豎向方管承重計算

1. 方管的承受力怎麼算

1.計算來壓應力，就是豎向壓自力作用在方管的橫截面上所產生的壓應力。這個比較簡單，就是壓力（單位N）除以方管橫截面面積（單位m平方）。只要壓應力小於材料的許用應力即可。
2.方管受壓，要計算穩定性。穩定性的計算較為復雜。要看連接的方式是兩端固接還是一端固接另一端鉸接。估計你不只使用1跟立柱，所以可以簡單計算成兩端固接。臨界壓力簡單計算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。n立柱的數量，pi^2就是拍的2次方，E彈性模量，I慣性矩，L立柱長度。
以上計算都是簡單的計算。同時還要考慮安全系數，甚至地震載荷。具體的情況不同要自己分析並且請有經驗的工程師計算或者找有專業知識的人計算。
呵呵，小弟獻丑了。

2. 方管的承受力怎麼算

豎向承載力簡單計算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。

計算壓應力，就是豎向壓力作用在方管的橫截面上所產生的壓應力。這個比較簡單，就是壓力（單位N）除以方管橫截面面積（單位m平方）。只要壓應力小於材料的許用應力即可。

豎向荷載作用下的群樁基礎，由於承台、樁、土相互作用，其基樁的承載力和沉降性狀往往與相同地質條件下設置方法相同的單樁有顯著差別，這種現象稱為群樁效應。群樁基礎的承載力並不常等於各單樁承載力之和。

群樁效應具體表現以下幾個方面：群樁的側阻力、群樁的端阻力、承台土反力、樁頂荷載分布、群樁的破壞模式、群樁的沉降及其隨荷載的變化。

(2)豎向方管承重計算擴展閱讀

方管工藝分類

方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為：

1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

斷面形狀分類

方管按斷面形狀分類：

1、簡單斷面方管——方形方管、矩形方管

2、復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管

3. 方鋼管豎向承載力計算

我能仔細講，你能仔細看嗎？槽鋼有三個方向可放，即：立放、仰放、趴放，有N種支撐方式：兩端簡支、兩端固定、懸臂、一端懸臂另一端簡支、兩端懸臂……，通常有兩種材料選擇：Q235、Q345，你先明確一下上述選擇吧。----------------------------------由鋼結構設計規范查得：f=215E=206000由鋼結構設計手冊查得[8設計參數：截面高度H=80mm；截面寬度B=43mm；翼緣厚度tf=8mm；腹板厚度tw=5mm；中和軸距離z0=14.3mm；截面面積A=1024mm2；慣性矩Ix=1013000mm4；慣性矩Iy=166000mm4；截面模量Wx=25325mm3；截面模量Wy=11528mm3；回轉半徑ix=31.5mm；回轉半徑iy=12.7mm；單位重量:8.038Kg/m；由結構力學得：跨中最大彎矩為：M＝PL/8(P--集跡搐管誹攮賭歸澀害績中荷，L--梁跨度)支座彎矩為(x--集中力所在位置)：M＝Px(L-x)(L-x)/L/L=Px(L*L-2Lx+x*x)/L/L=(Px*L^2-2PLx*x+Px^3)/L^2=P(x-2x^2/L+X^3/L^2)=P(x^3/L^2-2x^2/L+x)M'=P(3x^2/L^2+4x/L+1)當x=L/3時，有Mmax=4PL/27根據鋼結構設計規范：M/Wx≤f=215即M/25325≤215(此時M的單位是N-mm，算完後，要除以10的6次方換算成kN-m)M≤5.445kN-m即4PL/27≤5.445PL≤36.75設L＝1,則P≤36.75kN/1.4（荷載系數）/1.x(動荷系數，常取1.2)L=2……這只是彎矩控制下的計算(上式不一定沒錯誤，但沒原則上的錯誤)，還有剪力、穩定、撓度計算，我看我就不算了，估計受彎能通過，其它問題不大。另：吊車不能考慮中點受力，不可能的。

4. 如何計算方管的承載力

1.計算壓應力，就是豎向壓力作用在方管的橫截面上所產生的壓應力。這個版比較簡單，就是壓權力（單位N）除以方管橫截面面積（單位m平方）。只要壓應力小於材料的許用應力即可。
2.方管受壓，要計算穩定性。穩定性的計算較為復雜。要看連接的方式是兩端固接還是一端固接另一端鉸接。估計你不只使用1跟立柱，所以可以簡單計算成兩端固接。臨界壓力簡單計算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。n立柱的數量，pi^2就是拍的2次方，E彈性模量，I慣性矩，L立柱長度。
以上計算都是簡單的計算。同時還要考慮安全系數，甚至地震載荷。具體的情況不同要自己分析並且請有經驗的工程師計算或者找有專業知識的人計算。
呵呵，小弟獻丑了。

5. 方管承載力計算公式

豎向承載力簡單計算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。

計算壓應力，就是豎向壓力作用在方管的橫截面上所產生的壓應力。這個比較簡單，就是壓力（單位N）除以方管橫截面面積（單位m平方）。只要壓應力小於材料的許用應力即可。

豎向荷載作用下的群樁基礎，由於承台、樁、土相互作用，其基樁的承載力和沉降性狀往往與相同地質條件下設置方法相同的單樁有顯著差別，這種現象稱為群樁效應。群樁基礎的承載力並不常等於各單樁承載力之和。

群樁效應具體表現以下幾個方面：群樁的側阻力、群樁的端阻力、承台土反力、樁頂荷載分布、群樁的破壞模式、群樁的沉降及其隨荷載的變化。

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性能

塑性

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。

硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

疲勞

前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。

沖擊韌性

以很大速度作用於機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

強度

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指針。

6. 100×100×4的方管豎向承重是多少

1. 題目沒有明確此方管是梁還是柱；

2. 矩管不是鋼結構的承重構件，僅僅是裝飾的構造骨架，不能按照鋼結構計算。
   

7. 方管的承載力計算

豎向承載力簡單計算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。

計算壓應力，就是豎向壓力作用在方管的橫截面上所產內生的壓應力。容這個比較簡單，就是壓力（單位N）除以方管橫截面面積（單位m平方）。只要壓應力小於材料的許用應力即可。

豎向荷載作用下的群樁基礎，由於承台、樁、土相互作用，其基樁的承載力和沉降性狀往往與相同地質條件下設置方法相同的單樁有顯著差別，這種現象稱為群樁效應。群樁基礎的承載力並不常等於各單樁承載力之和。

群樁效應具體表現以下幾個方面：群樁的側阻力、群樁的端阻力、承台土反力、樁頂荷載分布、群樁的破壞模式、群樁的沉降及其隨荷載的變化。

(7)豎向方管承重計算擴展閱讀

方管工藝分類

方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為：

1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

斷面形狀分類

方管按斷面形狀分類：

1、簡單斷面方管——方形方管、矩形方管

2、復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管

8. 方管的豎向承載力怎麼算

1.計算壓應力，就是豎向壓力作用在方管的橫截面上所產生的壓應力。這個比回較簡單，就是答壓力（單位N）除以方管橫截面面積（單位m平方）。只要壓應力小於材料的許用應力即可。 2.方管受壓，要計算穩定性。穩定性的計算較為復雜。要看連接的方式是兩端固接還是一端固接另一端鉸接。估計你不只使用1跟立柱，所以可以簡單計算成兩端固接。臨界壓力簡單計算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。n立柱的數量，pi^2就是拍的2次方，E彈性模量，I慣性矩，L立柱長度。 以上計算都是簡單的計算。同時還要考慮安全系數，甚至地震載荷。具體的情況不同要自己分析並且請有經驗的工程師計算或者找有專業知識的人計算。 呵呵，小弟獻丑了。

9. 方鋼管的承重受力計算

我是做鋼結構設計的，計算如下（軟體PKPM-STS）：
荷載：相當於線荷載(活荷載)：40KN/2=20KM/m
計算書：

-------------------------------
| 簡支梁設計 |
| |
| 構件：BEAM1 |
| 日期：2011/12/23 |
| 時間：14:05:09 |
-------------------------------

----- 設計信息 -----

鋼梁鋼材：Q235
梁跨度(m)： 2.000
梁平面外計算長度(m)： 2.000
鋼梁截面：箱形截面:
B*H*T1*T2=100*150*4*4
容許撓度限值[υ]: l/240 = 8.333 (mm)
強度計算凈截面系數：1.000
計算梁截面自重作用: 計算
簡支梁受荷方式: 豎向單向受荷
荷載組合分項系數按荷載規范自動取值

----- 設計依據 -----

《建築結構荷載規范》（GB 50009-2001）
《鋼結構設計規范》（GB 50017-2003）

----- 簡支梁作用與驗算 -----

1、截面特性計算
A =1.9360e-003; Xc =5.0000e-002; Yc =7.5000e-002;
Ix =6.1731e-006; Iy =3.2855e-006;
ix =5.6468e-002; iy =4.1195e-002;
W1x=8.2308e-005; W2x=8.2308e-005;
W1y=6.5711e-005; W2y=6.5711e-005;

2、簡支梁自重作用計算

梁自重荷載作用計算:
簡支梁自重 (KN): G =3.0395e-001;
自重作用折算樑上均布線荷(KN/m) p=1.5198e-001;

3、樑上活載作用
荷載編號 荷載類型 荷載值1 荷載參數1 荷載參數2 荷載值2
1 1 20.00 0.00 0.00 0.00

4、單工況荷載標准值作用支座反力 (壓為正,單位：KN)

△恆載標准值支座反力
左支座反力 Rd1=0.152, 右支座反力 Rd2=0.152

△活載標准值支座反力
左支座反力 Rl1=20.000, 右支座反力 Rl2=20.000

5、樑上各斷面內力計算結果

△組合1：1.2恆+1.4活
斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7
彎矩(kN.m)： 0.000 4.306 7.828 10.568 12.525 13.700 14.091
剪力(kN) ： 28.182 23.485 18.788 14.091 9.394 4.697 0.000

斷面號 ： 8 9 10 11 12 13
彎矩(kN.m)： 13.700 12.525 10.568 7.828 4.306 0.000
剪力(kN) ： -4.697 -9.394 -14.091 -18.788 -23.485 -28.182

△組合2：1.35恆+0.7*1.4活
斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7
彎矩(kN.m)： 0.000 3.026 5.501 7.427 8.802 9.628 9.903
剪力(kN) ： 19.805 16.504 13.203 9.903 6.602 3.301 0.000

斷面號 ： 8 9 10 11 12 13
彎矩(kN.m)： 9.628 8.802 7.427 5.501 3.026 0.000
剪力(kN) ： -3.301 -6.602 -9.903 -13.203 -16.504 -19.805

6、局部穩定驗算

翼緣寬厚比 B/T=23.00 < 容許寬厚比 [B/T] =40.0

腹板計算高厚比 H0/Tw=35.50 < 容許高厚比[H0/Tw]=80.0

7、簡支梁截面強度驗算
簡支梁最大正彎矩(kN.m)：14.091 (組合：1; 控制位置：1.000m)

強度計算最大應力(N/mm2)：163.048 < f=215.000
簡支梁抗彎強度驗算滿足。

簡支梁最大作用剪力(kN)：28.182 (組合：1; 控制位置：0.000m)

簡支梁抗剪計算應力(N/mm2)：28.170 < fv=125.000
簡支梁抗剪承載能力滿足。

8、簡支梁整體穩定驗算
平面外長細比 λy：48.549
梁整體穩定系數φb：1.000
簡支梁最大正彎矩(kN.m)：14.091 (組合：1; 控制位置：1.000m)

簡支梁整體穩定計算最大應力(N/mm2)：171.200 < f=215.000
簡支梁整體穩定驗算滿足。

9、簡支梁撓度驗算

△標准組合：1.0恆+1.0活
斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7
彎矩(kN.m)： 0.000 3.079 5.598 7.557 8.956 9.796 10.076
剪力(kN) ： 20.152 16.793 13.435 10.076 6.717 3.359 0.000

斷面號 ： 8 9 10 11 12 13
彎矩(kN.m)： 9.796 8.956 7.557 5.598 3.079 0.000
剪力(kN) ： -3.359 -6.717 -10.076 -13.435 -16.793 -20.152

簡支梁撓度計算結果:
斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7
撓度值(mm)： 0.000 0.863 1.661 2.339 2.853 3.174 3.283

斷面號 ： 8 9 10 11 12 13
撓度值(mm)： 3.174 2.853 2.339 1.661 0.863 0.000

最大撓度所在位置: 1.000m
計算最大撓度: 3.283(mm) < 容許撓度: 8.333(mm)

簡支梁撓度驗算滿足。

****** 簡支梁驗算滿足。******

====== 計算結束 ======

希望對你有用，也可以進行工程設計合作。