方坯和連鑄管坯的生產工藝

Ⅰ 連鑄的製造方法

1、Al－Pb合金－鋼背軸瓦材料的水平連鑄復合方法
2、csp薄板坯連鑄結晶器保護渣
3、把鋼連鑄成方坯和初軋坯的結晶器
4、把液體金屬引入金屬連鑄模具的噴嘴
5、板坯連鑄電磁攪拌輥
6、板坯連鑄機的結晶器銅板上電鍍鎳鐵合金的工
7、板坯連鑄機結晶器銅板上電鍍鎳－鐵合金的方法
8、板坯連鑄機切割車同步器
9、板坯連鑄結晶器窄邊銅板
10、板坯連鑄結晶器中的電磁攪拌裝置
11、板坯連鑄浸入式水口在線快速更換裝置
12、板坯連鑄拉矯輥
13、板坯連鑄拉矯機
14、半連鑄鑄態球鐵管製造方法
15、包覆連鑄產品的生產方法和設備
16、包含外表面上的金屬鍍層的銅或銅合金冷卻壁的金屬連鑄結晶器部件以及鍍層的方法
17、包晶體鋼連鑄法
18、保持連鑄拉速與結晶器振動頻率相匹配的方法
19、表面無裂紋連鑄坯和用該鑄坯的非調質高張力鋼材的製法
20、表面質量極好的奧氏體不銹鋼帶的雙輥連鑄方法以及利用該方法所獲得的帶材
21、薄板還連鑄用浸入式水口及其製造方法
22、薄板連鑄用結晶器用粉末
23、薄板坯、帶坯或小方坯連鑄裝置
24、薄板坯連鑄保護渣及製造方法
25、薄板坯連鑄結晶器
26、薄板坯連鑄連軋的方法及設備
27、薄板坯連鑄楔形結晶器
28、薄板坯連鑄用浸入式水口
29、薄板坯連鑄用浸漬噴嘴
30、薄板坯連鑄用特種水口
31、薄帶連鑄方法及裝置
32、薄帶連鑄結晶輥冷卻水槽堵頭
33、薄帶連鑄用結晶輥
34、薄帶連鑄用異形布流器
35、薄帶坯水平連鑄機
36、薄帶鑄片連鑄方法及裝置
37、薄鋼板連鑄機的側壁
38、薄金屬產品的連鑄方法及實現該方法的設備
39、薄型金屬產品的連鑄方法及設備
40、步進槽式連鑄機
41、採用帶坯連鑄生產（110）[001]晶粒取向電工鋼的方法
42、採用兩個水口進行板坯連鑄的方法及裝置
43、測定數據以便自動運轉連鑄機的方法和裝置
44、長形產品的連鑄方法和相應的連鑄生產線
45、超薄板坯專用連鑄結晶器保護渣及其生產工藝
46、超低碳鋼用連鑄保護渣
47、超低頭連鑄機的矯直輥列布置形狀
48、垂直連鑄裝置
49、大方坯和板坯連鑄機的一種快速連接更換定位裝置
50、大管徑銅管坯上引連鑄機
51、大口徑銅管連鑄工藝
52、帶材連鑄
53、帶材連鑄設備
54、帶鋼連鑄的方法
55、帶鋼連鑄的方法及裝置
56、帶鋼連鑄機的引出頭
57、帶坯連鑄設備
58、帶式連鑄機的改進的冷卻襯墊裝置
59、帶有多功能攪拌器的連鑄生產線
60、帶有鋼坯儲存和定序的中厚鋼坯連鑄機和多爐加工作業線
61、帶有後置爐子、粗軋機和一個精軋機列的連鑄機
62、帶直通式結晶器和鑄坯導輥裝置的板坯連鑄設備
63、電熱法礦冶連鑄工藝
64、調節用於金屬且特別是鋼材的連鑄設備的一個或多個輥道段的方法和裝置
65、調整金屬連鑄模構件的銅或銅合金外表面的方法
66、調整連鑄機注口位置的方法和設備
67、調整連鑄坯支承元件位置的調整裝置和連鑄坯導軌
68、斷面小於90方連鑄機的結晶器
69、對輥連鑄脹緊密封式結晶輥
70、多功能組合式連鑄管結晶器
71、方坯連鑄電磁攪拌器
72、方坯連鑄機鑄坯導向噴水裝置
73、方坯連鑄結晶器用振動裝置
74、防止連鑄件的帶邊緣區的不希望的冷卻的方法和裝置
75、非均等分瓣體軟接觸電磁連鑄結晶器
76、非均等縫隙軟接觸電磁連鑄結晶器
77、分瓣式水套電磁軟接觸連鑄結晶器
78、封閉金屬帶材雙輥連鑄機鑄腔的側壁和配有該側壁的連鑄機
79、復合式電磁連鑄結晶器
80、復合式連鑄長水口
81、改進的連鑄生產無氧銅桿的設備
82、改善連鑄板坯表面質量的方法
83、鋼帶的立式連鑄的方法
84、鋼的連鑄方法
85、鋼的連鑄用鑄型粉末
86、鋼的連鑄鑄件的製造方法
87、鋼連鑄用的鑄型保護粉料以及鋼的連鑄方法
88、鋼坯、板坯或薄板坯的連鑄方法和裝置
89、鋼坯的連鑄法和用於該方法的鑄模
90、鋼坯連鑄機自適應導向機構
91、鋼坯連鑄中間罐蓋
92、高保溫、快速定位連鑄鋼液容器
93、高耐磨連鑄結晶器
94、高速連鑄設備的運行方法及其實施系統
95、高溫連鑄坯表面缺陷渦流檢測裝置
96、高壓水平連鑄法及其設備
97、鉻鋯銅質連鑄結晶器銅板熔鑄成型工藝
98、工頻有芯感應加熱連鑄中間包
99、管式連鑄結晶器
100、管式連鑄結晶器水套

Ⅱ 什麼是圓鋼什麼是管坯兩者的區別

圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如「 50」即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯
圓鋼與其它鋼筋的區別:1 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強,即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多.
管坯(tube blank)生產熱鑄無縫管用的坯料。種類有鑄錠、連鑄坯、軋坯、鍛坯以及空心鑄坯。 大量應用的是圓形軋坯和連鑄坯。
離心澆注的空心坯 多用於高合金鋼和難穿孔的金屬。鋼錠僅用於大中型周期式軋管機組。(見熱乳無縫管機組) 由於斜軋穿孔(見二轆針札穿孔)不利的應力狀態和大的不均勻變形，易產生缺陷，以及對產品要求較嚴，制管用鋼多為均質的鎮靜鋼或半鎮靜鋼。坯料斷面形狀由管坯穿孔方式決定，推札穿孔和壓力穿孔常用方坯，斜軋穿孔用圓坯。
連鑄坯發展很快。圓管坯的連鑄有水平連鑄和弧形連鑄。連鑄坯不但成本低，而且質量好(偏析小，夾雜物富積少等)。由於連鑄省略了開坯工序，為保證產品應具有的性能，由連鑄坯軋至成品應有足夠的壓縮比。管坯的內部缺陷主要有縮孔殘余、中心疏鬆以及非金屬夾雜物聚集。外表缺陷主要有非金屬夾雜物積聚、澆注時產生的縱橫向裂紋以及開坯時出現的耳子、折疊和結疤等。
管坯質量在很大程度上決定於非金屬夾雜物對金屬的污染程度。提高金屬的純凈度是提高管坯質量的基礎.生產中應採用一些提高鋼的純凈度和減少非金屬夾雜物的冶煉和澆注工藝，如爐外精煉、真空脫氣、鋼包吹氫、保護氣體澆注、電磁攪拌等。
為了避免管坯上留有冶煉、鑄錠等工序造成的缺陷，對管坯進行檢查並對缺陷進行清理是必要的。檢查的方法有人工檢查和無損探傷。對表面缺陷應進行砂輪清理、風鏟清理、火焰清理或剝皮。

Ⅲ 什麼叫連鑄坯

連鑄是就是連續鑄鋼的簡稱，是煉鋼後，將鋼水凝固成坯子的一道工序。簡單的說，採用版這種工藝將權鋼水凝固成的鑄坯就叫連鑄坯。
連鑄的生產工藝流程可以參考「連鑄」網路http://ke..com/view/712299.htm?fr=ala0_1_1
也可以參考羅振才的《煉鋼機械》。
連鑄坯主要是方坯和板坯，也有圓坯和少量的異形坯，是以橫截面的形狀劃分的。
我是學冶金的，還有什麼不懂的地方歡迎隨時提出問題。

Ⅳ 什麼是連鑄坯

首先介紹什麼是鑄坯抄？液態鋼水轉變成固態需要冷卻，我們一般先把鋼水變成形狀較為規則的固體，然後再進行後續加工，最後轉變成成品。在連鑄技術發明之前，一般要把要液態鋼水倒進一定形狀的模子里，然後進行冷卻，完全凝固後進行脫模，稱之為鋼錠。連鑄技術全稱是連續鑄鋼，所謂連鑄是相對模鑄來說的，連續鑄鋼技術發明之後，就有了連鑄坯，連鑄設備從上到下包括，鋼包-中間包-結晶器及其振動裝置-扇形段及其冷卻裝置-切割裝置等等。因為連鑄大大提高了鑄坯生產率，使世界上的鋼鐵產量和質量有了飛速發展，除特殊產品外，目前連鑄技術已經基本取代了模鑄。

Ⅳ 連鑄鋼坯是一種什麼樣的鋼坯

所謂的連鑄鋼坯就來是常說的連鑄自坯，是連續澆鑄坯出的來固態鋼坯，是半成品。連鑄坯再經過熱軋冷軋後才成為其它行業可以用的鋼板、鋼絲、鋼管等。連鑄坯根據斷面可以分成方坯（大方坯、小方坯）、矩形坯、薄板坯、中厚板坯和異形坯，最常見的就是方坯和板坯了。

Ⅵ 鋼材要多大規格才算連鑄，例如管坯連鑄和軋坯價格就差很多。。。

不是說多大規格算連鑄。
鋼水成形有兩種方法：連鑄、模鑄。
連鑄就是通過連鑄機將鋼水連續不停的鑄成鋼坯。
模鑄是將鋼水倒如事先准備好的模型裡面鑄成鋼錠。
這是兩種工藝。

Ⅶ 鋼坯的生產工藝

鋼坯復是通過三種工藝方法生產制的：
一是通過煉鋼系統的連鑄設備，由鋼水直接澆鑄成鋼坯；
二是對煉鋼系統生產的鋼錠或連鑄坯通過軋鋼系統的軋制設備加工出來的鋼材半成品； 三是對煉鋼系統生產的鋼錠通過鍛造設備加工出來的半成品。

Ⅷ 鋼坯是什麼

鋼坯是煉鋼爐煉成的鋼水經過鑄造後得到的產品。

鋼坯從製造工藝上主要內可分為兩種：模容鑄坯和連鑄坯，目前模鑄工藝已基本淘汰。
從外形上主要分為兩種：
板坯：截面寬、高的比值較大，主要用來軋制板材。
方坯：截面寬、高相等，或差別不大，主要用來軋制型鋼、線材。

Ⅸ 連鑄圓坯和連鑄管坯是一樣的嗎

圓坯用鑄機，管坯用軋機，在加工順序上軋機在連鑄之後，所用材料為鑄機產品。