管道角焊縫是什麼樣的

① 什麼是對接焊縫，什麼是角焊縫，它們的區別是什麼

對接焊縫是在焊件的坡口面間或一焊件的坡口與另一焊件表面間焊接的焊縫。
角焊縫是沿兩直交或近直交焊件的交線所焊接的焊縫。

② 角焊縫標注方法及含義是什麼

單邊角焊縫，焊腳尺寸5mm，相同焊縫2處。

5角焊縫符號25（100）25，=焊腳高度為5mm， 每道焊縫長25mm，中間間距為100MM.

I形焊縫邊上加一個5表示什麼意思-= 焊縫尺寸為5mm，就是對接焊縫厚5MM

5角焊縫=焊腳高度為5mm

符號4X60（100）=4道焊縫，每道焊縫長60mm，中間間距為100MM

其中角焊縫符號大家應該知道吧=是三角形的。

焊腳尺寸在GB/T3375-94焊接術語中定義為：

在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度，那麼在鋼結構設計說明中要求的焊腳尺寸不小於最薄件厚度。角焊縫有效截面：橫截面上焊縫表面曲線最低點處的切線與母材交線的三角形截面。 角焊縫有效計算厚度：角焊縫根部到切線的垂直距離。

通常，設計計算得出有效計算厚度he，工程檢驗時，he是假想的，測量he很難，轉而測量焊角尺寸L。如果角焊縫表面是平直的，或凸的，等腰三角形，則按幾何關系可求出：he=0.7L。因此可用焊縫角規測量出L。

以上內容參考：網路-焊腳尺寸

③ 焊接角焊縫和對接焊縫角度區別，出於什麼標准

1、焊接接頭型式復主要有對接接頭制、T形接頭、角接接頭、搭接接頭4種,其次還有十字接頭、卷邊接頭、端接接頭、鎖底接頭、套管接頭等.
對接接頭：兩焊件表面構成大於或等於135º,小於或等於180º夾角的接頭,稱為對接接頭
角接接頭：兩焊件端部構成大於30º、小於135º夾角的接頭,為角接接頭
2、焊件經焊接後所形成的結合部分,即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域,稱為焊縫..焊縫型式 分為對接焊縫（坡口焊縫）和角焊縫.
對接焊縫：在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端（表）面間焊接的焊縫,稱為對接焊縫,（ASME法規稱坡口焊縫）.
角焊縫：兩焊件結合面構成直交或接近直交所焊接的焊縫,稱為角焊縫
如果一個焊接接頭即有對接焊縫,又有角焊縫,這樣的焊縫稱為組合焊縫
對接接頭的焊縫形式可以是對接焊縫,也可以是角焊縫或組合焊縫,但以對接焊縫居多.
有的對接接頭的焊縫形式是角焊縫,有的角接接頭的焊縫形式是對接焊縫（詳見GB/T3375-94標准）
以上僅供參考

④ 什麼是管道環焊縫

兩個管形對接的接頭焊縫為典型的環焊縫，類似這種形狀的焊縫在焊接工藝中稱為環焊縫。

焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。

分類

1.平焊縫

2.角焊縫

3.船形焊縫

4.單面焊縫

5.單面焊雙面成形焊縫

按焊縫本身截面形式不同，焊縫分為對接焊縫和角焊縫。

對接焊縫:

按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

角焊縫:

連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。

直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。

為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

⑤ 什麼是對接焊縫，什麼是角焊縫。

壓力容器那些焊縫都是對接，凡是兩個或多個板呀，管呀對在一起焊上的都是對接，對接接專頭的焊縫都叫對屬接焊縫。角焊縫故名思義就是角接接頭焊完之後形成的焊縫，角接頭就是兩個板或者管立到板上形成一個直角或接近直角的接縫形式，焊完形成一個三角形，這就是角焊縫。夠通俗了吧。

⑥ 什麼是正面角焊縫，側面角焊縫和斜焊縫

表面意思理解就行，正面角焊縫：作用力方向與焊縫長度方向垂直。

側面角焊縫：作用力方向與焊縫長度方向平行。

斜焊縫：作用力方向與焊縫方向斜交。

⑦ 管道有幾種焊法

焊接方法按焊接原理分為：手工電弧焊、氧乙炔焊、鎢級氬弧焊、熔化極氬弧焊、二氧化碳保護焊、埋弧焊；

按焊接位置分為：平焊、立焊、橫焊或垂直固定焊、仰焊、管水平固定焊、管45°傾斜固定焊、管水平轉動焊。

⑧ 管道焊縫外觀檢查各缺陷標准

檢驗項目
缺陷名稱
質量分級
I
II
III
IV
焊縫外觀質量
裂紋
不允許
表面氣孔
不允許
每50mm焊縫長度內允許直徑≤0.3δ，且≤2mm的氣孔2個孔間距≥6倍孔徑
每50mm焊縫長度內允許直徑≤0.4δ，且≤3mm的氣孔2個孔間距≥6倍孔徑
表面夾渣
不允許
深≤0.1δ
長≤0.3δ，且≤10mm
深≤0.2δ
長≤0.5δ，且≤20mm
咬邊
不允許
≤0.05δ，且≤0.5mm
連續長度≤10mm，且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長
≤0.1δ，且≤1mm
長度不限
未焊透
不允許
不加墊單面焊允許值
≤0.15δ，且≤1.5mm缺陷總長在6δ焊縫長度內不超過δ
≤0.2δ，且≤2.0mm
每100mm焊縫內缺陷總長≤25mm
焊
縫
外
觀
質
量
根部收縮
不允許
≤0.2+0.02δ且≤0.5mm
≤0.3+0.05δ
且≤1mm
≤0.2+0.04δ且≤2mm
長度不限
角焊縫厚度不足
不允許
≤0.3+0.05δ且≤1mm
每100mm焊縫長度內缺陷總長度≤25mm
≤0.3+0.05δ且≤2mm
每100mm焊縫長度內缺陷總長度≤25mm
角焊縫焊腳不對稱
差值≤1+0.1a
≤2+0.15a
≤2+0.2a
余高
≤1+0.10b，且最大為3mm
≤1+0.2b，且最大為5mm
焊縫寬度一般是大於等於1-2mm

⑨ 角焊縫的概念 是什麼

焊接結構中，除了大量採用對接接頭，還廣泛採用了T形接頭，搭接接頭和角接接頭等。這些接頭形式形成的焊縫稱為角焊縫 。

⑩ 如題，另外請問對接焊縫和角焊縫的區別請說詳細點。

對接焊縫與角焊縫在連接方式、焊接工藝、適用范圍、缺陷產生及檢測方法等方面有區別。

1、連接方式不同

對接焊縫是在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。角焊縫是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

2、焊接工藝不同

採用對接焊縫連接時，焊縫金屬將成為焊件截面的組成部分，為便於施焊和保證焊縫質量，根據焊件厚度的不同需採用不同的坡口形式，隨厚度增加可採用直邊焊縫坡口、單邊V形或V形坡口、K形或X形坡口。當坡口間隙過大時，可加設墊板，墊板在施焊後除去，也可留在焊件上。

採用角焊縫連接是，為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

3、適用范圍不同

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接。

4、缺陷產生及檢測方法不同

對接焊縫焊接缺陷常為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷，根據材質不同可能會出現裂紋等。對接焊縫常規的檢測方法可以通過射線檢測、超聲波檢測等檢測手段對焊縫內部質量進行有效控制。

角焊縫因其連接方式不同於對接焊縫，受焊接後應力集中的影響，易產生裂紋。而常規的射線檢測、超聲波檢測對角焊縫內部缺陷檢測靈敏度不高，通常採用磁粉檢測與滲透檢測等表面檢測的方法來檢測表面缺陷。

(10)管道角焊縫是什麼樣的擴展閱讀：

焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深：

1、焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

2、余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

3、熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料（焊條或焊絲）一定時，熔深的大小決定了焊縫的化學成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊時，為了保持堆焊層的硬度，減少母材對焊縫的稀釋作用，在保證熔透的前提下，應要求較小的熔深。

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少。

3、當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。