越南太原焊管

⑴ HIC、SSCC檢驗 太原

寶山鋼鐵股份有限公司（簡稱「寶鋼股份」）是中國最大、最現代化的鋼鐵聯合企業。寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。公司專業生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車製造、家電生產、石油開采、油氣輸送、壓力容器、集裝箱用材等領域，寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時，產品出口日本、韓國、歐美等多個國家和地區。
寶鋼股份寶鋼分公司鋼管廠主體設備由德國曼內斯曼公司引進，並隨後引進德國、美國等先進設備，年產80萬噸無縫鋼管。2005年又引進並投產一套ERWф610直縫焊管機組，該生產線是當今世界上第一條集先進成型技術，大功率焊接、功能齊全的無損探傷技術、焊縫雙重熱處理和全管體熱處理設備、全過程的計算機料流跟蹤系統於一體的中口徑直縫焊管生產設備，是世界上裝備最先進的焊管生產線之一，主體設備由德國SMS MEER等世界上最先進的直縫焊管設備製造商提供，可以年產30萬噸管線管、套管、結構管（圓管、方矩管）等直縫焊管產品。鋼管廠以先進技術、設備、管理、良好的信譽，保證提供高質量的產品和服務，令客戶滿意。我公司已貫徹了行之有效的質量控制和質量保證體系，長遠規劃、保持、控制並改進產品的質量。
一、管理體系
寶鋼股份寶鋼分公司鋼管廠以「落實100%措施，確保100%質量為理念，打造寶鋼鋼管精品品牌，先後取得了國內外諸多認證公司和權威機構的認證證書，使鋼管質量管理與國際要求接軌。自1992年起，陸續獲得API（美國石油協會）頒發的5CT和5L的會標使用許可證，並順利通過歷次復證。1998年，獲得了國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的完善計量檢測體系證書。1994年，獲得世界權威認證機構—英國BSI公司頒發的質量、安全、環保的IMS綜合管理體系證書。（TS16949、ISO14001、OHSAS18001）2006年，通過了GB/T9711.2焊管的生產許可證認證。
二、一貫制管理
寶鋼1580、2050等熱軋生產線，擁有多年的X52、X60和X65抗H2S腐蝕管線鋼系列和X42~X80管線鋼系列產品的研發和應用經驗，X系列管線鋼已先後出口十餘個國家和地區，這都為ERW原料的質量保證和原料供應提供保障。
三、在線檢測技術
焊管生產線配備了具有耦合性能好，缺陷檢出完整，誤檢率低的進口先進探傷設備和其它在線檢測手段。
板探：用於檢測分層缺陷和縱向長缺陷。針對快速生產速度，配置缺陷跟蹤噴漆裝置，保證對板材缺陷的100%檢測、跟蹤和切除。在線焊縫超聲波探傷：焊縫縱橫向缺陷檢測，熱影響區分層檢測和內毛刺高度控制、主要用於生產過程式控制制。針對快速生產速度，配置缺陷跟蹤噴漆裝置，保證對焊縫和內毛刺等缺陷100%的檢測、跟蹤和切除。在線壓扁：根據原料和生產特點，取樣做焊縫與壓力方向成00和900壓扁試驗，保障焊管的基本性能要求。水壓試驗：對每根鋼管的母材和焊縫提供密實性保障。
離線焊縫超聲波探傷：用於焊縫縱橫向缺陷檢測、焊縫兩側分層檢測和管端母材分層檢測。根據用戶要求和標准檢測，執行產品放行關，確保合格鋼管的質量。
管端及坡口面磁粉探傷和管端手工超聲波探傷：檢測管端母材和焊縫材料分層和裂痕及縱橫向缺陷。
成品檢驗：為用戶提供尺寸符合合同規范的鋼管。
四、離線檢測技術
配備世界先進的理化檢測設備和高素質技術人員，具有測試HIC、SSCC等其他標准要求的檢測項目。為產品按API和DNV海洋管線管等國內外標准生產奠定基礎。
設備
試驗項目
數量

拉伸測試機
拉伸試驗
5

沖擊試驗機
沖擊試驗
2

壓扁試驗機
壓扁試驗
2

硬度試驗機
維氏、洛氏和布氏
3

落錘試驗機
DWTT試驗
1

光學顯微鏡
高倍和低倍分析
3

硫化物應力腐蝕儀
SSCC分析
1

氫致開裂試驗機
HIC分析
1

直讀光譜儀
化學分析
2

紅外碳硫分析儀
化學分析
1

氧氮氫聯測儀
化學分析
1

生產工藝特點：
先進的板帶成型技術，可有效減少帶鋼成型後的錯邊及邊緣波浪等缺陷，在生產薄壁管和高鋼級厚壁管時優勢明顯。配備全管體熱處理生產線，可滿足生產高鋼級套管的需要。
採用世界領先的計算機料流跟蹤技術。
採用全規格感應焊和全規格接觸焊的超全配置，其中高頻感應焊設備功率可達1800KW，可生產壁厚達20mm的焊接鋼管。擁有專業焊管研發人員，高頻焊接和熱處理模擬裝置的配置，為現場的產品生產工藝提供保障。
採用焊接雙重熱處理裝置，其中頻感應裝置的功率可達2400KW，可對焊縫實行正火、淬火和回火等多種熱處理工藝，使焊縫的金相組織和力學性能與母材一致，實現焊接管「無縫化」。

產品特點：

ERW焊管管徑和橢圓度等幾何尺寸控制精度高，表面光潔，外形美觀。
ERW焊管同心度高，壁厚均勻。焊縫經熱處理後， 金相組織均勻，具有較高的抗擠潰能力。
材質成分由於控制碳、 磷和硫的低含量，材料和焊縫的沖擊韌性高，能保證ERW產品質量和防腐及現場對口組裝焊接的質量。
由於ERW焊管的穩定性、安全性和使用性高，可以用於地形和環境較復雜的地區，這在國外管線工程的設計和使用中，已顯現了直縫高頻電阻焊鋼管大量應用的發展趨勢。
ERW焊管的焊縫內外毛刺均刮除至母材表面平齊，在輸送介質時，可以減少管道內壁的磨損，提高管道輸送能力和使用壽命。

產品類型：
一、管線管
產品標准
API SPEC 5L：美國石油協會標准
GB/T9711.1和GB/T9711.2：中國國家標准
產品用途
陸上和海底石油、天然氣長輸送管道工程和煤漿、礦漿等漿體輸送管道工程。
產品規格：

備註：1、符號△表示適用X80及X80以下鋼級生產規格尺寸；符號●表示適用X70及X70以下鋼級生產規格尺寸；符號▲表示適用X60及X60以下鋼級生產規格尺寸。
2、經供需雙方協商，也可供應中間規格尺寸。
外徑尺寸公差
備註：表中D表示規定外徑，L表示鋼管長度
壁厚尺寸公差：
產品力學性能：
下表備註：
1、註：括弧內為橫向沖擊功最小平均值的要求，括弧外圍縱向沖擊功最小平均值的要求，且單個試樣的最小值不得低於相應平均值的75%。
2、註：括弧內為每爐批的最低平均值要求，括弧外為所有爐批的最低平均值要求。
3、延伸率標距：API SPEC 5L為50.8，公式e=1944A0.2/U0.9(A：拉伸試樣橫截面積，U：規定抗拉強度最小值），GB/T9711.1,GB/T9711.2為5.65×試樣截面面積1/2；
4、若考慮API 5L標准中的補充斷裂韌性，則要求PSL2產品規范鋼級X80的0℃的全尺寸橫向沖擊功≥80J；X80鋼級以下的要求≥40J。
化學分析（%）
二，套管
產品標准
API 5CT:美國石油協會套管和油管標准。
產品用途
用於石油天然氣開采。
產品規格
備註：
1、規格：供訂貨時識別用；
2、P=平端光管（PE），S=短圓螺紋（STC），L=長圓螺紋（LC），B=偏梯形螺紋(BC)；
3、M65鋼級管子應配L80-1鋼級接箍；
4、16英寸以上焊管不作整管熱處理；
5、不適用於N80-1鋼級
產品尺寸公差：
產品性能
備註：
1、延伸率查API 5CT的表C7或E7，拉伸試樣為平面試樣，標距段寬度為38mm。
2、沖擊功：第一位，T：橫向試樣；L：縱向試樣。第二位，全尺寸試樣。第三位，沖擊功。
3、P110鋼級的屈服強度對應的標距長度上產生0.6%的總伸長，其它鋼級則對應產生的總伸長為0.5%。
化學分析（%）
三、圓形ERW結構管和低壓流體輸送鋼管
產品用途
適用於各種受力及承壓結構件、零件和低壓輸送流體管道以及其他用途。
產品標准
GB/T6725:冷彎型鋼（GB/T6728:結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；
SY/T5768：一般結構用焊接鋼管；
GB/T3091：低壓流體輸送用焊接鋼管；
ASTMA53M：無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管；
產品鋼級
鋼級的最大屈服強度≤400MPa，如GB/T700-Q235系列；GB/T1591-Q345系列；ASTM A53M-A、B等等，也可經供需雙方協議，採用其他易焊接的材質。
產品規格
備注: 根據用戶需要,經供需雙方協議,可以提供中間規格。
產品尺寸公差
外徑尺寸公差表：
備註：鋼管外徑公差控制精度級別有三組供用戶選擇，且應在訂貨合同中註明，如表。
壁厚公差表：
備註：鋼管壁厚公差控制精度級別有多組供用戶選擇，且應在訂貨合同中註明，如表。
產品性能
備註：
1、伸長率公式e=1944A0.2/U0.9（標距長度為50.8mm，A:拉伸試樣橫截面積，U：規定抗拉強度最小值）。
2、GB/T3091、GB/T6725、SY/T5768、GB/T13793標准使用的材質符合相應的材料標准和產品標准。
化學成分（%）
備註：
1、元素含量單值均為最大值，雙值均為范圍值。
2、GB/T301、GB/T6725、SY/T5768、GB/T13793標准使用的材質符合相應的材料標准和產品標准。
3、鈮含量不得小於0.015%，且不得不大於0.060%。
圓結構管截面特性和允許偏差（採用GB/T6728)
圓形ERW結構管截面尺寸、允許偏差、截面面積、理論重量及截面特徵
四、方矩形結構管
產品標准
JIS G 3466：碳鋼方矩形結構鋼管
GB/T6725：冷彎型鋼（GB/T6728:結構用冷彎空心型鋼尺寸，外形，重量及允許偏差）
產品用途
建築結構用，不適用承壓等機械結構用零件。
產品鋼級
鋼級的屈服強度≤400MPa，如GB/T700-Q235系列；GB/T1591-Q345系列等，也可經供需雙方協議，採用其他焊接的材質。
產品規格
備註：表中符號●:適用於最大屈服強度≤400MPa；★：適用於最大屈服強度≤380MPa；◆：適用於最大屈服強度≤340MPa；▲：適用於最大屈服強度≤320MPa。
產品尺寸公差
幾何尺寸公差表1：
幾何尺寸公差表2
備註：B為方矩管邊長，L為鋼管長度，t為鋼管壁厚。
產品性能
化學分析（%）
方矩形ERW結構鋼截面尺寸、允許偏差、截面面積、理論重量及截面特徵

⑵ 什麼叫高頻焊管和鋼管有什麼區別

高頻焊管分以下4 種,定義、功用和標准代號如下：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管

而鋼管一般分兩大類，一類叫焊接鋼管，另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。（例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管，太原重工就生產螺旋焊管機）
目前有一種較新的技術，叫「熱減徑」，就是把焊管再軋一下，以提高其表面質量和尺寸公差，使綜合性能接近於無縫鋼管。

⑶ 怎樣選擇優質的高頻直縫焊管機組

我是搞焊管設備的。說實話，焊管設備搞的最好的是日本，但是價格超級貴。版是中國的十幾倍甚權至幾十倍，但是確實機組精度等非常好，全自動的。但是中國除了少數國企，一般管廠沒資金買日本的設備。中國的設備太原算是一個重工業基地，很多這些搞焊管設備的公司。至於怎樣選，這個就仁者見仁智者見智了。

⑷ 焊管HS編碼@螺旋焊管HS編碼@鋼管出口商檢@焊管出口退稅是多少

焊管的HS編碼為7306開頭的HS編碼，指外徑不超過406mm的焊接細縫管，螺旋管的HS編碼為7305 （通常螺旋焊管的外徑版較權大）且生產工藝為埋弧焊接，鍍鋅管與直焊細縫管HS編碼相同。此三類是出口法檢產品，退稅率根據用途從9%-13%不等。
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⑸ 焊接3.5mm鋼管跟10mm鋼板連接，2.5mm鋼管和8mm鋼板連接，2.5mm鋼管和2.5mm鋼管連接。電焊和二保焊,那個結

高頻焊管分以下4 種,定義、功用和標准代號如下：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管
而鋼管一般分兩大類，一類叫焊接鋼管，另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。（例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管，太原重工就生產螺旋焊管機）
目前有一種較新的技術，叫「熱減徑」，就是把焊管再軋一下，以提高其表面質量和尺寸公差，使綜合性能接近於無縫鋼管。

⑹ 什麼是焊管和鋼管有什麼區別

高頻焊管分以下 種,定義、功用和標准代號如下：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管

而鋼管一般分兩大類，一類叫焊接鋼管，另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。（例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管，太原重工就生產螺旋焊管機）
目前有一種較新的技術，叫「熱減徑」，就是把焊管再軋一下，以提高其表面質量和尺寸公差，使綜合性能接近於無縫鋼管。

⑺ 不銹鋼焊管哪家好

不銹鋼焊管比較常見的材質是201.304.316，防銹能力316的最好，價格也是最貴，如果說哪家好，有防偽標識的不銹鋼廠家還是不錯的，不會擔心買到假的管材。

⑻ 哪家焊管機廠家的設備比較好

可以來太原看看，太原屬於重工業地區，做這些設備歷史也比較久了。

⑼ 太原重型機械集團有限公司的社會地位

太重集團1998年以中國機械行業上市的第一股而聞名中外。太原重工是中國最著名的重型機械設備製造商之一，是中國最大的起重設備生產基地、最大的挖掘設備生產基地、最大的航天發射裝置生產基地、最大的大型軋機油膜軸承生產基地、最大的矯直機生產基地、最大的多功能旋轉舞台生產基地、唯一的管軋機定點生產基地、唯一的火車輪對生產基地、國內品種最全的鍛壓設備生產基地；中國最好的免燒磚機，加氣混凝土設備生產廠家。
太重集團始建於1950年，是新中國自行設計、建造的第一座重型機器廠，屬於國家特大型骨幹企業。1998年創立了重機行業第一家上市公司——太原重工股份有限公司。2005年進入中國製造業500強，2006年榮獲了「全國五一勞動獎狀」,2008年勝利跨入了百億企業的行列。太重集團主要成員單位有：太原重工股份有限公司、太重集團煤機有限公司、榆次液壓集團有限公司等。共有總資產146億元，凈資產37億元；佔地面積535萬平方米；在崗職工13676人。
太重集團服務領域廣，產品門類多，主要有：
冶金類產品：大型冶金起重機、軋鋼設備、板帶精整設備、大型軋機油膜軸承、轉爐傾動裝置等。太重牌起重機、油膜軸承、減速機相繼榮獲「中國名牌」產品。
煤炭類產品：國內唯一涵蓋井下、露天煤礦采、運、選為一體的成套裝備供應商，產品還延伸至煤炭深加工及煤化工成套設備。
液壓類產品：「榆液牌」液壓元件和液壓系統在行業內具有廣泛的認可度。
太重集團是國內唯一的火車輪對生產基地，品種最全的鍛壓設備生產基地，實力較強的風電、核電設備供應商，大型及特種鑄鍛件生產基地。其中，三峽1200噸橋式起重機、冶金480噸鑄造起重機、20～55立方米礦用挖掘機、Φ340毫米無縫管軋機、西氣東輸螺旋焊管機組、10000噸鋁合金擠壓機、神舟七號發射塔架、殘奧會白玉盤舞台、國家大劇院舞台等設備為太重的標志性產品。
太重集團擁有重大技術裝備自主研發和工程總承包能力；建有國家級技術中心和博士後工作站。2008年國家認定企業技術中心排名第29名，進入了全國首批91家創新型企業名單。擁有國家級發明獎3項，國家級成果獎17項，國家科技進步獎11項，國家專利82項，創造了340多個國內外第一，累計為國家重點建設項目提供了1000餘種，兩萬多台（套）裝備，被譽為「國民經濟的開路先鋒」。
近幾年來，太重集團保持了銷售收入年均增長30%以上、職工收入年均增長20%以上的良好態勢。主導產品全部實現了出口，遠銷到了世界二十多個國家和地區。企業綜合實力大幅度提高，全國重礦行業工業經濟綜合效益評價，連續七年獲得第二名。