碳鋼熱處理球都沾成一團什麼原因

① 請問:碳鋼經多次熱處理,組織會有何變化嗎如何用簡單方法判別出來

最簡單的方法是用銼刀測一下硬度，硬度的高低當然體現了組織的變化。

② 關於碳素鋼淬火問題

鋼中含碳量低的低碳鋼因為淬火效果不好,一般不淬火.普通碳素鋼中,有的只是以強度專和韌性為主要指標,化學成分控制不屬是很嚴,熱處理就不好控制,所以一般也不淬火.中碳鋼(如40,45,50)或高碳鋼往往要淬火.為了保證淬火質量,要控制化學成分,的以就要選優質碳素鋼,或合金鋼.

③ 高碳鋼熱處理後表面變形---請問是什麼原因造成的

高碳鋼熱處理後表面變形是必然的,是熱應力和組織應力所引起的,1.6MM厚的是薄板材,可以採用加壓淬火的方法,具體要根據你們的實際情況......
平面度要求是10條?什麼單位?

④ 碳鋼球滲碳熱處理時粘成團史什麼原因

工件清洗後是否烘乾，若工件是濕的，也會導致沾活；或在爐膛中裡面長期造成的有臟物堆積，導致流動不順暢，堆在一起；應清理馬弗。

⑤ 這個膠帶怎麼粘球，好以後就成了一團。

膠帶的帶膠的兩面對好，粘好，然後慢慢拉開，可以看到一些拉開的膠，收集好，揉成小團，然後用這個團不斷粘膠帶的帶膠面，拉開，會帶出一些膠，然後不斷纏繞在小團上，重復，慢慢變大，成了

⑥ 熱處理淬火裂紋產生的主要原因是什麼呢

原因有多種抄，鍛件襲是否有缺陷、退火是否達到要求、淬火、退火操作是否存在問題等等，都可能造成淬裂。
在淬火過程中，當淬火產生的巨大應力大於材料本身的強度時，便會導致裂紋產生。淬火裂紋往往是在馬氏體轉變開始進行後不久產生的，裂紋的分布則沒有一定的規律，但一般容易在工件的稜角槽口、截面突變處形成。 在顯微鏡下觀察到的淬火開裂，可能是沿晶開裂，也可能是穿晶開裂；有的呈放射狀，也有的呈單獨線條狀或呈網狀。 因在馬氏體轉變區的冷卻過快而引起的淬火裂紋，往往是穿晶分布，而且裂紋較直，周圍沒有分枝的小裂紋。 因淬火加熱溫度過高而引起的淬火裂紋，都是沿晶分布，裂紋尾端尖細，並呈現過熱特徵：結構鋼中可觀察到粗針狀馬氏體；工具鋼中可觀察到共晶或角狀碳化物。 表面脫碳的高碳鋼工件，淬火後容易形成網狀裂紋。這是因為，表面脫碳層在淬火冷卻時的體積脹大比未脫碳的心部小，表面材料受心部膨脹的作用而被拉裂呈網狀。

⑦ 簡述碳鋼常規熱處理的原理

1.45鋼屬亞共析鋼，其淬抄火溫度應該在ac3以上，如果溫度為達到ac3既冷卻，淬火組織中必然存在兩相區組織，既存在殘余的鐵素體組織，且鐵素體組織因為過熱晶粒粗大

2.45鋼調質處理得到的組織是回火馬氏體，t12鋼球化退火得到的組織是珠光體與滲碳體，45鋼硬度高於t12，且韌性也更好

⑧ 為什麼熱處理淬火會脫碳

因為熱處理淬火在氧化性介質中加熱，表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減，造成表面脫碳。

表面脫碳層的深度超過最後加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為准，可做仲裁判據。

軟點加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的托輥軸承零件表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。

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淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。「四把火」隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體後，將其置於室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。

這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理後工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。

為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。

化學熱處理與表面熱處理不同之處是前者改變了工件表層的化學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、鹽類介質或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素後，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。

大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態，以利於進行各種冷、熱加工。

例如白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪採用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經過熱處理方可使用。

⑨ 碳鋼熱處理

鋼材常用的熱處理工藝有以下幾種：1.淬火 對於亞共析鋼，即低碳鋼和中碳鋼加熱到Ac3以上30-50℃，在此溫度下保持一段時間，使鋼的組織全部變成奧氏體，

⑩ 碳鋼 熱處理

1.45鋼屬亞共析鋼，其淬火溫度應該在ac3以上，如果溫度為達到ac3既冷卻，淬火組織中必然存內在兩相區組容織，既存在殘余的鐵素體組織，且鐵素體組織因為過熱晶粒粗大
2.45鋼調質處理得到的組織是回火馬氏體，t12鋼球化退火得到的組織是珠光體與滲碳體，45鋼硬度高於t12，且韌性也更好