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碳鋼閥門為什麼要脫氧

發布時間:2021-02-16 02:55:34

㈠ 鋼在冶煉終點為什麼要脫氧

在冶煉終點(不論是哪一種煉鋼方法),鋼中都含有過量的氧,若不進行最後回的脫氧,將很難澆注成合格的鋼答錠或鋼坯,並且不能得到性能良好的鋼材。其原因在於: (一)氧在鋼水巾溶解度較大,而在固體鋼中溶解度很小(如凝固後的奧氏體鋼中,氧的溶解度只有0.002-0.003%)。因此,氧將以氧化物夾雜的形式存在於鋼中,影響鋼的性能。 (二)氧在鋼中的溶解度,隨著溫度下降而減少。當鋼水凝固時,由於選分結晶,使[C〕、〔O]發生偏析,引起[C],〔O]反應生成CO,產生氣泡。這會降低鋼中的含碳量,另一方面,使產生的CO氣體有相當部分留在鋼錠(鋼坯)內,破壞了鋼錠(鋼坯)結構,嚴重時將造成冒漲,無法澆注。

㈡ 熔煉過程中為什麼要對鋼液進行脫氧怎樣對鋼液進行脫氧

鋼液中氧主要是為了除去鋼液中的雜質硅、錳、磷,碳等雜質而加入的,同時沖入氧氣也是為了獲得較高的反應效率,因此在冶煉臨結束時,鋼液是處於「過渡氧化」的狀態。

氧對鋼性能的影響:氧是在鋼的凝固過程中偏析傾向最嚴重的元素之一,在鋼液的凝固和隨後的冷卻過程中,氧的溶解度急劇下降,鋼中原溶解的絕大部分氧以鐵氧化物、硫氧化物等微細夾雜物的形式在與γ或α晶界處富集,這些微細夾雜物會造成晶界脆化,使鋼的加工和使用過程中容易成為晶界開裂的起點,最終導致鋼材發生脆性破壞。
鋼中氧含量的增加會降低鋼材的延性、沖擊韌性、抗疲勞破壞性能,提高鋼的韌-脆轉換溫度,降低鋼材的耐腐蝕性能。此外,含氧高的鋼材還容易發生時效老化,在高溫加工時由於晶界處的雜質偏析形成了低熔點網膜,導致鋼產生熱脆。

脫氧的方法
1) 直接脫氧法——是採用與氧親和力較鐵-氧親和力高的元素為脫氧劑加入到鋼液中,使之與氧反應生成的產物上浮於鋼液後除去,從而達到脫氧的目的。採用的脫氧劑有:錳鐵、鋁鐵、硅鐵。硅錳合金等
2) 擴散脫氧法——向爐渣中加入碳粉、硅鐵粉、鋁粉等位脫氧劑以降低爐渣中FeO的含量,鋼中的氧會向爐渣中擴散以維持其在渣-鋼中的分配平衡,從而達到脫氧的目的。
3) 真空脫氧法——將鋼液置於真空中,通過降低CO氣體的分壓來促使鋼液內[C]-[O]反應繼續進行,利用此反應從而達到脫氧的目的。

㈢ 為什麼要給金屬材料的脫氧

氧元素在金屬裡面的有害元素,能大大降低金屬的強度與韌性,在金屬裡面能產生氧化物,對金屬的耐腐蝕性與承重性很不利,嚴重時能使金屬產生裂紋與脆斷。大多數情況下,金屬材料冶煉都需脫氧。

碳鋼閥門是平常所見的鑄鐵閥門嗎

碳鋼閥門不是來鑄鋼閥源門,鑄鋼閥門有碳鋼和合金鋼的多種。
1、鑄鐵和鑄鋼閥門主要區別在承壓能力上,鑄鐵閥門一般是低壓閥門,輸送一般介質。
2、鑄鋼閥門一般是中溫中壓閥門,輸送中溫中壓介質;鑄合金鋼閥門是高壓閥門,輸送高溫高壓介質,根據壓力和溫度不同合金的成分有所不同。

㈤ 煉鋼中要除硅錳,為什麼後期脫氧時還要加硅錳做脫氧劑

鋼鐵水中本含有一定的Si、Mn,且煉鋼時也會加入一定的廢鋼,從而帶入了內硅、錳。鐵水中硅錳含容量較高,故加入氧化劑(一般吹入氧氣,且過量,以獲得較高的反應效率)進行造渣,從而除去硅錳。煉鋼後期,鋼液處於過度氧化狀態,即鋼液中含氧量高於鋼中含硅,錳等元素平衡時的含氧量,故需要除氧,脫氧劑有很多中,硅、錳是其中的一種;且從成本、脫氧效果等方面來講,硅錳是比較經濟的。想具體了解,你還是看看煉鋼原理,因為要結合原理來說明原因。

㈥ 碳鋼閥門怎麼才能不生銹工程從安裝到驗收要經歷很長

1、包裝得當
2、儲存在乾燥的倉庫中,防止觸碰到水
一般做好這2點,碳鋼閥門都能保存較長時間不版生銹,權但要注意買的產品是否本身就沒生銹 有些產品是已經有點銹跡又重新上漆了的。不過都不影響使用,只是管理較為嚴格的廠方會拒絕入庫。

㈦ 鋼液為什麼要脫氧 脫氧的任務是什麼脫氧的方式有哪幾種

鋼液中氧主要是為了除去鋼液中的雜質硅、錳、磷,碳等雜質而加入的,同時沖入氧氣也是為了獲得較高的反應效率,因此在冶煉臨結束時,鋼液是處於過渡氧化的狀態。 氧對鋼性能的影響:氧是在鋼的凝固過程中偏析傾向最嚴重的元素之一,在鋼液的凝固和隨後的冷卻過程中,氧的溶解度急劇下降,鋼中原溶解的絕大部分氧以鐵氧化物、硫氧化物等微細夾雜物的形式在與γ或α晶界處富集,這些微細夾雜物會造成晶界脆化,使鋼的加工和使用過程中容易成為晶界開裂的起點,最終導致鋼材發生脆性破壞。 鋼中氧含量的增加會降低鋼材的延性、沖擊韌性、抗疲勞破壞性能,提高鋼的韌-脆轉換溫度,降低鋼材的耐腐蝕性能。此外,含氧高的鋼材還容易發生時效老化,在高溫加工時由於晶界處的雜質偏析形成了低熔點網膜,導致鋼產生熱脆。 脫氧的方法1) 直接脫氧法是採用與氧親和力較鐵-氧親和力高的元素為脫氧劑加入到鋼液中,使之與氧反應生成的產物上浮於鋼液後除去,從而達到脫氧的目的。採用的脫氧劑有:錳鐵、鋁鐵、硅鐵。硅錳合金等 2) 擴散脫氧法向爐渣中加入碳粉、硅鐵粉、鋁粉等位脫氧劑以降低爐渣中FeO的含量,鋼中的氧會向爐渣中擴散以維持其在渣-鋼中的分配平衡,從而達到脫氧的目的。 3) 真空脫氧法將鋼液置於真空中,通過降低CO氣體的分壓來促使鋼液內[C]-[O]反應繼續進行,利用此反應從而達到脫氧的目的。

㈧ 襯四氟的碳鋼閥門什麼意思

襯四氟是指在密封結構內部及流通途徑,碳鋼材質外全襯氟塑料,作用是滿足碳鋼材質使用上防腐。

㈨ 碳鋼閥門能脫脂處理嗎合理不

碳鋼閥門當然可以做脫脂處理。是否合理要看閥門的使用條件。
但是,一般有脫脂要求的情況,大多對使用條件要求比較高。
比如氧氣管路、需要和食品接觸的介質,需要和葯品接觸的介質,有潔凈度要求的電子行業等。
不過這幾個地方都是不能使用碳鋼閥門的。而是不銹鋼材質的,甚至還要求電拋到0.6um以下的光潔度。
還有看閥門的結構形式,是否能打到脫脂要求,如果閥門的閥芯和驅動手柄的連接處是暴露在介質里的,脫脂就達不到要求。

㈩ 碳鋼閥門什麼情況下不帶c

根據《JB/T
308-2004閥門型號編制方法》的規定:
3.7.5
公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
也就是公稱壓力大於等於2.5MPa的碳鋼閥門不帶c

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