電纜焊管預埋技術交底

『壹』 請問水電安裝中的 一次預埋 是什麼 二次預埋又是什麼

1、一次預埋是土建施工時預埋在土建裡面的，如下：

(1)電纜焊管預埋技術交底擴展閱讀

"土建施工":即土木建築工程的建造，涵蓋了地上、地下、陸地、水上、水下等各范疇內的房屋、道路、鐵路、機場、橋梁、水利、港口、隧道、給排水、防護等諸工程范圍內的設施與場所內的建築物、構築物、工程物的建設，其既包括工程建造過程中的勘測、設計、施工、養護、管理等各項技術活動。

流程

1、墊層

熟悉施工圖→看規劃紅線→復核水準點→塔吊基礎施工(設集水溝)→原始地貌標高測量→保護定位樁→塔吊(報裝)安裝→放開挖線→技術交底→機械挖土→放線→人工挖土平土→測量樁頭標高並做好標記→破樁頭→大小應變檢測→地槽驗收→放線→木工支模→墊層砼→拆模→清理

2、基礎

基礎柱定位放線→技術交底→木工支模→承台鋼筋綁扎→承台鋼筋電焊定位→柱筋定位→水電預埋→基礎砼→拆模→清理→基礎驗收→土方回填

3、外架搭設

技術交底→外架硬化→排水溝→集水溝→外架搭設→硬質封閉→掛安全網→外架驗收

4、主體

主體柱定位放線→技術交底→柱筋綁扎→抄水平(1米關系線)→水電預埋→木工支模→板筋綁扎→水電預埋→檢查(垂直、幾何尺寸、節點)→砼澆注→養護→拆模→清理→彈建築1米線→砼強度檢測→房屋沉降觀測→人貨梯基礎→人貨梯(報裝)安裝

5、砌體

砌體放線→技術交底→植筋→植筋拉拔檢測→反坎支模→反坎砼→砌底磚→預制砼過梁和砼配塊→砌加氣塊→拉結筋安放→檢查垂平度→窗檯壓頂支模→窗檯壓頂砼→窗檯壓頂拆模→砌預制砼配塊→彈建築1米線→安放砼過梁→頂砌→安裝消防箱→構造柱支模→構造柱砼→構造柱拆模→清理

6、抹灰

技術交底→外牆掛鋼絲網→濕水→甩漿→灰餅→護角→洞口交接→門窗安裝→濕水→抹糙麵灰→抹面層灰→養護→貼磚→勾縫→清洗→門窗打膠。

7、外架拆除

例會告知→技術交底→拉結點內拉→結構拉結點鑿打→氧割結構拉結點→細石砼修補→補磚、補漆→拆除安全網→檢查外立面→外牆驗收→外架報拆→拆除外架→清理

8、欄桿

技術交底→結構預埋→立挺安裝→掛片安裝→木扶手安裝→木扶手油漆→清理

9、屋面

技術交底→水電安裝→吊洞→人工清理→R角→結構閉水→基層交接→防水施工→防水閉水→防水交接→砂漿找平→保溫板→PVC透氣管安裝→內設￠4@200×200鋼筋網→留縫寬10@6000×6000（周邊必須留縫）→C20細石砼→留縫處灌油→清理

10、地坪

技術交底→水電打壓→地坪機械清理→濕水→灰餅→掃漿→澆注→養護→清理→地板安裝

11、牆磚

技術交底→水電打壓→排版→找方→鋪貼→清理→勾縫→清理→廚衛間吊頂→潔具安裝→櫥櫃安裝→小五金安裝

12、地磚

技術交底→水電打壓→水電安裝→吊洞→大理石門坎石安裝→人工清理→R角（有防水要求）→結構閉水→基層交接→防水施工→防水閉水→防水交接→排版→找方→鋪貼→清理→勾縫→清理

13、戶內門

技術交底→打眼→釘木塞→安裝底框→安裝門套→安裝貼臉→安裝門扇→安裝門鎖→清理

14、吊頂

技術交底→水電打壓→彈線→畫龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→隱蔽驗收→安裝石膏板→刷防銹漆→安裝壓條→清理

15、人貨梯拆除

人貨梯(報拆)拆除→收口

16、進戶門

技術交底→打眼→釘螺絲→安裝門框→安裝門扇→安裝門鎖→清理

17、水電

技術交底→基礎預埋→主體預埋→砌體開槽→安裝線盒、線管、水管→補線槽→打壓→安裝立管→吊洞→室內穿鋼絲→室內穿線→安裝燈具→電測試

18、物業驗收

分項驗收→瓷片→油漆→地坪→吊頂→塑鋼門窗→戶內門→進戶門→櫥櫃→欄桿→大理石→專項驗收→打壓→通球→閉水→淋水→電測試

管網施工→園建施工

19、交付前驗收

備案→預驗收→整改→工地開放→整改→驗收合格→收鑰匙

20、交付

交付許可證→確定交付時間→安排各工種人員、工具→交付→整改→交鑰匙

『貳』 建築電氣安裝技術交底

交底內容： 一、工程范圍 本項工程施工范圍為某廣場 A 棟塔樓 6--28 層（6 層以下為裙樓）水平線槽、強弱電豎 井和新風機房的豎向線槽及梯架安裝，室內均用鍍鋅橋架，沿頂做吊架和沿牆面卡設，樓 頂室外冷水塔處用 3m 大跨距塑噴橋架， 用角鋼支架固定在頂樓混凝土裝飾柱內側， 弱電系 統線槽均要求有蓋。 一、准備工作 ⑴熟悉圖紙，確定橋架的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。 ⑵主要機具：電工工具、沖擊鑽、手電筒鑽、台鑽、高凳、捲尺、皮尺、鋼鋸、線墜、 粉線袋等。 ⑶材料檢驗。橋架及附件的型號、規格應符合設計要求，線槽內外應光滑平整，無毛 刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。 ⑷配合土建的結構施工，檢查確認預留孔洞、預埋鐵的數量位置是否正確，有問題及 時處理。 三、施工工藝 1.工藝流程 彈線定位 螺栓固定支架與吊架 線槽安裝 保護地線。 2.彈線定位 根據設計圖紙確定進出線、盒、箱、櫃等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好 水平線或垂直線，用粉線袋沿牆壁、頂棚等處，沿線路的中心彈線。按照設計圖要求及 施工驗收規范規定，分勻檔距，並用筆標出具體位置。 3.支架與吊架安裝 ⑴支架與吊架所用的鋼材應平直，無扭曲。下料後長短偏差應在 5mm 范圍內，切口處 應無卷邊，毛刺。 ⑵鋼支架與吊架應安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不 得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊後應做好防腐處理。 ⑶支架與吊架的用料規格：角鋼∟40mm*40mm*4mm，吊桿直徑 10mm。 ⑷固定支點間距一般不大於 1.5-2m。在進出線盒、箱、櫃、轉角、轉彎和變形縫兩端 及丁字接頭的三端 500mm 以內應設置固定支持點。 ⑸支架與吊架局裡上層樓板不應小於 150-200mm，距地面高度不低於 100-150mm。 4.線槽安裝 ⑴線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全。 ⑵線槽直線段連接採用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，介面縫隙嚴密平齊， 槽蓋裝上後應平整，無翹角，出線口得位置准確。 ⑶線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應採用單通、二通、三通等進行變通連接，導 線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。 1 單位工程名稱 天津開發區某廣場 A 棟塔樓（28 層）建築安裝工程 日期 2011 年 4 月 20 日 分部、 分項工程名稱 建築電氣安裝工程電纜橋架安裝 （接上頁） ⑷線槽與盒、箱、櫃等接茬時，進線和出線口等處應採用抱腳連接，並用螺絲緊固， 末端應加裝封堵。 ⑸不允許將穿過牆壁的線槽與牆上的孔洞一起抹死。 ⑹敷設在強、弱電豎井處得線槽在穿越樓板處要做防火處理（封堵防火塗料） 。 五.保護地線 四、質量標准 ⑴橋架敷設應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，介面嚴密整齊，拐角、 轉角、丁字連接正確嚴實，線槽內外無污染。 ⑵支架與吊架應布置合理，固定牢固，平整。 ⑶線路穿過梁、牆、樓板等處滲余時，橋架不應被抹死在建築物上。線槽與電氣器具羨御連接兄喊岩 嚴密，導線無外露現象。 ⑷橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和處置度允許偏差不應超過 5mm。 五、成品保護 ⑴橋架的運輸和堆放應符合有關規定，注意防潮污染。 ⑵使用高凳時注意不要碰壞建築物的牆面及門窗。 ⑶對於易發生受污生銹部位（如機房、電氣豎井等）的橋架，應注意檢查，發現後及 時處理，補刷防銹漆。 六、注意事項 ⑴在鄰近空調水和空調風道施工時，應注意預留出其保溫層的位置。 ⑵標准層施工時應先施工一層一個部位，然後請監理及工程有關方面檢驗認可後，再 開始大面積施工。 ⑶電氣豎井向線槽的線纜防墜落措施應與線槽施工同步進行。 ⑷對於受污生銹的橋架，應在穿線放電纜之前處理干凈，支架的焊接處應及時塗刷防 銹漆。 ⑸在作業過程中時，施工人員應帶好安全帽，高空作業時系好安全帶。 ⑹作業時要注意不要亂丟廢棄物，保護施工場地的環境，做到活完場清。 交底人 接受人：xxx xxx 張 xx xxx xxx 批准人 李 xx 2 

『叄』 建築工程二次砌體電氣線管預埋技術交底怎麼做

這個就是根據自己需要的如不允許橫向開槽，橫向彎睜開槽不超過搭高一塊砌塊，主要是介紹開槽寬度，深度，線管固定間距，線盒安裝高度偏差，線槽抹灰前濕潤，槽抹灰高度等，配電箱等安裝要求的能符合這埋枝歲個工程的就可以。

『肆』 求預埋螺栓技術交底

一、棗謹 預埋螺栓工程安全技術交底

1、 在地腳螺栓預埋前，仔細核查預埋螺栓位置情況。
2、 地腳租悉螺栓與定位架固定每支螺栓必須用2隻螺帽。
3、 地弊岩乎腳螺栓定位時必須拉設定位線，嚴格控制其誤差。
4、 地腳螺栓與基礎鋼筋連接必須牢固。
5、 地腳螺栓全部電焊完畢用經緯儀及水準儀測其上下左右偏差情況，不合要求立即校正。
6、 砼澆築前用膠布及塑料袋全部將螺栓螺絲包紮好。
7、 砼凝固前應再次復測移動情況，並及時校正。
8、 在安裝鋼結構之前，做最後的檢查，且做必要的校正。

『伍』 工地水電預埋基礎知識有哪些

工地水電預埋是很多工人都會想要掌握的知識，那麼你知道怎麼實行工地水電預埋嗎?下面為您精心推薦了工地水電預埋基礎知識，希望對您有所幫助。

工地水電預埋基礎知識

一、材料方面

水電安裝材料分為主材和輔材，供貨方式有甲供、甲定乙供和乙供;甲供材料一般為：電線、電纜、PVC電工套管及配件、橋架、配電箱、給水管材及管件、排水管材及管件、潛污泵、閥門等等;甲定乙供材料一般有：開關、插座、燈具、鋼塑管、鍍鋅鋼管及管件、焊接鋼管及管件;乙供的多為輔材。

材料的管控方面應注意以下幾個方面：

1、材料到之前

(1) 了解各種甲供材料的從下單到送貨的周期，根據工序，提前申報甲供材料，一般情況下電線、電纜、橋架、潛污泵需要提前一個月申報，其他的則最少要提前10天申報;

(2) 在做甲供材料申請單和供貨通知單之前，一定要做個班組材料申請單，讓班組簽字，以免後續產生爭議;同時，還要核對材料的數量，核對材料的規格型號是否與藍圖相符，切記不可用電子版圖紙來核對材料，因為電子版的圖紙有可能與藍圖有部分不同;

(3) 在做甲供材料申請單和供貨通知單時，一定要認真仔嘩好細，要核對日期、供貨單位名稱、施工單位名稱、材料名稱、規格型號、數量等信息是否正確;

(4) 到貨前，電話確已經明露的線管，進行割槽暗敷處納空理;

(3) 其他注意點：

① 接地體、接地干線的焊接需在底板鋼筋敷設完成，混凝土澆築前完成;

② 疏散指示燈在柱子的預埋中要注意方向，即預埋的柱子的哪一面;

③ 地下室底板的人防排水管和電梯基坑排水管多用鍍鋅鋼管，不得將鍍鋅鋼管進行焊接;

④ 潛污泵管必須預埋在底板中，若暗敷在底板找平層中，有可能導致集水坑蓋板無法安裝;

2、地下室頂板預埋

(1) 工作內容：接地干線的焊接，電力、照明電源線管預埋，消防和弱電線管預埋，給水管套管、消防套管和人防套管預埋;

(2) 常見問題及解決措施：

① 問題：由於地下室頂板的預埋管較多，容易出現漏預埋或預埋錯誤;

解決措施：在預埋時，現場進行核對;

(3) 其他注意點：

① 地下室頂板的預埋套管要用防水套管;

② 地下室頂板的預埋中，JDG管都要進行扣壓，同時用緊定螺釘進行固定;

③ 在澆築混凝土時，必須有人進行護管;

3、主體預埋階段

(1) 工作內容：

① 強電系統預埋：戶內開關、插座、燈具、配電箱預埋，井道開關、插座、燈具、電纜套管預埋，屋面開關、插座、燈具、電纜套管預埋;

② 給排水系統預埋：戶內排水套管、給水管套管預埋，水井給排水套管預埋;

③ 消防系統預埋：水井消防立管和噴淋立管套管預埋，噴淋支管預埋，煙感探測器、消火栓按鈕、手動報警按鈕、聲光報警器、閉門器、樓層燈、正壓送風閥等預埋;

④ 弱電系統預埋內容包括：可視對講室內分機、燃氣泄露探測器、門磁和緊急按鈕的預埋;

⑤ 防雷接地預埋：接地干線預埋，防雷檢測點預埋，衛生間等電位焊接預埋，均壓環預埋，引下線預埋，屋面電梯機房等電位預埋;

(2) 常見問題及解決措施：

1) 電力插座預埋常見問題

① 問題：疊管，即在分戶配電箱、多媒體相處，以及管線密集處容易出現，同一個點上3根PVC管重疊，導致保護厚度不夠，影響結構;

解決措施：在預埋時，進行跟蹤檢洞蘆瞎查，對疊管的地方進行現場整改;

② 問題：並管，在分戶配電箱、多媒體相處和管線密集處容易出現多根PVC管並列不管影響混凝土的澆築和板的質量，導致以後板漏水;因此需要留一定的間距。

解決措施：在預埋時，進行跟蹤檢查，對疊管的地方進行現場整改;

③ 問題：在配電箱處，因模板的移動或舊模板的使用，導致在模板上鑽的洞位置偏移，以致梁的模板上孔太多且沒封堵，影響梁的澆築質量。

解決措施：若原來鑽的洞不用，需要求班組對其進行封堵，若孔洞較多則需要聯系木工班組對模板進行更換;

④ 問題：在配電箱處，電線管集中在梁的局部，影響粱的有效斷面，要求分開設置，保持一定間距。

解決措施：施工前針對該問題對班組進行充分交底，在預埋時要特別注意檢查;

⑤ 問題：在時間比較趕的時候，會出現上翹的PVC管不綁扎固定，容易被踩澆築到板中而堵管。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，混凝土澆築前對預埋情況進行檢查;

2) 照明預埋常見問題

① 問題：戶內照明燈頭盒偏位，屋面(特別是斜屋面)的燈頭預埋盒數量是否正確;

解決措施：施工前對班組進行充分交底，混凝土澆築前對預埋情況進行檢查;

② 問題：衛生間防水吸頂燈到等電位端子排LEB之間沒有預埋管道。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，混凝土澆築前對預埋情況進行檢查;

③ 問題：金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小於等認到貨的大至時間和卸貨地點，盡量避免在下班時間到貨;

(5) 將供貨通知單列印一份，以便於現場核實到場材料是否與通貨通知單一致;

2、材料到時

(1) 將材料引到卸貨地點後，核對材料驗收單與供貨通知單是否一致，檢查合格證和檢測報告其否齊全，然後通知甲方、監理進行驗收;

(2) 驗收合格後，通知班組卸貨，現場核對材料，並將材料移交班組使用，在卸貨過程中還需檢查材料是否有破損、元器件缺失、刮傷等情況;

(3) 材料的配件(比如螺絲，橋架蓋板等)核對數量，以免後面不夠，若是需要組裝的，還要核對規格大小是否一致;

(4) 數量確認完畢，移交班組使用後，需班組簽字確認;

3、材料簽收後

(1) 簽收材料驗收單時，核對材料驗收單以下信息：

材料驗收單上的信息要仔細確認核對，包括地塊、樓號、日期等等;

檢查供貨單位是否簽字，日期是否為當天，另外檢查驗收單的字跡是否清晰;

材料驗收時，材料的名稱、規格型號、數量和使用部位以及一定要對;

(2) 材料驗收單簽收完成後，做材料分發單，並讓班組簽字，分發單中一定要把材料的配件備注清楚，以免產生爭議。

(3) 督促班組對材料進行保管，不得隨意堆放，不得將部分材料風吹日曬;

二、預埋施工方面

1、地下室底板預埋

(1) 工作內容：接地體、接地干線的焊接，疏散指示燈線管預埋，排水管道預埋，人防管道預埋，潛污泵的電源線管預埋和潛污泵出水管預埋;

(2) 常見問題及解決措施：

1) 接地體、接地干線的焊接：

① 問題：接地體兩根鋼筋未與樁基礎的對角的兩根鋼筋分別焊接(多為跨接)，或未與引下線連接;

解決措施：接地體焊接時，進行跟蹤檢查，對不合的地方進行現場整改;

② 問題：焊接過程中，搭接長度不滿足要求，或出現焊接不飽滿、虛焊、焊渣未去除等;根據建築電氣工程施工質量驗收規范24.2.1，接地裝置的焊接應採用搭接焊,搭接長度應符合下列規定: 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的 2 倍,不少於三面施焊;圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍,雙面施焊;圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍,雙面施焊;扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側兩面,或緊貼 3/4 鋼管表面，上下兩側施焊;除埋設在混凝土中的焊接接頭外,有防腐措施。

解決措施：焊接前，對工人進行交底，接地體焊接時，進行跟蹤檢查;

2) 疏散指示燈線管預埋：

① 問題：地下室底板澆築完後，柱子位置JDG線管明露;

解決措施：在預埋時，要求將JDG管預埋在麵筋下;對於於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。公共部位的JDG管不得焊接。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，施工時要對JDG的施工工藝進行監督;

3) 防雷接地預埋常見問題

① 問題：引到LEB箱的鋼筋截面積不能太小，不能小於25*4的扁鋼或12mm2的圓鋼。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，混凝土澆築前對預埋情況進行檢查;

② 問題：引到LEB箱的鋼筋不能點焊在兩根不同的鋼筋上。

③ 問題：若引到LEB箱的鋼筋從樑上焊接，則這根梁鋼筋必須和鋼筋網焊接在一起。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，鋼筋網焊接時進行檢查;

(3)其他注意點：

① 電氣預埋在底筋綁扎完，麵筋沒綁時完成;

② 電力插座的PVC預埋管上翹部分盡量預埋在梁里或者剪力牆里，這樣比較不容易因被踩而導致堵管;

③ 在剪力牆里的管可以一次預埋到插座的高度，這樣可以少一個接頭。

④ 剪力牆中的插座預埋時，要考慮到找平層3~5cm的高度;

⑤ 埋時可以在模板安裝完成且沒有綁扎底筋時，對插座和燈盒的位置進行提前放樣，畫出走向，這樣可以提升預埋速度，在澆築完成後也可以知道預埋的方向。

⑥ 橋架到配電箱的引線一般在板頂用一根JDG管和一個JDG盒預埋。

⑦ 躍層頂層的配電箱一般是從躍底層的配電箱處往上引線，一般不從橋架引線;

⑧ PVC管綁扎：常用的PVC管一般都是4m長，要是在現澆混凝土裡預埋的話，需要在管接頭位置把專用膠塗抹均勻粘接，並在管接頭兩側各15cm處用綁鋼筋用的鉛絲捆紮牢固，中間部分分均距離綁扎兩道。注意;盡量順著某一根鋼筋綁扎。

⑨ PVC管線不能在燈盒上面，影響保護厚度。

⑩ PVC管盡量不要整根預埋在梁中，如果堵管很難處理。

混凝土澆築完成後，上翹的PVC管要用混凝土包住，並塗上油漆，以免管材被破壞、被踩彎，導致後面還要開鑿樓板。

預埋時，管道要隔間距分開綁扎固定，不能全部綁在一起。

土建的梁有變動，要另外澆築時要及時處理，否則以後又要開鑿。

強弱電套管主要檢查套管的數量、大小、離底板的距離是否合格，另外，還有檢查套管是否有傾斜，套管長度是否太短，兩頭是否有封堵。

鋼筋網焊接點間距不能大於0.6m,同一直線上的所有焊接點是否在同一鋼筋上。

鋼筋網的焊接鋼筋不能選被排水立管或排風口阻擋而斷開的鋼筋。

剛焊接的溫度比較高，容易把模板燒焦，要注意澆水降溫。

均壓環的圈樑要和所有的柱子引下線焊接或跨接。

水電工基礎知識

一、施工准備

(一)材料要求

1.給水管材料的質量要求

(1)室內給水系統管材應符合設計要求。

(2)給水管道必須採用與管材相適應的管件。

(3)生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生

標准。

(4)管材及閥門應有符合國家或部門現行標準的技術質量 鑒定文件或產品合格證。

鋼管表面不能有顯著銹蝕、凹陷和扭曲等疵病，通常管壁 厚度 3.5 mm時，鋼管表面不準有0.5 mm深的傷痕;管壁 厚度 3.5 mm時，傷痕深不準超過1 mm。

(5)管道、管件、配件和閥件在使用前應進行外觀檢查：

1)對於鋼管，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、 重皮等缺陷，管壁不能有麻點及超過壁厚負偏差的銹蝕或 凹陷。

2)鑄鐵管內外表面不得有裂紋、冷隔、癟陷和錯位等缺 陷，且承插口部位不得有粘砂及凸起，承口根部不得有凹陷， 其他部分不得有大於2 mm厚的粘砂及大於5 mm的凸起或 凹陷。

3)銅管的縱向劃痕深度不大於O.3 mm，橫向的凸出高度

或凹入深度不大於O.35 mm，面積不超過管子表面積的0.5%。

4)鍍鋅鋼管用螺紋法蘭，其規格及壓力等級應符合鑄鐵 螺紋法蘭標准，法蘭材質為灰口鑄鐵，法蘭表面應光滑，不得 有氣泡、裂紋、斑點、毛刺及其他降低法蘭強度和連接可靠性 的缺陷。法蘭端面應垂直於螺紋中心線。

5)塑料管和復合管的管材和管件的內外壁應光滑平整， 無氣泡、裂口、裂紋、脫皮，且色澤基本一致。

6)水表表殼鑄造規矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞， 鉛封完整。

2.管道介面材料的質量要求

(1)法蘭連接墊料及螺栓

1)法蘭墊片一般採用橡膠板，其質地應柔軟，無老化變 質現象，表面不應有折損、皺紋等缺陷。

2)螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺 栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。

3)鑄鐵給水管承插介面材料：

①油麻應是在95%的汽油和5%的石油瀝青中浸透晾乾的 線麻。

②水泥用不低於42.5等級的硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥。水泥應在有效期內使用，並在乾燥處存放，防止受潮變質。 ③橡膠圈應與承插口大小間隙匹配，安裝時橡膠斷面壓 縮率為35%～40%，橡膠強度和彈性良好，無老化變質現象。

④青鉛純度應在99%以上。

4)給水塑料管粘接劑：

①必須達到飲用水衛生標准。

②不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質，並不得呈膠凝 狀態和分層現象。

③不同型號的膠粘劑不得混合。

5)焊條、焊劑：

①焊條、焊劑應根據母材材質選用。

②焊條、焊劑應有出廠合格證。焊條使用前應按出廠說 明書的規定進行烘乾，並在使用過程中保持乾燥。焊條葯皮應 無脫落和顯著裂紋。

(2)螺紋介面填料

給水管道螺紋介面填料為麻絲和厚白漆或聚四氟乙烯生料 帶。麻絲應採用纖維長的亞麻，厚白漆應不含雜質和垃圾、潔 凈而不幹結的。聚四氟乙烯生料帶應採用經過鑒定的專業生產 廠生產的成卷包裝的合格產品。

(二)技術准備

(1)熟悉及審查設計圖紙及有關資料，摸清工程情況。

(2)施工原始資料的調查分析。

(3)編制施工組織設計或施工方案，明確提出施工的范圍 和質量標准，並制定合理施工工期，落實水電等動力來源。

(4)編制施工圖預算和施工預算。

(三)作業條件

(1)設計圖紙齊全(包括標准圖在內)，並已經過圖紙會

審及設計交底。

(2)施工方案已經編制。特別是水箱的安裝就位方案，要 緊密配合土建進行;要注意建築物的水箱進出口和吊裝條件， 還有製作水箱場地方案的選定。

(3)施工技術人員向班組作施工方案和設計圖紙交底，填 寫“施工技術交底記錄”並下達“工程任務單”。

(4)硬塑料管強度較低，並且脆性高，因此須在同一安裝 部位的其他材質管道已安裝完畢後，再安裝塑料管道。

電工基礎知識

一， 通用部分

1， 什麽叫電路?

電流所經過的路徑叫電路。電路的組成一般由電源，負載和連接部分(導線，開關，熔斷器)等組成。

2， 什麽叫電源?

電源是一種將非電能轉換成電能的裝置。

3， 什麽叫負載?

負載是取用電能的裝置，也就是用電設備。

連接部分是用來連接電源與負載，構成電流通路的中間環節，是用來輸送，分配和控制電能的。

4， 電流的基本概念是什麽?

電荷有規則的定向流動，就形成電流，習慣上規定正電荷移動的方向為電流的實際方向。電流方向不變的電路稱為直流電路。

單位時間內通過導體任一橫截面的電量叫電流(強度)，用符號I表示。

電流(強度)的單位是安培(A)，大電流單位常用千安(KA)表示，小電流單位常用毫安(mA),微安(μA)表示。

1KA=1000A

1A=1000 mA

1 mA=1000μA

5， 電壓的基本性質?

1) 兩點間的電壓具有惟一確定的數值。

2) 兩點間的電壓只與這兩點的位置有關，與電荷移動的路徑無關。

3) 電壓有正，負之分，它與標志的參考電壓方向有關。

4) 沿電路中任一閉合迴路行走一圈，各段電壓的和恆為零。

水電基礎知識

一、強電系統施工的技術要求：

1. 配電箱的安裝位置：應安裝在通風容易操作的位置，便於日常的操作及維修，箱體的底邊離地面高度宜為1.8米。原配店箱位置一般不可移位，若需移位要加裝過度盒並由設計、施工員確定方案，在施工員指導下進行施工。

2. 檢查漏電保護器和空氣開關：對漏電保護開關進行檢查，漏電30mA能動作切斷電源，動作時間應≤0.1S。對空氣開關的數量及容量進行檢查，如不能滿足使用要求的必須更換或增加。照明用電必須單設一個兩極的短路保護器且不受漏電保護器總開關的控制。空調、吸塵器等15A以上的插座和一般常用的10A五孔插座，除有一個單極的短路空氣開關控制外，還必須受總開關漏電保護器的控制。

3. 空調： 2匹機(含2匹)以下的電源線為4mm2插座為16A。3匹機電源線為4mm2。5匹以上的空調櫃機必須用三相五線制的動力電且主線必須為至少6mm2的多股軟線，強調接地線連接。

4. 衛生間安裝浴霸的應單獨分路導線直徑為2.5mm2，水源旁插座採用防濺式。廚房需單獨分路導線直徑為2.5mm2(若有大功率電器需增加導線截面積)。

5. 插座與燈具數量超過25隻的需增加分路進行控制，凡有特殊用途的如電腦、電加熱器、音響電源宜用帶保險絲的插座。

6. 房屋建築使用時間超過5年以上，電氣線路必須全部進行更新。5年以下的經測試線徑：照明≥1.5mm2、空調≥4mm2、插座≥2.5mm2及絕緣狀態絕緣阻值>5M?一般可以利用。 7. 鑿線槽、開關、插座、線盒孔、排管穿線的施工要求：

⑴ 管布線的原則：橫平豎直，鑿好管線槽排入專用阻燃型電線管，管壁>1.5mm。線管在線槽中必須用木橛進行固定，線盒與線管相接，應使用鎖扣鎖緊。導線必須待線管鋪設好後穿入，開槽深度為管徑的1.5倍。

⑵ 管鋪設盡可能減少彎曲次數，管路超長必須加設過度線盒，彎管必須用彈簧現彎，不得使用90彎頭及三通，線管連接採用束節膠粘進行連接。

⑶ 嚴禁線管直接鋪設在復合地板、地毯下和廚房及衛生間的地磚下，鋪設在地板下的線管必須有固定措施。

⑷ 入線管導線的總截面不應大於線管孔有效面積的40%，管內布線根據使用要求，總數≤3根，管內不得有接頭，扭接。

⑸ 線進入線盒必須保證有一定的長度，不得<150mm以便進行開關、插座的安裝維修及今後的導線更換。 ⑹ 線色標：配電箱及各迴路配線均需按要求進行分色。L1相為黃色、L2相為綠色、L3為紅色、中性線(N)

黑色、接地線(PE)為黃綠雙色線、燈頭線為白色。

⑺ 地線(PE)截面的要求：相線截面積在16mm2以下PE線截面積與相線截面積相同。16m2以上的PE線截面積為相線的一半。

二、 弱電系統施工的技術要求：

1. 電話線必須使用專用電話線穿管進行鋪設，進戶路數必須要求≥2路線，不足路線應予補足。

2. 有線電話閉路線必須採用符合要求的同軸電纜線(寬頻為5?)，並嚴禁對接。

3. 註：有線網路路的彎曲半徑必須≥8D(R為64mm)。

三、 電氣開關、插座的安裝定位：

1. 開關安裝位置離地面高度宜為1400mm左右，安裝在門邊的開關與門框距約為

150—200mm。兒童房開關高度宜為1000mm。

2. 插座安裝位置應離地面高度為300mm，插座接線應上為接地、左零、右相。開關、插座等器件應安裝牢固、端正，與牆體間隙≤1mm，同一室內安裝高度差≤5mm。導線與暖氣、熱水、燃氣管道間的間隔平行時應≥300mm，交叉時應≥100mm，電氣開關接頭與燃氣管間距離≥300mm。

3. 開關、插座的面板必須待油漆全部結束後進行安裝。

四、 吊平頂內的線路排放要求：

『陸』 水電安全技術交底

交底內容如下:

1. 按照施工方案的要求作業。

2. 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，作業人員必須戴好防護眼鏡。樓板、磚牆打、鑽透眼時，板下、牆後不得有人靠近。

3. 使用手持電鑽時，電鑽必須有可靠的接保護零線和重復接地，電源線必須通過觸電保護器，靈敏有效。靠梯不準碰、壓電源電線。

4. 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手

5. 管子預埋位置必須准確，綁扎牢固。雀或大

6. 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行或堆放材料。必須通行時，應在木枋上鋪設腳手板。

7. 人力彎管器彎管，應頃豎選好場地，防止滑倒和墜落，操作裡面部要避開。管子加熱時，管口前不得站人或通過。
   

8. 線路上禁止帶負荷接電或斷電，並禁止帶電操作。
   

9. 設備未做有效接地前，不準通電試機。

技術交底一般包括下列幾種：

1、設計交底，即設計圖紙交底。這是在建設單位主持下，由設計單位向各施工單位（土建施工單位與各設備專業施工單位）進行的交底，主要交待建築物的功能與特點、設計意圖與要求等。

2、施工設計交底。一般由施工單位組織，在管理單位專業工程師的指導下，主要介紹施工中遇到的問題，和經常性犯錯誤的部位，要使施工人員明白該怎麼做，規范上是如何規定的等。

(6)電纜焊管預埋技術交底擴展閱讀：

交底，是指在某一項工作（多指技術工作）開始前，由主管領導向參與人員進行的技術性交待，其目的是使參與人員對所要進行的工作技術上的特點、技術質量要求、工作方法與措施等方面有一個較詳細的了解，以便於科學地組織開團孝展工作，避免技術質量等事故的發生。

『柒』 建築預埋怎麼做

（1）隊級技術交底要具有科學性
所謂科學性就是指依據正確、理解正確、交底正確。施工規范、規定、圖紙、圖冊及標準是編制技術交底的依據，關鍵是如何正確理解，結合本工程的實際，靈活運用，考慮本交底對象是班組，它必須使班組依據交底文件，在"樣板"的基礎上就能正確地施工，保證質量目標達到"優良"。 為保證其科學性，項目部組織有關人員有重點地學習相關文件，重點指出安裝工程預留預埋階段的通病，並從人、機、料、法、環等方面分析產生的原因，通俗易懂地講解規范、規定中的要求、指標是什麼？為什麼要這么要求？實際施工中怎樣去做？誰來做？通過這些措施，使大家認識到差距和不足，提高了技術人員的業務水平，使隊級技術交底的編制水平上一個台階。
（2）隊級技術交底要具有針對性
隊級技術交底不具有針對性是編制中常見的問題，它經常是規范、規定的翻版，加上設計施工說明的擴充，其結果是無法指導生產，僅僅成為技術管理資料中的一種。為避免這些問題，必須根據實際情況進行交底，使之真正成為施工中的作業指導書。 （3）隊級技術交底要具備操作性
①具體性 如排水系統：套管預埋、預留洞，應具體到管道距牆的距離是指軸線距離還是指距內牆距離。並通過建立的施工圖翻樣制度保"一種一圖"，保證無論施工到何位置，現場施工班組手裡都有標注清楚、通俗易懂的施工大樣圖；
②全面性 隊級技術交底要以"現場乾的，就是交底中寫的、畫的"為指導思想，不能發生班組施工自由發揮的情況出現，一旦發生丟項情況，班組立即通過一定的程序反饋得到解決。
③實用性 隊級技術交底中不允許使用"按照設計圖紙和施工及驗收規范施工"及"宜按……"等詞語出現，要在大樣圖的基礎上，把設計圖紙的控制要點寫清楚，把規范的重點條文體現在大樣圖和控制要點里，同時把達到優良質量目標的具體質量標准寫清楚，作為班組自檢的依據，使施工人員在開始施工時就是按照驗評標准來施工，體現過程管理的思路，是一線班組施工人員變被動為主動。 三、預留預埋施工程序
為保證項目部的質量管理體系真正發揮作用，按流水作業的方式嚴格施工程序，強化了預留預埋階段的質量管理，具體做法如下： （1）預制構件加工程序
①各施工專業隊在項目部技術交底的基礎上，按照圖紙、規范和有關質量管理文件繪制現場預制構件大樣圖（或提供標准做法）；
②項目部審核，經審核人簽字同意後方可加工；如不通過，將簽署修改意見返回施工隊執行程序①；
③通過自檢、互檢、班組檢、隊檢、項目部檢的五級檢查制度對加工件進行檢查，以最後檢查結果為准；
④項目部檢查通過，填寫相關報表，報監理工程師檢查驗收，通過一一按貫標要求內部辦理手續，不通過一一返回，分析原因、處理，執行程序③； （2）預留預埋安裝施工程序

①各施工專業隊在項目部技術交底的基礎上，按照圖紙、規范和有關質量管理文件編制隊級技術交底文件，繪制施工大樣圖； ②上報項目部審核，審核通過一一根據工程進度要求，各施工專業隊下發施工任務單和派工單，進行施工；審核不通過一一將簽署修改意見返回施工隊執行程序①；
③通過自檢、互檢、班組檢、隊檢、項目部檢的五級檢查制度對隱蔽工程驗收，以項目部檢查結果為准；
④項目部檢查通過，填寫相關報表，報監理工程師檢查驗收，通過一一監理工程師在混凝土澆築令表格中簽署"同意澆築"意見，不通過一一返回，分析原因、處理，執行程序

『捌』 綜合布線系統安裝的技術交底怎麼寫

綜合布線系統安裝
1 范圍
本工藝標准適用於建築物內樓宇自動化控制用綜合布線系統安裝丁程。
2 施工准備
2.1 材料要求：
2.1.1 對絞電纜和光纜型號規格、程式、形式應符合設計的規定和購銷合同
的規定。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。電纜外護套須完整無損，電纜應
附有出廠質量檢驗合格證，並應附有本批量電纜的性能檢驗報告（註：電纜標志內
容：在電纜的護套上約以lm的間隔標明生產廠廠名或代號及電纜型號規格，必要時
還標明生產年份。標簽內容：電纜型號規格，生產廠廠名或專用標志，製造年份、
電纜長度）。
2.1.2 鋼管（或電線管）型號規格，應符合設計要求，壁厚均勻，焊縫均勻，
無劈裂，砂眼，棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（現澆
混凝土內敷鋼管，可不刷防腐漆，但應除銹）。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表完
整無剝落現象，並有產品合格證。
2.1.3 管道採用水泥管塊時，應符合郵電部《通信管道工程施工及驗收技術
規范》（YDJ39一90）中相關規定。
2.1.4 金屬線槽及其附件：應採用經過鍍鋅處理的定型產品。其型號規格應
符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象，並
應有產品合格證。
2.1.5 各種鍍鋅鐵件表面處理和鍍層應均勻完整，表面光潔，無脫落、氣泡
等缺陷。
2.1.6 接插件：各類跳線、接線排、信息插座、光纖插座等型號規格，數量
應符合設計要求，其發射、接收標志明顯，並應有產品合格證。
2.1.7 配線設備，電纜交接設備的型號規格應符合設計要求，光電纜交接設
備的編排及標志名稱應與設計相符。各類標志名稱統一，標志位置正確、清晰。並
應有產品合格證及相關技術文件資料。
2.1.8 電纜橋架、金屬橋架的型號規格、數量應符合設計要求，金屬橋架鍍
鋅層不應有脫落損壞現象，橋架應平整、光滑、無棱刺，無扭曲、翹邊、鐵損變形
現象，並應有產品合格證。
2.1.9 各種模塊設備型號規格、數量應符合設計要求，大叢並應有產品合格證。
2.1.10 交接箱、暗線箱型號規格、數量應符合設計要求，並應有產品合格證。
2.1.11 塑料線槽及其附件型號規格應符合設計要求，並選用相應的定型產品。
其敷設場所的環境溫度不得低於-15℃，其阻燃性能氧指數不應低於27%。線槽內外
應光滑無梭刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象，並有產品合格證。
2.2 主要機具與測試設備：
2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲機，套管機。
2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、活扳手、魚尾鉗。
2.2.3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜灰鏟，灰桶，水壺，油桶，油刷，粉線袋
等。
2.2.4 手電筒鑽、台鑽、鑽頭、射釘槍、拉鉚槍、工具袋、工具箱、高凳等。
2.2.5 測試儀表和設備、萬用表，搖表，光時域反射儀，雜訊測試儀，場強
測試儀滾孫櫻，電橋，網路分析儀等。
2.3 作業條件；
2.3.1 結構工程中凱孝預留地槽、過管、孔洞的位置尺寸、數量均應符合設計規
定。
2.3.2 交接間、設備問、工作區土建工程已全部竣工。房屋內裝飾工程完工，
地面、牆面平整、光潔，門的高度和寬度應不妨礙設備和器材的搬運，門鎖和鑰匙
齊全。
2.3.3 設備間鋪設活動地板時，板塊鋪設嚴密豎固，每平方米水平允許偏差
不應大於2mm，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產品說明
要求。
2.3.4 交接間、設備間提供可靠的施工電源和接地裝置。
2.3.5 交接間、設備間的面積、環境溫度、濕度均應符合設計要求和相關規
定。
2.3.6 交接間、設備間應符合安全防火要求，預留孔洞採取防火措施，室內
無危險物的堆放，消防器材齊全。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
器材檢驗 → 管路敷設 → 盒箱穩注 → 設備安裝 → 線纜敷設 → 線纜終端安
裝 →

系統調試 → 竣工核驗

3.2 器材檢驗：
3.2.1 施工前應對所用器材進行外觀檢驗，檢查其型號現格、數量、標志、
標簽、產品合格證、產品技術文件資料，有關器材的電氣性能、機械性能、使用功
能及有關特殊要求，應符合設計規定。
3.2.2 電纜電氣性能抽樣測試，應符合產品出廠檢驗要求及相關規范規定。
3.2.3 光纖特性測試應符合產品出廠檢驗要求及相關規范規定。註：有關器
材檢驗具體要求，請參見《建築與建築群綜合布線系統工程施工及驗收規范》 CEC
S89：97相關部分。
3.3 管路敷設：
3.3.1 金屬管或阻燃型硬質（PVC）塑料管暗敷設要求：
3.3.1.1 暗配管宜採用金屬管或阻燃型硬質（ PVC）塑料管，預埋在牆體中
間的暗管內徑不宜超過50mm，樓板中的暗管內徑直為15～25mm。直線布管30m處應
設置拉線盒或接線箱。
3.3.1.2 暗配管的轉彎角度應大於90°，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得
多於二個，並不應有S彎出現。在彎曲布管時每間隔15m處，應設置暗拉線盒或接線
箱。
3.3.1.3 暗配管轉彎的彎曲半徑不應小於該管外徑的6倍，如暗管外徑大於50
mm時，不應小於l0倍。
3.3.1.4 金屬管和阻燃硬質塑料管具體施工工藝，請按有關章節進行施工。
3.3.2 金屬線槽地面暗敷設要求：
3.3.2.1 在建築物中預埋線槽，可根據其尺寸不同，按一層或二層設置，應
至少預埋二根以上，線槽截面高度不宜超過25mm 。
3.3.2.2 線槽直埋長度超過6m或在線槽路由交叉、轉彎時，宜設置拉線盒，
以便於布放纜線和維修。
3.3.2.3 拉線盒應能開啟，並與地面齊平，盒蓋處應採取防水措施。
3.3.2.4 線槽宜採用金屬管引入分線盒內。預埋金屬線槽見圖3-85所示。有
關地面金屬線槽安裝施工工藝請按有關章節要求施工。

圖3-85 預埋金屬線槽示意圖
3.3.3 格形樓板下暗敷設格形線棚和溝槽要求：
3.3.3.1 格形線槽與溝槽構成請見圖3-86所示。

圖3-86 格形線槽與溝槽構成示意圖
3.3.3.2 溝槽和格形線槽必須溝通。
3.3.3.3 溝槽蓋板可開啟，並與地面平齊，蓋板和信息插座出口處應採取防
水措施。
3.3.3.4 溝槽的寬度宜小於600mm。
3.3.4 橋架敷設要求：
3.3.4.1 橋架水平敷設時，吊（支）架間距一般為1.5m～3m，垂直敷設時固
定在建築物構體上的間距宜小於2m。
3.3.4.2 橋架及槽道的安裝位置應符合設計圖規定，左右偏差不應超過50 mm。
3.3.4.3 橋架及槽道水平度每米偏差不應超過2m m。
3.3.4.4 垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，並無傾斜現象，垂直度偏差不
應超過3 m m。
3.3.4.5 兩槽道拼接處水平度偏差不應超過2mm。
3.3.4.6 吊（支）架安裝應保持垂直平整，排列整齊，固定牢固，無歪斜現
象。
3.3.4.7 金屬橋架及槽道節與節間應接觸良好安裝牢固。
3.3.4.8 金屬橋架安裝施工工藝請按有關章節要求施工。
3.3.5 金屬線槽敷設或阻燃型塑料線槽敷設有關安裝施工工藝，請按有關章
節要求施工。
3.4 盒、箱穩注要求：
3.4.1 信息插座安裝：
3.4.1.1 安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內，插座面板有直立和
水平等形式，接線盒蓋可開啟，並應嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應與地面平齊。
3.4.1.2 安裝在牆體上，宜高出地面300mm，如地面採用活動地板時，應加上
活動地板內凈高尺寸。
3.4.1.3 信息插座底座的固定方法以施工現場條件而定，宜採用擴張螺釘、
射釘等方式。
3.4.1.4 固定螺絲需擰緊，不應產生松動現象。
3.4.1.5 信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。
3.4.1.6 安裝位置應符合設計要求。
3.4.2 交接箱或暗線精宜暗設在牆體內，預留牆洞安裝，箱底高出地面宜為5
00～1000mm。
3.5 設備安裝：
3.5.1 機架安裝要求：
3.5.1.1 機架安裝完畢後，水平、垂直度應符合廠家規定。如無廠家規定時，
垂直度偏差不應大於3mm。
3.5.1.2 機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補漆，各
種標志完整清晰。
3.5.1.3 機架的安裝應牢固、應按設計圖的防震要求進行加固。
3.5.1.4 安裝機架面板、架前應留有1.5m空間、機架背面離牆距離應大於0.8
m，以便於安裝和施工。
3.5.1.5 壁掛式機框底距地面宜為300～800mm。
3.5.2 配線設備機架安裝要求：
3.5.2.1 採用下走線方式、架底位置應與電纜上線孔相對應。
3.5.2.2 各直列垂直傾斜誤差不應大於3mm，底座水平誤差每平方米不應大於
2mm。
3.5.2.3 接線端子各種標志應齊全。
3.5.3 各類接線模塊安裝要求：
3.5.3.1 模塊設備應完整無損，安裝就位、標志齊全。
3.5.3.2 安裝螺絲應擰牢固，面板應保持在一個水平面上。
3.5.4 接地要求：
安裝機架，配線設備及金屬鋼管、槽道、接地體，保護接地導線截面、顏色應
符合設計要求，並保持良好的電氣連接，壓接處牢固可靠。
3.6 纜線敷設；
3.6.1 纜線敷設一般應符合下列要求：
3.6.1.1 纜線布放前應核對型號規格、程式、路由及位置與設計規定相符。
3.6.1.2 纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的
擠壓和損傷。
3.6.1.3 纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫
應清晰，端正和正確。
3.6.1.4 電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建築物內其他弱電系統的纜
線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求。
3.6.1.5 纜線布放時應有冗餘。在交接間，設備間對絞電纜預留長度，一般
為3～6m；工作區為0.3～0.6m；光纜在設備端預留長度一般為5～10m；有特殊要求
的應按設計要求預留長度。
3.6.1.6 纜線的彎曲半徑應符合下列規定：
a 非屏蔽4對對續電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應
至少為8倍。
b 屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的6～10倍。
c 主幹對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。
d 光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的l.5倍，在施工過程中應至少為20倍。
3.6.1.7 纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大於1.5m。
3.6.1.8 布放纜線的牽引力，應小於纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽
引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜
的加強芯上。
3.6.1.9 纜線布放過程中為避免受力和扭曲，應製作合格的牽引端頭。如果
用機械牽引時，應根據纜線牽引的長度，布放環境，牽引張力等因素選用集中牽引
或分散牽引等方式。
3.6.1.10 布放光纜時，光纜盤轉動應與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般
為15m/s。光纜出盤處要保持鬆弛的弧度，並留有緩沖的餘量，又不宜過多，避免
光纜出現背扣。
3.6.1.11 對絞電纜與電力電纜最小凈距應符合表3-50規定，與其他管線最小
凈距應符合表3-51規定。
對絞電纜與電力線最小凈距 表3-
50
單位 最 小 凈 距 (mm)
范圍 <2kVA (<380V) 2～5kVA (<380V) >5k
VA (<380V)
對絞電纜與電力線平行敷設 130 300 600
有一方在接地的槽道或鋼管中 70 150 300
雙方均在接地的槽道或鋼管中 注 80 150
註： 雙方都在接地的槽道或鋼管中，且平行長度小於10m時，最小間距可為10mm。
表中對絞電纜如採用屏蔽電纜時，最小凈距適當減小，並符合設計要求。

對絞電纜與其他管線最小凈距 表3-
51
管線種類 平行凈距 (m) 垂直交叉凈距 (m)
避雷引下線 1.00 0.30
保護地線 0.05 0.02
熱力管 (不包封) 0.50 0.50
熱力管 (包封) 0.30 0.30
給水管 0.15 0.02
煤氣管 0.30 0.02

3.6.1.12 光纜敷設時與其他管線最小凈距應符合表3-52的規定。
光纜與其他管線最小凈距 表3-
52
單位 最小間隔距離 (mm)
內容 平 行 交 叉
市話管道邊線 (不包括入孔) ?0.75 0.25
非同溝的直埋通信電纜 ?0.50 0.50
<35kV 0.50 0.50
>35kV 2.00 0.50
管徑<30cm 0.50 0.50
給 水 管 管徑30～50cm 1.00 0.50
管徑>50cm 1.50 0.50
高壓石油、天然氣管 ?10.00 0.50
熱力、下水管 ?1.00 0.5
壓力<3kg/cm2 1.00 0.5
壓力3～8kg/cm2 2.00 0.50
排 水 溝 ?0.80 0.50

3.6.2 預埋線槽和暗管敷設纜線應符合下列規定：
3.6.2.1 敷設管道的兩端應有標志，表示出房號、序號和長度。
3.6.2.2 管道內應無阻擋，管口應無毛刺，並安置牽引線或拉線。
3.6.2.3 敷設暗管直採用鋼管或阻燃硬質（PVC）塑料管。布放雙護套纜線和
主幹纜線時，直線管道的管徑利用率應為50%～60%，彎管道為40%～50%，暗管布放
4對對續電纜時，管道的截面利用率應為25%～30%。預埋線槽宜採用金屬線槽，線
槽的截面利用率不應超過40%。
3.6.2.4 光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內預置塑料子管，將光纜設在子
管內，使光纜和電纜分開布放，子管的內徑應為光纜外徑的1.5倍。
3.6.3 設置電纜橋架和線槽敷設纜線應符合下列規定：
3.6.3.1 電纜橋架直高出地面2.2 m 以上，橋架頂部距頂棚或其他障礙物不
應小於300mm。橋架寬度不宜小於100mm，橋架內橫斷面的填充率不應超過50%。
3.6.3.2 電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固
定在橋架的支架上，水平敷設時，直線部分間隔距離在3～5m處設固定點。在纜線
的距離首端、尾端、轉彎中心點處300～500mm處設置固定點。
3.6.3.3 電纜線槽直高出地面2.2m。在吊頂內設置時、槽蓋開啟面應保持80m
m的垂直凈空，線槽截面利用率不應超過50%。
3.6.3.4 布放線槽纜線可以不綁扎，槽內纜線應順直，盡量不交叉、纜線不
應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間
隔1.5m處固定在纜線支架上。
3.6.3.5 在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。4
對對絞電纜以24根為束，25對或以上主幹對絞電纜、光纜及其他信電纜應根據纜線
的類型、纜徑、纜線芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大於1.5m，扣間距應均勻、松緊
適度。
3.6.4 頂棚內敷設纜線時，應考慮防火要求纜線敷設應單獨設置吊架，不得
布放在頂棚吊架上，宜放置在金屬線槽內布線。纜線護套應阻燃、纜線截面選用應
符合設計要求。
3.6.5 在豎井內採用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，並應符合以
上有關條款要求。豎井內樓板孔洞周邊應設置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵
嚴實。
3.6.6 建築群子系統採用架空管道、直埋、牆壁明配管（槽）或暗配管（槽）
敷設電纜、光纜施工技術要求應參照郵電部《市內電話線路工程施工及驗收技術規
范》、《電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定》的相關規定執行。
3.7 纜線終端安裝：
3.7.1 纜線終端的一般要求：
3.7.1.1 纜線在終端前，必須檢查標簽顏色和數字含義，並按順序終端。
3.7.1.2 纜線中間不得產生接頭現象。
3.7.1.3 纜線終端處必須卡接牢固、接觸良好。
3.7.1.4 纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。
3.7.1.5 對絞電纜與插接件連接應認准線號、線位色標，不得顛倒和錯接。
3.7.2 對絞電纜芯線終端應符合下列要求：
3.7.2.1 終端時，每對對絞線應盡量保持扭絞狀態，非扭絞長度對於5類線不
應大於13mm； 4類線不大於25mm。
3.7.2.2 剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用工具剝除。
3.7.2.3 對絞線在信息插座（RJ45）相連時，必須按色標和線對順序進行卡
接。插座類型，色標和編號應符合圖3-87規定。

圖3-87 信息插座連接圖
3.7.2.4 對絞電纜與RJ45信息插座的卡接端子連接時，應按先近後遠，先下
後上的順序進行卡接。
3.7.2.5 對絞電纜與接線模塊（IDC，RJ45）卡接時，應按設計和廠家規定進
行操作。
3.7.2.6 屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終端處屏蔽罩可靠接觸，纜線屏蔽
層應與接插件屏蔽罩368圓周接觸，接觸長度不宜小於100mm。
3.7.3 光纜芯線終端應符合下列要求：
3.7.3.1 採用光纖連接盒對光纜芯線接續、保護、光纖連接盒可為固定和抽
屜二種方式。在連接盒中光纖應能得到足夠的彎曲半徑。
3.7.3.2 光纖融接或機械連接處應加以保護和固定，使用連接器以便於光纖
的跳接。
3.7.3.3 連接盒面板應有標志。
3.7.3.4 跳線軟纖的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符
合設計要求。
3.7.3.5 光纖接續損耗值，應符合表3-53的規定。
光纖接續損耗 表3-
53
光 纖 接 續 損 耗 (dB)
多 模 單 模
平均值 最大值 平均值 最大值
融 接 0.15 0.30 0.15 0.30
機械接續 0.15 0.30 0.20 0.30

3.7.4 各類跳線的成端：
3.7.4.1 各類跳線纜線和插件間接觸應良好，接線無誤，標志齊全。跳線選
用類型應符合系統設計要求。
3.7.4.2 各類跳線長度應符合設計要求，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不
應超過10m。
3.8 綜合布線系統調試：
3.8.1 綜合布線系統工程系統調試，包括纜線、信息插座及接線模塊的測試。
各項測試應有詳細記錄，以作為竣工資料的一部分。有關電氣性能測試記錄格式如
表3-54所示。
綜合布線系統工程電氣性能測試記錄表 表3-
54
內 容 記錄
序號 編 號 電 纜 系 統 光纜系統
地址號 纜線號 設備號 長度 接線圖 衰減 近端串擾 屏蔽電纜屏蔽層連接情況
衰減 反射

測試日期
測試人員
測試儀表型號
處理情況

3.8.2 電氣性能測試儀表的精度應達到表3-55規定的要求。
測試儀精度最低性能要求表 表3-
55
序號 性能參數 1～100兆赫 (MHz)
1 隨機雜訊最低值 65～15log (f/100) dB 注1
2 剩餘近端串擾 (NEXT) 55～15log (f/100) dB 注1
3 平衡輸出信號 37～15log (f/100) dB 注1
4 共模抑制 37～15log (f/100) dB 注1
5 動態精確度 ±0.75dB注1.2.
6 長度精確度 ±1米±4%
7 回損 15dB
註： 1. 表中f表示頻率，單位為MHz。對表中計算值低於75dB時，第1、2項可以不
測量；在低於60dB時，第3、4、5項可以不測量。
2. 以表中第5項內容，從0dB至10dB的近端串擾極限值優於至60dB時的值。

3.8.3 測試儀表應能測試3、4、5類對絞電纜。
3.8.4 測試儀表對於一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20～50s之間。
3.8.5 測試儀表應有輸出埠，以將所有測試數據加以存貯，並隨時輸出至
計算機和列印機進行維護管理。
3.8.6 電纜、光纜測試儀表應經過計量部門校驗，並取得合格證後，方可在
工程中使用。
3.8.7 調試程序如下：
由數據終端，語音終端開始檢查，信息出口，水平纜線，樓層配線架，主配線
架，垂直纜線，電腦機房，電話交換機房，經過全面的調試前檢查確認無誤時，然
後對子系統逐一進行調試，各子系統經過調試檢測符合規定允許開通時，再進行系
統綜合調試，經測試後傳輸速率等技術參數符合規定，便可交付使用。
3.9 綜合布線系統工程竣工驗收項目及內容見表3-56所示。
綜合布線系統工程驗收項目及內容 表3-
56
階 段 驗收項目 驗 收 內 容 驗收方式
一、施工前檢查 1. 環境要求 (1) 土建施工情況：地面、牆面、門、電源插座及
接地裝置； (2) 土建工藝：機房面積、預留孔洞； (3) 施工電源； (4) 活動地
板敷設 施工前檢查
2. 器材檢驗 (1) 外觀檢查； (2) 規格、品種、數量； (3) 電纜電氣性能抽樣
測試； (4) 光纖特性測試
3. 安全、防火要求 (1) 消防器材； (2) 危險物的堆放； (3) 預留孔洞防火措
施 施工前檢查
二、設備安裝 1. 設備機架 (1) 規格、程式、外觀； (2) 安裝垂直、水平度； (
3) 油漆不得脫落，標志完整齊全； (4) 各種螺絲必須緊固； (5) 防震加固措施；
(6) 接地措施
2. 信息插座 (1) 規格、位置、質量； (2) 各種螺絲必須擰緊； (3) 標志齊全；
(4) 安裝符合工藝要求； (5) 屏蔽層可靠連接 隨工檢驗
三、電、光纜布放 (樓內) 1. 電纜橋架及槽道安裝 (1) 安裝位置正確； (2) 安
裝符合工藝要求； (3) 接地 隨工檢驗
2. 纜線布放 (1) 纜線規格、路由、位置； (2) 符合布放纜線工藝要求

續表
階 段 驗收項目 驗 收 內 容 驗收方式
四、電、光纜布放 (樓間) 1. 架空纜線 (1) 吊線規格、架設位置、裝設規格； (
2) 吊線垂度； (3) 纜線規格； (4) 卡、掛間隔； (5) 纜線的引入符合工藝要求
隨工檢驗
2. 管道纜線 (1) 使用管孔孔位； (2) 纜線規格； (3) 纜線走向； (4) 纜線的
防護設施的設置質量
3. 埋式纜線 (1) 纜線規格； (2) 敷設位置、深度； (3) 纜線的防護設施的設
置質量； (4) 回土夯實質量
4. 隨道纜線 (1) 纜線規格； (2) 安裝位置、 路由； (3) 土建設符合工藝要求
隱蔽工程簽證
5. 其他 (1) 通信線路與其他設施的間距； (2) 進線室安裝、施工質量
五、纜線終端 1. 信息插座 符合工藝要求
2. 配線模塊 符合工藝要求
3. 光纖插座 符合工藝要求
4. 各類跳線 符合工藝要求
六、系統測試 1. 工程電氣性能測試 (1) 連接圖； (2) 長度； (3) 衰減； (4)
近端串擾； (5) 設計中特殊規定的測試內容 竣工檢驗
2. 光纖特性測試 (1) 類型（單模或多模）； (2) 衰減； (3) 反射 竣工檢驗

3. 系統接地 符合設計要求 竣工檢驗
七、工程總驗收 1. 竣工技術文件 清點、交接技術文件；
2. 工程驗收評價 考核工程質量，確認驗收結果
註： 1. 樓內纜線敷設在預埋槽道及暗管中的驗收方式為隱蔽工程簽證。
2. 系統測試內容的驗收亦可在隨工中進行檢驗。

『玖』 電氣工程施工技術交底中,技術方麵包括哪些內容

1.預留預埋
2.各種管施工技清辯術
3.各類調試
4.編列的施工方案
5.施工組織
6.專銷世項系統
7.機房設備
8.重要大型設備
9.季節施工
10.特殊節點
11.與相關專業配合虧正肢協調
等

『拾』 電纜預埋需要技術交底嗎需要交底什麼內容

交底內容：
一、電纜溝尺寸
外電源電纜溝深度為900mm，溝底部寬度為400mm，上部寬度為600mm。
二、電纜溝施工
1.根據電纜溝的寬度，確保足夠的工作空間，劃出邊線；
2.在電纜溝開挖前，探明地下管線走向標高，並開挖樣洞，做上標記，施工中隨時監測，並加以保護；
3.在道路口和電纜溝周敗迅答圍設置全封閉安全護欄，設置警示帶；
4.電纜溝土不得堆放在電纜溝附近妨礙施工，也不得阻礙交通。
5.溝槽開挖時，應符合以下要求：
（1）不得影響各種管線和其他設施的安全；
（2）不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不妨礙其正常使用；
6.電纜溝底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應該予以清除或鏟除。
7.底部需要修整平整後才能敷設電纜保護管，然後用細土回填夯實；
8.電纜保護管預埋為φ160的塗塑鋼管；壁厚為4.5mm,電纜保護管內徑不得小於電纜外徑的1.5倍；
9.金屬電纜保護管應先去管口的毛刺，採用管套連接，並用螺絲緊固，連接密封良好；
10.電纜穿管埋深不滿足900mm時，電纜穿管應採用C15混凝土包封處理，但埋深不得小於600mm。
三、電纜標示樁
開挖電纜溝應設標示樁，標示樁應埋在電纜的起點、止點，轉角直線段每個20-30米設置一個標示樁；
2.標示樁在道路上時，樁頂與路面齊平；在綠化帶樁頂高出地面150mm；
3.電纜標示樁採用150#鋼筋混凝土預制，埋設於電纜壕溝中心；
4.電纜標示樁根據現場情況選用合適形式。
5.標示樁符號如下圖：
四、電纜井開挖及其澆築
1.一根電纜的中間頭井尺寸為2580*1280*1200(mm).基坑開挖好以後，在底層澆築10cm厚C20混凝土底層，在底部留滲水井規格為300*300*300(mm)，內添粗沙。
同時採用規格240*115*53(mm)的磚經行磚砌同時在基礎底層上預埋φ150的凃塑鋼管，磚砌高度為1m,然後用C20混凝土澆築，厚度為200，同時預留蓋板位置。蓋板採用鋼筋混凝土澆築，具體規格如圖所示：
2.磚砌採用M10砂漿砌築，內壁用10mm後1:2水泥砂漿抹面；
3.蓋板鋼筋保護層厚度為20mm；
4.中間頭井只允許做一個中間電纜頭；
5.圖中電纜穿管位置為示意，實際工程中視埋管深度確定。
五、人行道等市政基礎設施的恢復。
1．地基處理
（1）回填以後，人工清理平整基坑，清理坑內雜物，並對基坑進行夯實；
（2）夯實地基後鋪設石粉層，石粉層夯實後溝槽最終深度為15cm。
2．混凝土墊層及面磚層鋪設
（1）鋪設混凝土墊層；混凝土墊層採用強度C15混凝土，澆築厚度控制在8-9cm；
（2）面磚層鋪設前應帶線，面昌吵磚高度應與周邊原有面磚一致，面磚鋪設應橫平豎直；
（3）磚鋪設時，磚要輕放，用橡膠錘輕擊磚的中心,如磚不平，應拿起磚平墊砂漿重新鋪築察慧，不準向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實的砂漿上。
3．澆水養護
（1）面磚鋪設完成後，禁止行人在上面行走，並適時灑水養護，當水泥砂漿達到設計強度後，方可開放交通；
（2）前期澆水應採用小桶傾灑，不得沖掉面磚勾縫砂漿。一次不宜過多，控制在面層，不積水為宜。