熱軋碳素鋼板伸長率怎麼求

㈠ 鋼筋屈服點、抗拉強度、伸長率、怎麼算帶公式。

屈服強度：.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉強度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率：（96-80）/80=20%

屈服強度：

是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。

大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。

抗拉強度：

是金屬由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。

表徵材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之後，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形。

伸長率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化體的伸長量占原來長度的百分率(單位：%)。

(1)熱軋碳素鋼板伸長率怎麼求擴展閱讀

屈服點

低屈服點鋼作為消能抗震設計中主要部件的製作材料，其研製、發展自20 世紀90 年代以來受到廣泛關注，並在鋼種的研製和工程應用方面取得顯著進展。

低屈服點鋼採用接近工業純鐵的成分設計，通過晶粒粗化及添加少量Ti、Nb 固定C、N 原子以降低其對位錯運動的阻礙作用。Ti 在鋼中可依次形成TiN→Ti4C2S2→TiS 和TiC，所有多餘的Ti(Ti-3.42N-1.5S)最後可以形成TiC。

台灣中鋼的研究表明,鋼中多餘的Ti 量達到0.03%或者與3.99C 比值為2 時，鐵素體晶粒尺寸顯著增加，認為較多的Ti 使得TiN、TiS 和TiC 等顆粒粗化從而失去晶界釘扎作用。

低屈服點鋼按其屈服強度基本可以劃分為100MPa、160MPa 和225MPa。

抗拉強度的實際意義：

2、對脆性金屬材料而言，一旦拉伸力達到最大值，材料便迅速斷裂了，所以σb就是脆性材料的斷裂強度，用於產品設計，其許用應力便以σb為判據。

3、σ的高低取決於屈服強度和應變硬化指數。在屈服強度一定時，應變硬化指數越大，σb也越高。

4、抗拉強度σb與布氏硬度HBW、疲勞極限

㈡ 鋼筋屈服點、抗拉強度、伸長率、怎麼算

屈服強度：72.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉強度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率：（96-80）/80=20%

屈服強度：

是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。

大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。

抗拉強度：

是金屬由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。

表徵材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之後，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形。

伸長率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化體的伸長量占原來長度的百分率(單位：%)。

(2)熱軋碳素鋼板伸長率怎麼求擴展閱讀

屈服點

低屈服點鋼作為消能抗震設計中主要部件的製作材料，其研製、發展自20 世紀90 年代以來受到廣泛關注，並在鋼種的研製和工程應用方面取得顯著進展。

低屈服點鋼採用接近工業純鐵的成分設計，通過晶粒粗化及添加少量Ti、Nb 固定C、N 原子以降低其對位錯運動的阻礙作用。Ti 在鋼中可依次形成TiN→Ti4C2S2→TiS 和TiC，所有多餘的Ti(Ti-3.42N-1.5S)最後可以形成TiC。

台灣中鋼的研究表明,鋼中多餘的Ti 量達到0.03%或者與3.99C 比值為2 時，鐵素體晶粒尺寸顯著增加，認為較多的Ti 使得TiN、TiS 和TiC 等顆粒粗化從而失去晶界釘扎作用。

低屈服點鋼按其屈服強度基本可以劃分為100MPa、160MPa 和225MPa。

抗拉強度的實際意義：

2、對脆性金屬材料而言，一旦拉伸力達到最大值，材料便迅速斷裂了，所以σb就是脆性材料的斷裂強度，用於產品設計，其許用應力便以σb為判據。

3、σ的高低取決於屈服強度和應變硬化指數。在屈服強度一定時，應變硬化指數越大，σb也越高。

4、抗拉強度σb與布氏硬度HBW、疲勞極限

㈢ 鋼筋伸長率怎麼樣算1米能伸長多少

原長L。,橫截面積A,在軸向拉力N作用下,變形後的斷裂長度為L，於是斷裂伸長△L=L-L。 應變為ε=△L/L 橫截面上的正應力δ=P/A 將（1）、（2）帶入虎克定律得：P/A=E*△L/L 得: △L=PL/EA 式中:E是材料的彈性模量 斷裂伸長率=△L/L*100% 當預應力構件產生時要給予預應力鋼筋一定拉力，在給予拉力時鋼筋會產生彈性變形並伴隨一定的塑性變形而伸長，兩種變形伸長長度和除以鋼筋原自由長度得出的百分數就是伸長率。

不同牌號、不同規格的熱軋帶肋鋼筋的頸縮伸長率，測量平均值：HRB335鋼筋為27.7%,HRB400鋼筋為22.8%,伸長率斷面收縮率都是衡量鋼筋質量的參數之一,看用在什麼部位,伸長率不合格,說明延性差,如果用在箍筋等部位也可以(自己判斷),但不能用在受力主筋上

㈣ 鋼筋的伸長率怎麼計算的

（延伸後尺寸-延伸前尺寸）／延伸前尺寸×100%＝延伸率

㈤ 鋼筋伸長率怎麼計算

標准只是通用的規來定，圖紙上，自設計總說明中要求「鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25,屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率不應小於0.9%
.」——說明有抗震要求，gb1499.2-2007的新標准中有抗震要求的應使用牌號hrb335e
、hrb400e、hrb500e
，你應該好好學習一下標准。應使用的鋼筋牌號是否正確。鋼筋在最大拉力下的總伸長率不應小於9%。——<>
「7.3.2
滿足表6與以下a)、b)規定的鋼筋在牌號後加e。
a)
鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小於1.25。
b)
鋼筋實測屈服強度與表6規定的屈服強度特性值之比不大於1.30」
總之是理解錯誤，標准只是通用的規定，圖紙才是施工的實際要求，應該以圖紙為主。圖紙有問題應問設計院相關人員給予解決。標准和圖紙上的敘述本身沒有問題。

㈥ 熱軋帶肋鋼筋直徑25的怎麼算伸長率

拉伸鋼筋前在原材上刻出5倍鋼筋直徑，是原始標距，拉伸完鋼筋後用卡尺測量斷後標距長度，用斷後標距減去原始標距除以原始標距是伸長率

㈦ 熱軋帶肋鋼筋最大力與斷後伸長率試驗方法及計算方法，並簡述兩者的區別 詳細

主要是打標距復不一樣。最大力制是有抗震要求的鋼筋所需要體現的（要求達到9%以上），打標距的時候是在鋼筋兩側先打一個20mm（直徑大於20mm打直徑對應長度），然後再各大一個100mm，拉伸試驗完畢後，測量離鋼筋斷裂處遠的一端的100mm，此時的伸長率就是最大力總伸長率；斷後伸長率就是普通的伸長率，鋼筋試驗時打5倍鋼筋直徑的標距，實驗完畢後測量鋼筋斷裂處所在標距的伸長率，這就是斷後伸長率。計算方法都差不多，就是試驗後的長度減去原始長度再除以原始長度。我說的就是簡單點，希望對你有幫助。

㈧ 熱軋帶肋鋼筋直徑25的怎麼算伸長率

鋼筋拉斷後的伸長值與原長的比值，稱為伸長率。用δ10或δ5表示（δ10和δ5分別表示標距1＝10d和1＝5d時的伸長率，d為鋼筋直徑）。現實中δ10或δ5計算的結果會不同，所以成了缺陷，目前這兩種演算法都對，
δ10計算出來的伸長率會偏小於δ5.
原始標距與原始橫截面積成比例的叫做比例式樣，比例式樣L。=K*√s。（L。為原始標距，s。為原始橫截面積，√s。為S。開方（開方符號打不出來），K為常數）。國際上一般取K=5.65.原始標距應不小於15mm。當式樣橫截面積太小，以致採用比例系數K為5.65不能符合這一最小標距要求時，可採用較高的值K=11.3或採用非比例式樣進行標距。當鋼材式樣為圓形比例式樣時（1）K=5.65的鋼筋L。=5d，（2）K=11.3的鋼筋L。=10d。這也是9月1日執行的新規范GB1499.1《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》原始標距取5d的原因
築龍網上下載的GB1499.2-2007熱軋帶肋鋼筋規范,和原來的不一樣，新標准原始標距是5d，但是不小於100mm，伸長率由原來的16變為17。

㈨ 伸長率怎麼算公式是什麼

伸長率是指金屬絲拉拔過程中的絕對伸長與原長度之比，用λ表示。當形變程度不大時，伸長率的數值是小於1的，因此伸長率也常用百分比表示，即：

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試驗方法：

1、拉力試驗機的示值誤差應不大於±1%。

2、將試件垂直夾持在試驗機的鉗口中。標距線應露出鉗口。且試件的軸線應與鉗口的中心重合。

3、拉伸速度：軟態試件不大於300mm/min；硬態試件不大於100mm/min。

4、載入速度必須均勻平穩無沖擊。

5、試件托斷後，記錄最大負倚，取三位有效數。

6、將試件的斷口對齊擠緊，測量並記錄拉伸後的標距長度。若斷口離標志線小於20mm，或發生在標距長度似外且仲長率未達到要求時．應易取試件重新試驗。

㈩ 怎麼算鋼筋的屈服點、抗拉強度、伸長率

1、鋼筋屈服點 σs=Fs/A； ( Fs屈服力; A鋼筋橫截面版)

2、鋼筋抗拉強度 σb=Fb/A;；( Fb屈服力; A鋼筋橫截面)

3、鋼筋伸長率 δ=[(L1-L0)/L0]*100% (L1鋼筋拉權斷後標距；L0鋼筋原始標距)