電控櫃鋼板材質有什麼要求

A. 鋼板材質分類

鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

B. 低壓電控櫃鎖應該選用哪種材質

電壓電控櫃裡面的控制部件都比較貴重且帶電，所以既要防止鎖被破壞發生盜電行為，也要防止鎖具被意外打開而造成人身傷害。所以鎖應該盡量的強度高又要防絕緣，所以鎖盡量選金屬材質，至少搖臂的地方是金屬材質，保證不被破壞。

C. 電氣櫃的門體是什麼材料

電氣櫃是由鋼材質加工而成用來保護元器件正常工作的櫃子。電氣櫃製作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質柔軟，更適合電氣櫃的製作。電氣櫃用途廣泛主要用於化工行業，環保行業，電力系統，冶金系統，工業，核電行業，消防安全監控，交通行業等等。
配電櫃（箱）分動力配電櫃（箱）和照明配電櫃（箱）、計量櫃（箱），是配電系統的末級設備。配電櫃是電動機控制中心的統稱。配電櫃使用在負荷比較分散、迴路較少的場合；電動機控制中心用於負荷集中、迴路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監視和控制。
電氣櫃分級：
1、一級配電設備，統稱為動力配電中心。它們集中安裝在企業的變電站，把電能分配給不同地點的下級配電設備。這一級設備僅靠降壓變壓器，故電氣參數要求較高，輸出電路容量也較大。
2、二級配電設備，是動力配電櫃和電動機控制中心的統稱。動力配電櫃使用在負荷比較分散、迴路較少的場合；電動機控制中心用於負荷集中、迴路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監視和控制。
3、末級配電設備總稱為照明動力配電箱。它們遠離供電中心，是分散的小容量配電設備。
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D. 設備的電控櫃、配電櫃、控制箱一般都用哪種金屬材料進行鈑金外面的油漆用哪種油漆

一般使用Q235A冷軋鋼板，1-2mm厚，需要酸洗，噴塗RAL7021等型號油漆，均是國標型號

E. 鋼制文件櫃鋼板厚度有哪些要求

鋼制文件櫃一般都用0.5或者0.6mm冷軋板，不過需要根據您存放物品重量來決定，因為物品是長期存放的，對板材有疲勞度考驗。

有的文件櫃廠家用0.5mm的板材，底部加加強條承重可以達到30KG左右，有的文件櫃廠家不加加強條和只有兩段折彎，承重反而不如0.5mm加了加強條的，另外，很多人會拿著0.6mm的說是0.8mm的材質，這是因為冷軋板在成型之後還要靜電噴塗環保粉末，所以看起來是0.8mm實際上裸鋼只有0.6mm。

F. 電控櫃是機櫃嗎

電控櫃是機櫃。

電氣櫃空調是一種專為電氣櫃設計的蒸汽壓縮式空調設備，該設備主要用於冷卻電氣元件消耗電能發出的熱量為電氣櫃內部提供了理想的溫濕度環境，同時隔離了外界環境中的灰塵腐蝕性氣體延長電氣元件的使用壽命大大提高了機器的可靠性。

簡介

機櫃一般是冷軋鋼板或合金製作的用來存放計算機和相關控制設備的物件，可以提供對存放設備的保護屏蔽電磁干擾有序整齊地排列設備方便以後維護設備，機櫃一般分為伺服器機櫃網路機櫃控制台機櫃等。

大機房都能看到各種款式的機櫃隨著計算機產業的不斷突破機櫃所體現的功能也越來越大機櫃一般用在網路布線間，樓層配線間中心機房數據機房控制中心監控室監控中心等。

型材結構機櫃有鋼型材機櫃和鋁型材機櫃兩種，鋼形材機櫃由異型無縫鋼管為立柱組成這種機櫃的剛度和強度都很好適用於重型設備，由鋁合金型材組成的鋁型材機櫃具有一定的剛度和強度適用於一般或輕型設備這種機櫃重量輕加工量少外形美觀得到廣泛應用。

G. 防爆配電箱都有什麼材質的

你好，防爆配電箱的材質有鋁合金、不銹鋼、碳鋼和工程塑料的。
不銹鋼防爆配電箱可以防腐的。
普通配電箱為鐵制的，價格便宜，適用於沒有防爆要求的場所；而防爆配電箱為鑄造或鋼板焊接後加工而成，具有較高的強度，價格比普通防爆箱貴，適用於危險性可燃氣體場所及爆炸性場所。

H. 做低壓配電櫃採用多厚的鐵板

低壓配電櫃一般採用1.5-2.0mm厚度的鐵板。
低壓配電櫃常用的原材料有：
1、冷軋鋼板
冷軋是以熱軋板卷為原料，在正常溫度下進行各種材料軋制，冷軋鋼板說白了是經過冷軋生產的鋼板，也稱為冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間（湖北翀源電氣使用的優質冷軋鋼板厚度為1.5-2.0MM）冷軋板的厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。因為在常溫下軋制，沒有氧化鐵皮，所以冷軋鋼板質量好，尺寸精度高，再加上退火工藝，他的機械性能和工藝性能都非常好。
2、覆鋁鋅板
覆鋁鋅板也叫鍍鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅鋼板是一種合金鍍層鋼板。是55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在高溫下凝固製成的，他的這個結構由鋁－鐵－硅－鋅，形成緻密的四元結晶體的一種合金鍍層鋼板。從經濟方面考慮，因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下, 鍍鋁鋅鋼板比鍍鋅鋼板的面積大3%以上。
3、鍍鋅鋼板
表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板叫鍍鋅鋼板，簡稱鍍鋅板。其最大優點是有很好的耐蝕性、塗漆性、裝飾性和良好的成形性。世界各地都在研究怎麼擴大鍍鋅鋼板的品種、規格，改進鍍層工藝從而提高鍍層質量，即耐蝕性、抗粉化剝落、塗敷性、焊接性。鍍鋅鋼板的成形性始終是其應用的重要方面，這主要取決於基板性能、鍍層工藝及性能和成形工藝條件，通過綜合的先進技術相配合才能達到良好的應用效果。

低壓配電櫃的額定電流是交流50Hz，額定電壓380v的配電系統作為動力，照明及配電的電能轉換及控制之用。

I. 不銹鋼的電控櫃好還是冷軋鋼板的好

當然是不銹鋼的好，看你的用途了。如果要求硬度等要求，還是用冷軋板吧，噴塑後不容易變形。不銹鋼的偏軟

J. 什麼是鋼板的材質

鋼板的材質：是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

1、普通中、厚鋼板

普通中、厚鋼板是一種脫氧的鋼材，這種鋼材的鋼液含氧量比較高，在製作過程中會產生大量氣體使鋼液沸騰，所以也被稱為沸騰鋼。

優點：這種鋼板的表面比較光滑，質量很好，很容易加工。因為這種鋼板沒有集中的縮孔，所以脫氧劑用量很少，價格比其他鋼板會低一些。

缺點：這種鋼的內部的氣體含量比較多，雜質也多，不好焊接，承受力也比其他鋼板要差，所以不適合用作需要承受重力的部件。

2、普碳鋼鎮靜鋼板

普碳鋼鎮靜鋼板在製作前先把鋼液進行脫氧，當鋼液倒入鋼錠莫中厚，它的反應是比較平靜的，不會有沸騰的狀態。

優點：這種鋼板中沒有氣體，雜質比較少，受力很均勻，有較好的焊接性能。被廣泛的用於要求較高的部件

缺點：這種鋼板的表面的質量沒有沸騰板好，有集中縮孔，價格比較貴。

3、低合金結構鋼板

低合金結構鋼鋼板主要用作機械製造和金屬結構部件等領域。

優點：這種鋼板的性能比較優越，重量比較輕。

缺點：這種鋼板都是鎮靜板，所以價格也會比較貴。

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冷彎工藝

(1)由於高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由於應用上的要求需要預沖孔後進行冷彎加工生產，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置。

合理設計孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進入每道孔型的材料不跑偏並盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對後續冷彎成型形狀的影響。

另一個突出的特點為：高強度結構鋼板的成型回彈現象較嚴重，回彈會導致出現弧邊，必須依靠過彎來修正，且過彎角比較難掌握，需要在生產調試過程中進行調整修正。

(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設計時，要注意合理分配變形量，尤其是在第一道，後面幾道，變形量不易過大。

另外可以使用側輥和過彎輥，對型材進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發現縱向彎曲，可根據實際情況增加部分軋輥，尤其注意後面幾道。

其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，採用托輥，調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或消除縱向彎曲。需要注意的是，通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。

(3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調整要合適，盡量減少反復冷彎彎曲疲勞裂紋，並適當進行潤滑和冷卻，進一步減少熱應力裂紋的產生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產品表面易產生裂紋。

針對高強板在冷成形冷彎工藝中出現的後延性斷裂現象，為了滿足結構設計要求，建議在滿足材料的力學設計要求的前提下優化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。