鋼卷，以前都是定原卷。開平出問題了，鋼廠很無賴，說什麼看在我為鋼廠推廣產品的份上，給與幾百元/噸的補償。（Q345E客戶要求高，一旦不能用就只能做廢鋼處理，損失慘重！）。後來我就定大卷（精整卷），問題就少多了，不過還是不能完全避免。
總之：不要想有問題怎麼處理（除非你是鋼廠的大戶，鋼廠少了你不行）；而要事先控制。非要定鋼卷，就定平整卷（精整卷）；能定出廠平板的，絕不定鋼卷。

Ⅱ 鋼板 承載力計算

鋼板承載力的計算公式是σ=Fb/So。

試樣在拉伸過程中，材料經過屈服階段後進入強化階內段後隨著橫向截面尺寸明容顯縮小在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度或者強度極限（σb），單位為N/（MPa）。

它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：σ=Fb/So。

(2)組合鋼板的應力fw是什麼擴展閱讀：

抗拉強度（ Rm）指材料在拉斷前承受最大應力值。當鋼材屈服到一定程度後，由於內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達最大值。

此後，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，並在最薄弱處發生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。

單位面積承受的公斤力，國內測量抗拉強度比較普遍的方法是採用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定。

參考資料來源：網路-拉伸強度

Ⅲ 壓型鋼板組合樓板有哪兩種形式各自的特點是什麼

1、壓型鋼板組合樓板適應主題鋼結構的快速施工要求，施工周期短;
2、壓型鋼板組合樓板能夠節省鋼筋、混凝土的使用，降低建築成本;
3、壓型鋼板組合樓板的附著力強，能夠是樓層具有高強的承載力。

Ⅳ 有關鋼結構的小知識大全

一、術語

1、強度：構件截面材料或連接抵抗破壞的能力。強度計算是防止結構構件或連接因材料強度被超過而破壞的計算。

2、承載能力：結構或構件不會因強度、穩定或疲勞等因素破壞所能承受的最大內力；或塑性分析形成破壞機構時的最大內力；或達到不適應於繼續承載的變形時的內力。

3、脆斷：一般指鋼結構在拉應力狀態下沒有出現警示性的塑性變形而突然發生的脆性斷裂。

4、強度標准值：國家標准規定的鋼材屈服點(屈服強度)或抗拉強度。

5、強度設計值：鋼材或連接的強度標准值除以相應抗力分項系數後的數值。

6、一階彈性分析：不考慮結構二階變形對內力產生的影響，根據未變形的結構建立平衡條件，按彈性階段分析結構內力及位移。

7、二階彈性分析：考慮結構二階變形對內力產生的影響，根據位移後的結構建立平衡條件，按彈性階段分析結構內力及位移。

8、屈曲：桿件或板件在軸心壓力、彎矩、剪力單獨或共同作用下突然發生與原受力狀態不符的較大變形而失去穩定。

9、腹板屈曲後強度：腹板屈曲後尚能繼續保持承受荷載的能力。

10、通用高厚比：參數，其值等於鋼材受彎、受剪或受壓屈服強度除以相應的腹板抗彎、抗剪或局部承壓彈性屈曲應力之商的平方根。

11、整體穩定：在外荷載作用下，對整個結構或構件能否發生屈曲或

失穩的評估。

12、有效寬度：在進行截面強度和穩定性計算時寬度。假定板件有效的那

13、有效寬度系數：板件有效寬度與板件實際寬度的比值。

14、計算長度：構件在其有效約束點間的幾何長度乘以考慮桿端變形情況和所受荷載情況的系數而得的等效長度，用以計算構件的長細比。計算焊縫連接強度時採用的焊縫長度。

15、長細比：構件計算長度與構件截面回轉半徑的比值。

16、換算長細比：在軸心受壓構件的整體穩定計算中，按臨界力相等的原則，將格構式構件換算為實腹構件進行計算時所對應的長細比或將彎扭與扭轉失穩換算為彎曲失穩時採用的長細比。

17、支撐力：為減小受壓構件(或構件的受壓翼緣)的自由長度所設置的側向支承處，在被支撐構件（或構件受壓翼緣)的屈曲方向，所需施加於該構件(或構件受壓冀緣)截面剪心的側向力。

18、無支撐純框架：依靠構件及節點連接的抗彎能力，抵抗側向荷載的框架。

19、強支撐框架：在支撐框架中，支撐結構(支撐桁架、剪力牆、電梯井等)抗側移剛度較大，可將該框架視為無側移的框架。

20、弱支撐框架：在支撐框架中，支撐結構抗側移剛度較弱，不能將該框架視為無側移的框架。

21、搖擺柱：框架內兩端為鉸接不能抵抗側向荷載的柱。

22、柱腹板節點域：框架樑柱的剛接節點處，柱腹板在梁高度范圍內的區域。

23、球形鋼支座：使結構在支座處可以沿任意方向轉動的鋼球面作為傳力的鉸接支座或可移動支座。

24、橡膠支座：滿足支座位移要求的橡膠和薄鋼板等復合材料製品作為傳遞支座反力的支座。

25、主管：鋼管結構構件中，在節點處連續貫通的管件，如桁架中的弦桿。

26、支管：鋼管結構中，在節點處斷開並與主管相連的管件，如桁架中與主管相連的腹桿。

27、間隙節點：兩支管的趾部離開一定距離的管節點。

28、搭接節點：在鋼管節點處，兩支管相互搭接的節點。

29、平面管節點：支管與主管在同一平面內相互連接的節點。

30、空間管節點：在不同平面內的支管與主管相接而形成的管節點。

31、組合構件：由一塊以上的鋼板(或型鋼)相互連接組成的構件，如工字形截面或箱形截面組合梁或柱。

32鋼與混凝土組合梁：由混凝土翼板與鋼梁通過抗剪連接件組合而成能整體受力的梁。

二、符號

1、作用和作用效應設計值

F——集中荷載；

H——水平力；

M——彎矩；

N——軸心力；

P——高強度螺栓的預拉力；

Q——重力荷載；

R——支座反力；

V——剪力。

2、計算指標

E ——鋼材的彈性模量；

Ec——混凝土的彈性模量；

G ——鋼材的剪變模量；

Nat——個錨栓的抗拉承載力設計值；

Nbt、Nbv、Nbc——一個螺栓的抗拉、抗剪和承壓承載力設計值；

Nrt、Nrv、Nrc——一個鉚釘的抗拉、抗剪和承壓承載力設計值；

Ncv——組合結構中一個抗剪連接件的抗剪承載力設計值；

NpjtNpjc——受拉和受壓支管在管節點處的承載力設計值；

Sb——支撐結構的側移剛度(產生單位側傾角的水平力)；

F ——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值；

fv——鋼材的抗剪強度設計值；

fce——鋼材的端面承壓強度設計值；

fst——鋼筋的抗拉強度設計值；

fy——鋼材的屈服強度(或屈服點)；

fat——錨栓的抗拉強度設計值；

fbtfbvfbc——螺栓的抗拉、抗剪和承壓強度設計值；

frtfrvfrc——鉚釘的抗拉、杭剪和承壓強度設計值；

fwtfwvfwc——對接焊縫的抗拉，抗剪和抗壓強度設計值；

fwt——角焊縫的抗拉、抗剪和抗壓強度設計值；

fc ——混凝土抗壓強度設計值；

Δu——樓層的層間位移；

[υQ]——僅考慮可變荷載標准值產生的撓度的容許值；

[υT]——同時考慮永久和可變荷載標准值產生的撓度的容許值；

σ ——正應力；

σc——局部壓應力；

σf——垂直於角焊縫長度方向，按焊縫有效截面計算的應力；

Δσ——疲勞計算的應力幅或折算應力幅；

Δσ——變幅疲勞的等效應力幅；

[Δσ]——疲勞容許應力幅；

Σcrσc.crτcr——板件在彎曲應力、局部壓應力和剪應力單獨作用時的臨界應力；

τ ——剪應力；

τf——沿角焊縫長度方向，按焊縫有效截面計算的剪應力；

ρ ——質量密度。

3、幾何參數

A ——毛截面面積；

An——凈截面面積；

H——柱的高度；

H1、H2、H3——階形柱上段、中段(或單階柱下段)、下段的高度；

I ——毛截面慣性矩；

It——毛截面抗扭慣性矩；

Iw——毛截面扇性慣性矩；

In——凈截面慣性矩；

S ——毛截面面積矩；

W ——毛截面模量；

Wn——凈截面模量；

Wp——塑性毛截面模量；

Wpn——塑性凈截面模量；

ag ——間距，間隙；

b——板的寬度或板的自由外伸寬度；

bo——箱形截面翼緣板在腹板之間的無支承寬度；混凝土板托頂部的寬度；

bs——加勁肋的外伸寬度；

be——板件的有效寬度；

d ——直徑；

de——有效直徑；

do——孔徑；

e ——偏心距；

h ——截面全高；樓層高度；

hc1——混凝土板的厚度；

hc2——混凝土板托的厚度；

he——角焊縫的計算厚度；

hf——角焊縫的焊腳尺寸；

hω——腹板的高度。

ho——腹板的計算高度；

i ——截面回轉半徑；

l ——長度或跨度；

ll——粱受壓翼緣側向支承間距離；螺栓(或鉚釘)受力方向的連接長度；

lo——彎曲屈曲的計算長度；

lω——扭轉屈曲的計算長度；

lw——焊縫的計算長度；

lz——集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度；

s——部分焊透對接焊縫坡口根部至焊縫表面的最短距離；

t——板的厚度；主管壁厚；

ts——加勁肋厚度；

tw——腹板的厚度；

α ——夾角；

θ ——夾角；應力擴散角；

γb——梁腹板受彎計算時的通用高厚比；

γs——梁腹板受剪計算時的通用高厚比；

γc——梁腹板受局部壓力計算時的通用高厚比；

γ ——長細比；

γo、γyz、γz、γuz——換算長細比，

4、計算系數及其他

C——用於疲勞計算的有量綱參數，

K1K2——構件線剛度之比；

ks——構件受剪屈曲系數；

Ov——管節點的支管搭接率；

n ——螺栓、鉚釘或連接件數目；應力循環次數：

nl——所計算截面上的螺栓(或鉚釘)數目；

nf——高強度螺栓的傳力摩擦面數目；

nv——螺栓或鉚釘的剪切面數目；

α——線膨脹系數；計算吊車擺動引起的橫向力的系數，

αE——鋼材與混凝土彈性模量之比；

αe——梁截面模量考慮腹板有效寬度的折減系數；

αf——疲勞計算的欠載效應等效系數；

αo——柱腹板的應力分布不均勻系數；

αy——鋼材強度影響系數；

αl——梁腹板刨平頂緊時採用的系數；

α2i——考慮二階效應框架第；層桿件的側移彎矩增大系數；

β ——支管與主管外徑之比；用於計算疲勞強度的參數；

βb——梁整體穩定的等效臨界彎矩系數；

βf——正面角焊縫的強度設計值增大系數；

βm、βt——壓彎構件穩定的等效彎矩系數：

βl——折算應力的強度設汁值增大系數；

γ ——栓釘鋼材強屈比；

γo——結構的重要性系數：

γx、γy——對主軸x、y的截麵塑性發展系數；

η——調整系數；

ηb——梁截面不對稱影響系數；

η1、η2——用於計算階形柱計算長度的參數；

μ——高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數；柱的計算長度系數；

μ1、μ2、μ3——階形柱上段、中段(或單階柱下段)、下段的計算長度系數；

ξ——用於計算梁整體穩定的參數；

ρ——腹板受壓區有效寬度系數；

φ——軸心受壓構件的穩定系數；

φb、φ』b——梁的整體穩定系數；

ψ——集中荷載的增大系數；

ψn、ψa、ψd——用於計算直接焊接鋼管節點承載力的參數。

Ⅳ 什麼是內應力

關於什麼是內應力的問題，現在舉兩個例子加以說明：
1、鋼材的內應力
一塊鋼板是由無數個鐵分子（包括其它成分的分子）所組成的，分子與分子之間之所以能夠緊密的連接在一起，而不像一盤沙子一樣，是分子與分子之間有強大的分子鍵緊緊的「拉」在一起的，分子之間的「拉力」會由於相鄰分子之間的位置遠近、角度差異，而導致其「拉力」會在整個鋼板的平面內不是很均勻，通俗的說：有些方向的「拉力」大，而有些方向的「拉力」小，但是，由於鋼板是在軋鋼機軋成平板後，這些鋼材立面分子之間的「拉力」會暫時趨於平衡，但是，如果將鋼板用刨床將其切削一部分，比如：切薄一半的厚度，這時，剩下的鋼板立馬將會發生變形，如：發生翹曲，這就是內應力在起作用
2、西瓜的內應力
可能你會有過這樣的經歷：有一種西瓜，刀剛剛接觸西瓜，那西瓜會「嘭」的一聲，自然裂開，這就是裡面存在著內應力，當你開啟一個小口（或者叫裂紋），那內應力會讓這個西瓜整個打開。這個內應力，也是分子之間的「拉力」造成的

Ⅵ 什麼是壓型鋼板組合樓板壓型鋼板組合樓板有哪些優點

什麼是壓型鋼板組合樓板？壓型鋼板組合樓板好用嗎？壓型鋼板與混凝土組合樓板是指由壓型鋼板上澆築混凝土組成的組合樓板，根據壓型鋼板是否與混凝土共同工作可分為組合板和非組合板。 組合板是指壓型鋼板除用作澆築混凝土的永久性模板外，還充當板底受拉鋼筋的現澆混凝土樓（屋面）板。 非組合板是指壓型鋼板僅作為混凝土樓板的永久性模板，不考慮參與結構受力的現澆混凝土樓（屋面）板。1材料1、壓型板：組合樓板中採用的壓型鋼板的形式有開口型板、縮口型板、和閉口型板。 2、栓釘： 壓型鋼板組合式樓板的整體連接是由栓釘（又稱抗剪螺釘）將鋼筋混凝土、壓型鋼板和鋼梁組合成整體。 栓釘是組合樓板的剪力連接件，樓面的水平荷載通過它傳遞到梁、柱、框架，所以又稱剪力螺釘。其規格、數量是按樓板與鋼梁連接處的剪力大小確定，栓釘應與鋼梁牢固焊接。 優質DL鋼或ML15號鋼。栓釘直徑按下列規定採用： 板跨6m： 栓釘直徑宜取19mm壓型鋼板組合樓板有哪些優點？1、由於壓型板輕便，易於搬運和架設，大大縮短安裝時間，又因壓型板不需拆卸，工地勞動力可減少。 2、與木模相比，壓型鋼板施工時發生火災的可能性大為減少。 3、壓型鋼板便於鋪設通訊、電力、通風、採暖等管線；還能敷設保溫、隔音、隔熱、隔震材料；壓型鋼板表面直接做頂棚；若需吊頂，可在壓型鋼板槽內固定吊頂掛鉤，使用十分方便。 4、在多高層建築中採用壓型鋼板，有利推廣多層作業，可大大加快工程進度。 5、壓型鋼板的運輸、儲存、堆放和裝卸都極為方便。 6、壓型鋼板和混凝土通過疊合板的粘結作用使二者形成整體，從而使壓型鋼板起到混凝土樓板受拉鋼筋的作用。施工中，壓型鋼板還可起到增強支承鋼梁側向穩定的作用。3施工機具1、栓焊機（QZL-2000）。 2、帶鋸機（壓型鋼板切割）。 3、電鑽（壓型鋼板鑽孔）。施工工藝1、施工前應繪制壓型鋼板平面布置圖，在圖上註明柱、梁和壓型鋼板相互關系尺寸與連接方法，盡可能減少在現場的切割工作量。 2、根據壓型鋼板平面布置圖，統計好板的型號、規格及數量，以便製造廠按訂貨單准確地生產。 3、鋪設前的准備工作：鋪設前要認真清掃鋼梁頂面的雜物，並對有彎曲和扭曲的壓型鋼板進行矯正，使板與鋼梁頂面的最小間隙控制在1mm以下，以保證焊接質量。 4、結構防銹：除焊接部位附近和灌注混凝土接觸面等處外，均應事先做好防銹處理。 5、板的敷設：鋪板工作按板的布置圖進行，首先在樑上用墨線標出每塊板的位置，將運來的板按型號和使用順序堆放好，並按墨線排列在樑上，然後對切口、開洞的板做補強處理。 6、板的臨時支撐：設計圖紙如註明壓型鋼板在施工中需設置臨時支撐時，在壓型鋼板安裝以後，就應設置支撐。 7、澆灌混凝土：鋪設的壓型鋼板即成為施工模板，在板上直接綁扎鋼筋，澆灌混凝土。注意事項1、布置壓型板時，要注意凹凸角等問題，盡量避免特殊加工工序，將吊掛預埋件、開口補強等工序統籌考慮。 2、強邊方向板的接頭，原則上應設置在梁的上部，不要在跨中設置接頭；若為連續板時，板的長度、重量等，應按其搬運、鋪設等作業是否方便來考慮。 3、弱邊方向板的布置，當其寬度不合適時，應在縱向挪動後將波形對准再切割；另外壓型鋼板寬度尺寸由於製造施工等原因引起的誤差，也可以採用這種辦法處理。 4、無外包裝的壓型鋼板，裝卸時應採用吊具，嚴禁使用鋼絲繩直接捆綁起吊。 5、壓型板的切割和鑽孔，原則上應採用機械加工，不要損害壓型鋼板的材質和形狀。壓型鋼板在切割之前必須矯正彎曲和變形，切割時產生的毛刺、卷邊應清除掉。 6、壓型板安裝屬高空作業，應採取可靠措施，指定安全操作細則並嚴格執行。 7、由於現場施焊作業多，必須配備足夠數量的乾粉滅火器。 8、壓型鋼板一般不需支撐，跨度過大或設計要求支撐的，必須可靠支撐。

Ⅶ 壓型鋼板混凝土組合板施工階段驗算原則有哪些

原則上的要求如下，
一、壓型鋼板。
1、組合板中採用的壓型鋼板凈厚度不小於0.75mm，最好控制在1.0mm以上。
2、為便於澆築混
凝土，要求壓型鋼板平均槽寬不小於50mm，當在槽內設置圓柱頭焊釘時，壓型鋼板總高度（包括壓痕在內）不應超過80mm。
3、組合樓板中壓型鋼板外表面應有保護層以防禦施工和使用過程中大氣的侵蝕。
二、組合版厚度。
組合板總厚度h不應小於90mm，壓型鋼板翼緣以上混凝土厚度hc不應小於50mm。支撐於混凝土或砌體上時，支撐長度分別為100mm和75mm；支撐於鋼樑上連續板或搭接板，最小支撐長度為
75mm。