❶ 同一焊口挖補多次，焊後熱處理多次有什麼不利影響
正常焊縫的返修不允許超過兩次，返修次數過多會導致熱影響區的材質以及范圍變化，對零件的綜合力學性能有不利影響
❷ 焊縫返修的要求是什麼為什麼焊縫不能多次返修求答案
焊縫進行返修時，其返修要求如下：
（1）焊縫的返修應由合格的焊工擔任。返修工藝措施應得到焊接技術負責人的同意。壓力容器上同一部位的返修次數不應超過2次。對經過2次返修仍不合格的焊縫，如再進行返修，應經製造單位技術負責人批准。返修的次數、部位和無損探傷結果等，應記入壓力容器質量證明書中。鍋爐同一位置上的返修不得超過3次。
（2）要求焊後熱處理的鍋爐、壓力容器，應在熱處理前返修；如在熱處理後返修，返修後應再做熱處理。
（3）有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有要求。
（4）壓力試驗後，一般不應進行焊縫返修。確需返修的，返修部位必須按原要求經無損探傷檢驗合格。由於焊縫或接管泄漏而進行的返修，或返修深度大於1／2壁厚的壓力容器，還應重新作壓力試驗。
焊縫多次返修，即使是無損探傷、力學性能試驗和金相檢驗都未發現異常，但仍然對焊接接頭質量有不良的影響。首先，由於焊接次數的增加，焊縫金屬中溶解的氫氣向過熱區擴散量必然增加，成為產生熱影響區冷裂紋、延遲裂紋的隱患；其次是過熱區的晶粒因多次過熱而長得更大，造成組織不均勻和力學性能下降。因此焊縫返修前應先找出產生缺陷的原因，制訂可行的返修方案，才能進行返修。
❸ 焊接缺陷返修注意事項
缺陷的種類，大小，位置，需要把缺陷清理干凈，分析產生的原因，避免再次出現，焊接性差的需要預熱，如果用碳弧氣刨清理缺陷，焊前需要機械打磨，不能有熔渣。希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~
❹ 焊縫同一部位的返修次數有次數限制嗎為什麼呢
焊縫進行返修時，其返修要求如下：
（1）焊縫的返修應由合格的焊工擔任。返修工藝措施應得到焊接技術負責人的同意。壓力容器上同一部位的返修次數不應超過2次。對經過2次返修仍不合格的焊縫，如再進行返修，應經製造單位技術負責人批准。返修的次數、部位和無損探傷結果等，應記入壓力容器質量證明書中。鍋爐同一位置上的返修不得超過3次。
（2）要求焊後熱處理的鍋爐、壓力容器，應在熱處理前返修；如在熱處理後返修，返修後應再做熱處理。
（3）有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有要求。
（4）壓力試驗後，一般不應進行焊縫返修。確需返修的，返修部位必須按原要求經無損探傷檢驗合格。由於焊縫或接管泄漏而進行的返修，或返修深度大於1／2壁厚的壓力容器，還應重新作壓力試驗。
焊縫多次返修，即使是無損探傷、力學性能試驗和金相檢驗都未發現異常，但仍然對焊接接頭質量有不良的影響。首先，由於焊接次數的增加，焊縫金屬中溶解的氫氣向過熱區擴散量必然增加，成為產生熱影響區冷裂紋、延遲裂紋的隱患；其次是過熱區的晶粒因多次過熱而長得更大，造成組織不均勻和力學性能下降。因此焊縫返修前應先找出產生缺陷的原因，制訂可行的返修方案，才能進行返修。希望對您有幫助
❺ 同一條焊縫允許的返修次數碳素鋼不超過3次，不銹鋼不超過兩次的原因是什麼
焊接一次就相當於高溫加熱一次，這么反復加熱三次，晶粒就大了，性能就不能內保證了。
而不銹鋼容則還需防止晶間腐蝕，在高溫後冷卻時，會經過450~800度之間，在這個區域時容易引起Cr與碳結合，最終在晶界處Cr減少，容易發生腐蝕。
❻ 焊縫返修應如何控制
焊縫返修控制辦法：
1、對於裂紋等有嚴重擴展傾向的缺陷，應進行質量分析，找出原因，制 訂措施後，方能進行返修。當缺陷深度較大時，必須先將裂紋的起終點准確判斷清楚，在裂紋兩端部鑽孔控制住裂紋的擴展，再根據材質、缺陷大小、返修條件等具體情況，選擇合理方法將缺陷清除，並經著色檢查確定無缺陷後，方能進行焊接。
2、不透鋼的返修，應採用機械切割，以減少熱量輸入，並徹底清除滲碳 層，露出金屬光澤後方可焊接。
3、判斷缺陷部位，正確選擇清除缺陷方法，確實將缺陷清除干凈後，方 能進行補焊。
4、須經過同類、同組產品考試合格且較有經驗的焊工擔任，施焊時要特 別精心細致。
5、補焊時，必須嚴格控制焊接規范及層間溫度，防止焊道過熱以致造成 返修部位焊縫機械性能下降。應盡量採用小規范的多層多道焊接，不允許以大幅度橫向擺動，慢速堆焊的方法進行補焊。
6、要特別注意起弧和收弧處的焊接質量，多層多道焊時，每道焊接的起 弧，收弧處應盡量錯開。
7、每焊完一遍之後，要認真清渣，發現缺陷及時清除後，再繼續施焊。
8、 對要求預熱的材質，返修前必須嚴格按照規定溫度進行預熱，返修中應始終保持不低於所要求的預熱溫度，返修後必要時進行後熱消氫處理。
9、返修後的補焊焊縫必須修磨表面，使其外形與原焊縫大體一致，不得過寬過高。
❼ 合金鋼管件焊縫返修兩次，管件還可不可以使用了。有哪個規范上有說明的。謝謝！
合金鋼管件焊縫返修兩次，
管件還可以使用，
條件是第二次版反修合格，
標准規權范是GB 50236-2011第3.0.6-5，
焊縫同一部位的反修次數不宜超過二次，
而TSG D0001-2009第七十條第3點，
同一部位反修超過二次，
需要施工單位技術負責人批准方可反修。
❽ 焊縫返修的要求是什麼為什麼焊縫不能多次返修
焊縫進行返修時，其返修要求如下： （1）焊縫的返修應由合格的焊工擔任。返修工藝措施應得到焊接技術負責人的同意。 壓力容器上同一部位的返修次數不應超過2次。對經過2次返修仍不合格的焊縫，如再進行返修，應經製造單位技術負責人批准。返修的次數、部位和無損探傷結果等，應記入壓力容器質量證明書中。鍋爐同一位置上的返修不得超過3次。 （2）要求焊後熱處理的鍋爐、壓力容器，應在熱處理前返修；如在熱處理後返修，返修後應再做熱處理。 （3）有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有要求。 （4）壓力試驗後，一般不應進行焊縫返修。確需返修的，返修部位必須按原要求經無損探傷檢驗合格。由於焊縫或接管泄漏而進行的返修，或返修深度大於1／2壁厚的壓力容器，還應重新作壓力試驗。 焊縫多次返修，即使是無損探傷、力學性能試驗和金相檢驗都未發現異常，但仍然對焊接接頭質量有不良的影響。首先，由於焊接次數的增加，焊縫金屬中溶解的氫氣向過熱區擴散量必然增加，成為產生熱影響區冷裂紋、延遲裂紋的隱患；其次是過熱區的晶粒因多次過熱而長得更大，造成組織不均勻和力學性能下降。因此焊縫返修前應先找出產生缺陷的原因，制訂可行的返修方案 ，才能進行返修。
❾ 管道彎頭多次焊接後，對焊縫質量有什麼影響，即焊接—熱切割—二次焊接，這個彎頭是否可以正常使用。
承圧管道根本就不允許在彎頭上焊接，一次也不行！必須將介面設計在管道的直段上。
而非承圧件如通風管之類則可以，二次焊接是對正常使沒什麼大的影響。