這種現象很少見啊。
如果不是鑄鋼的話，最大的可能性就是焊條用得不恰當，換用J422、J507試試。再則就是焊接環境溫度太低、風太大降溫過快，也有可能產生焊縫裂紋。
㈡ 自來水用不銹鋼水箱和管道，焊口處出現很多滲漏的地方。求解釋
水箱和管道的材質都是不銹鋼嗎？一般來說，碳鋼管道盡量不要直接和不銹鋼材質焊接，採用法蘭連接或絲扣連接會好一些。
㈢ 不銹鋼 與碳鋼焊接為什麼會長出現裂紋，請高手指點該怎麼做
不銹鋼 與碳鋼焊接為什麼會長出現裂紋，請高手指點該怎麼做：
低碳鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接在這類異種鋼焊接接頭中，由於其工作條件有晶間腐蝕和應力腐蝕問題，通常選擇E309型的焊接材料，但當這種焊接接頭處於溫度較高的環境（設計溫度≥315℃）時，為了防止在工作過程中發生碳的遷移，通常採用鎳合金含量較高的焊接材料（如Inconel182焊條等）。
低合金鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接低合金鋼通常都是在溫度較高（設計溫度≥315℃）的條件下使用，這種與奧氏體不銹鋼相焊的異種接頭，通常要求抗高溫蠕變、控制碳遷移以及高溫抗氧化能力，可採用鎳基合金焊接材料（如Inconel82焊絲和Inconel182焊條等）。但是，在氫系統中，由於強烈的氫腐蝕作用，採用的焊接材料不同，焊後得到的焊縫化學成分和金相組織不同，從而影響接頭在工作過程中氫脆化而引起的剝離裂紋敏感性。當採用鎳基焊條（如Inconel182焊條等），焊後焊縫靠近低合金鋼一側生成的單一奧氏體，多是與熔合線平行的粗大晶粒，且不含鐵素體，這種組織容易產生剝離裂紋。而採用E309焊材，焊後焊縫靠近低合金一側形成奧氏體和鐵素體的混合組織，這種組織不易產生裂紋。
㈣ 碳鋼水管道銹蝕挺嚴重,怎麼焊接補漏
要看你的水管是什麼材質。如果是銅管或不銹鋼，可採用軟釺焊的方法進行焊接堵漏。
㈤ 碳鋼的材質剛焊接好的焊道被雨澆了會怎麼樣
假如是高碳鋼，剛燒好焊，被雨水澆了，可能會裂開，突然冷卻，異致應力集中。平時焊接好的地方澆到雨，就是會生銹。
㈥ 現場怎樣解決金屬焊縫滲漏問題急求
金屬焊接過程中，在受高溫及熱應力影響下，金屬材質發生改變，從而導致焊接部位與其它部位在相同環境下，性能不同形成隱患部位。
金屬的焊接性中包括了兩大類的問題：一類是焊接引起的材料性能變壞，使焊件失掉了材料原來特有的性能，如不銹鋼焊後失掉其耐蝕性等；另一類是在焊接接頭或其附近的母材內產生裂紋和氣孔等缺陷。
裂紋影響焊接件的安全使用，是一種非常危險的工藝缺陷。焊接裂紋不僅發生於焊接過程中，有的還有一定潛伏期，有的則產生於焊後的再次加熱過程中。焊接裂紋根據其部位、尺寸、形成原因和機理的不同，可以有不同的分類方法。按裂紋形成的條件，可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。
設備焊縫、裂紋出現滲漏時，往往伴隨著介質的腐蝕作用，如鹼液罐滲漏、硫酸罐滲漏、氨水罐滲漏、煤氣櫃滲漏等。介質金屬罐在選材時，均考慮了其介質的腐蝕性，而腐蝕是一種非常復雜的過程且難以徹底避免的問題，受溫度、濃度等因素影響其腐蝕而不同，主要腐蝕形態如下：
1.設備的表面全面腐蝕，
2.局部腐蝕（孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等）。
3.金屬鹼脆
「鹼脆」即金屬及合金材料在鹼性溶液中，由於拉應力和腐蝕介質的聯合作用而產生的開裂，金屬及合金材料在鹼性溶液中，由於拉應力和腐蝕介質的聯合作用而產生的開裂。它是應力腐蝕破裂的一種類型。
碳鋼和低合金鋼在液鹼、硝酸鹽、液氨等介質中容易發生腐蝕破裂，裂紋形式一般都是晶間裂紋。晶界處碳、氮原子偏聚或碳化物的析出成為位錯運動的障礙，使位錯在晶界腐蝕溝或腐蝕孔，在應力作用下造成應力集中，很容易發展成晶間裂紋源。特定因子的吸附及碳、氮原子的偏聚和應力集中等因素又能促進金屬裂紋源的擴展。一定的介質的特定離子能夠吸附於微小裂紋底部的金屬處，降低金屬開裂所需的能量，使開裂容易向裂紋前沿的方向發展。在應力的作用下，金屬產生塑性變形，裂紋得以擴大直至使金屬破裂。「鹼脆」可使設備焊縫兩邊加熱區出現裂縫，造成漏鹼，一經漏鹼，難以補焊。
治理措施
1、金屬內部防腐處理
利用高分子碳納米聚合材料對金屬內部趁層是解決腐蝕問題的主要手段和措施，利用高分子碳納米聚合材料其優越的耐熱、耐腐、抗老化性能以及強大的粘結強度等綜合性能，對金屬起到完美保護。
2、焊縫裂紋滲漏點的處理
設備投入生產後，一旦出現焊縫、裂紋、腐蝕、滲漏後難以實現停機檢修。滲漏問題在不斷腐蝕金屬同時對生產中存在生安全隱患，增大易燃、易爆、腐蝕、中毒等危害。在無法停機檢修的環境下，利用SD2240和SD7111綜合治理滲漏是一種有效的治理措施，在避免動火、動電的安全隱患同時避免補焊對金屬的二次損傷，從而增加設備使用壽命。
㈦ 焊接碳鋼時的一些問題
碳鋼又稱為碳素鋼，按含碳量劃分可以分為低碳鋼（小於0.3%）、中碳鋼（0.3%～專0.6%）和高碳鋼（大於0.6%）。不屬知你單位焊接的是哪一類碳鋼？
低碳鋼具有很好的焊接性能，焊接接頭的塑性、韌性良好，不需要採取特殊的工藝措施即可獲得滿意的焊接接頭。選用焊材時一般掌握焊縫金屬與母材等強度原則即可。通常用J422、J426、J427，但不宜採用不銹鋼焊絲。
㈧ 低碳鋼焊接,為什麼焊縫不出問題,焊接熱影響區也不會出問題
你好，低碳鋼含碳量低，可焊性良好，塑性丶韌性好，硬度差。
㈨ 剛焊完的焊縫遇水會裂嗎
剛焊完的焊縫遇水會裂的.
出現裂紋的原因有：
1：母材與焊接材料不一致
2：焊縫有夾渣或虛假焊．
3：冷卻速度過快
4：兩種焊接母材材料不一致，造成分子結合不一致．
㈩ 不銹鋼和碳鋼焊接為什麼焊縫會返潮滲油水
溫度低的問題，不只是不銹鋼和碳鋼焊接滲水。