erwj55焊管廠家

⑴ 螺旋鋼管生產廠家有哪些

螺旋鋼管是一種比較常見的地下管道，這種地下管道一般呈現出來的形狀是螺旋形狀的，在我們的生活領域中非常常見。螺旋鋼管主要是安裝在地下的，是有非常好的運輸液體的作用，螺旋鋼管也是比較耐用的一種鋼管，這種鋼管是比較堅固的，不容易損壞。螺旋鋼管也是一種復合金屬鋼管，這種鋼管的抗氧化性比較強，而且抗腐蝕性可以長期地埋在地下。下面我們來看一下螺旋鋼管的廠家推薦。

螺旋鋼管生產廠家

滄州市螺旋鋼管集團有限公司

位於滄州市新華區解放東路92號，是2000年由滄州市螺旋鋼管廠(成立於1994年)改制而成立的股份制公司，大型二檔企業、河北省重點冶金企業。公司佔地35萬平方米，總資產6.8億元，現有職工680人，其中有各類職稱的佔10%，年產螺旋鋼管40萬噸，產值18億元。

滄螺集團包括滄州市螺旋鋼管有限責任公司、滄州市雙龍鋼管有限責任公司、滄州市泰瑞豐達國際貿易有限公司、滄州市歐凱管道防腐保溫工程有限責任公司及內蒙古正源鋼管製造有限責任公司。

公司現有十三條螺旋鋼管生產線，能生產Φ219-Φ3500mm雙面埋弧焊鋼管，壁厚為6-28mm，注冊商標「五洲」牌，產品符號SY/T5037-2000標准、GB/T9711-2011標准和美國石油學會APISpec5L標准，材質為Q235AB、16Mn和X42-X80級鋼板，被廣泛應用於天然氣、石油、化工、電力、熱力、水源等長距離輸送管道。

河北浩博鋼管有限公司(河北德鑫鋼管有限公司)

坐落在中國管道生產基地滄州市經濟技術開發區渤海路39號，左臨連接河北、山東兩省的滄樂公路，交通便利。豐富的地域資源，優越的區位條件，使我廠迅速發展成為集管道研製、開發、生產於一體的國內大型專業管道製造製造企業。

公司生產「德鑫」牌雙面埋弧焊螺旋鋼管，年產Ф219-1820×6-16mm鋼管10萬噸，產品執行GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1997、GB/T5037-2000標准，產品廣泛用於中低壓流體輸送管道和結構建設用，公司生產線採用美國林肯自動埋弧焊機，配有X光探傷工業電視，在線超聲波探測，靜水壓試驗機，萬能材料試驗機，碳硫分析儀，夏比沖擊試驗機等質檢儀器，可根據用戶要求，生產非型號和各種鋼管。

滄州廣匯管業有限公司

創建於1995年，後經參股改制而成，是擁有自營進出口權的企業，公司下轄滄州元發管道設備有限公司、滄州九派管道設備有限公司全資公司,具有專業生產螺旋鋼管、直縫鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管。公司北依京津、東臨黃驊港，交通十分便利。公司總佔地面積305000平方米，擁有員工370人，其中工程師11名，管理人員28人，各類專業技術人員68人。

公司近年現有3條具有國際先進水平3PE(三層聚乙烯塗覆)鋼管防腐生產線，專業生產2PE/3PE防腐鋼管、2PP/3PP防腐鋼管、FBE/2FBE防腐鋼管、環氧煤瀝青防腐鋼管、ipn8710防腐鋼管、HT515防腐鋼管、tpep防腐鋼管、SEBF防腐鋼管、外3pe內ep防腐鋼管、環氧樹脂防腐鋼管、水泥砂漿襯里鋼管、環氧陶瓷防腐鋼管、聚脲防腐鋼管、聚醯胺防腐鋼管、環氧雲鐵防腐鋼管、環氧紅丹防腐鋼管、環氧鐵紅防腐鋼管、環氧無溶劑防腐鋼管、耐高溫防腐鋼管、重防腐鋼管、管件防腐等。

以上就是螺旋鋼管的廠家推薦介紹。螺旋鋼管屬於五金材料的一種，這種鋼管既可以在五金店購買，也可以直接去找廠家定製。一些比較大型的液體運輸行業，會選擇一些比較大型的螺旋鋼管，在一些大型工程施工的時候是需要專門去找廠家定製螺旋鋼管的。螺旋鋼管是一種色澤比較不錯的鋼管，這種鋼管是可以使用幾十年之久的，所以現在很多大型的液體運輸工程都會選擇螺旋鋼管。我們在選擇螺旋鋼管的時候，可以選擇一些型號規格符合自己需求的。

⑵ 不同品牌廠家的直縫鋼管價格參考大全

導語：在建築工程中，鋼管是一種比較常見的輸送管道。鋼管按照生產工藝的不同，又分為無縫鋼管和有縫鋼管，其中有縫鋼管又有直縫鋼管和螺旋縫焊管兩種形式，而直縫鋼管就是生活中比較普遍運用啦，不了解其相關的價格行情怎麼行!今天土巴兔小編就特地整理了一些不同品牌產家的直縫鋼管的價格參考資料，有興趣的朋友快來看看吧。

億銘泰直縫鋼管直縫焊管高頻焊接219*8參考價：￥2100.00/噸

河北龍都3pe防腐直縫鋼管加強級3pe防腐直縫鋼管參考價：￥2550.00/噸

思泰歐供應直縫鋼管直縫焊管雙面埋弧焊-ERW高頻電阻焊參考價：￥2580.00/噸

鞍山焊管/直縫管焊接鋼管廠家供應小口徑薄壁直縫鋼管參考價：￥2600.00/噸

麗江直縫鋼管廠家供應小口徑高頻焊管直縫鋼管參考價：￥2600.00/噸

沈陽焊管廠家供應219*6-12直縫鋼管參考價：￥2650.00/噸

丹東直縫焊管廠家供應雙面埋弧焊直縫鋼管Q235B參考價：￥2700.00/噸

晉中焊管廠家供應Q235B219*6-12直縫鋼管參考價：￥2800.00/噸

長治直縫鋼管廠家專業生產大口徑雙面埋弧焊鋼管參考價：￥2800.00/噸

河北志航219-720高頻直縫焊管、高頻直縫鋼管、高頻焊管參考價：￥3000.00/噸

滄州龍都黑/黃卡殼PE管殼保溫防腐直縫鋼管聚氨酯PU發泡管道參考價：￥3030.00/噸

保山雙面埋弧焊直縫鋼管高頻焊直縫鋼管Q235B參考價：￥3100.00/噸

環氧粉末防腐直縫鋼管雙層溶解環氧粉末防腐鋼管參考價：￥3600.00/噸

結語：小編帶給大家怎麼多的內容了，不知道大家又掌握了多少呢?通過以上價格不難發現我國不同產家的直縫鋼管價格相差不大，主要還是要大家選擇什麼材質和什麼型號了。

⑶ 萬急:高頻焊接原理

焊管高頻焊接原理

作者：江南五里湖
高頻焊接起源於上世紀五十年代，它是利用高頻電流所產生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝。高頻焊接技術的出現和成熟，直接推動了直縫焊管產業的巨大發展，它是直縫焊管（ERW）生產的關鍵工序。高頻焊接質量的好壞，直接影響到焊管產品的整體強度，質量等級和生產速度。
作為焊管生產製造者，必須深刻了解高頻焊接的基本原理；了解高頻焊接設備的結構和工作原理；了解高頻焊接質量控制的要點。
1 高頻焊接的基本原理
所謂高頻，是相對於50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過金屬導體時，會產生兩種奇特的效應：集膚效應和鄰近效應，高頻焊接就是利用這兩種效應來進行鋼管的焊接的。那麼，這兩個效應是怎麼回事呢？
集膚效應 是指以一定頻率的交流電流通過同一個導體時，電流的密度不是均勻地分布於導體的所有截面的，它會主要向導體的表面集中，即電流在導體表面的密度大，在導體內部的密度小，所以我們形象地稱之為：「集膚效應」。集膚效應通常用電流的穿透深度來度量，穿透深度值越小，集膚效應越顯著。這穿透深度與導體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導率的平方根成反比。通俗地說，頻率越高，電流就越集中在鋼板的表面；頻率越低，表面電流就越分散。必須注意：鋼鐵雖然是導體，但它的磁導率會隨著溫度升高而下降，就是說，當鋼板溫度升高的時候，磁導率會下降，集膚效應會減小。
鄰近效應 是指高頻電流在兩個相鄰的導體中反向流動時，電流會向兩個導體相近的邊緣集中流動，即使兩個導體另外有一條較短的邊，電流也並不沿著較短的路線流動，我們把這種效應稱為：「鄰近效應」。鄰近效應本質上是由於感抗的作用，感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著頻率增高和相鄰導體的間距變近而增高，如果在鄰近導體周圍再加上一個磁心，那麼高頻電流將更集中於工件的表層。
這兩種效應是實現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面；而利用了鄰近效應來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。電流的速度是很快的，它可以在很短的時間內將相鄰的鋼板邊部加熱，熔融，並通過擠壓實現對接。
2 高頻焊接設備的結構和工作原理
了解了高頻焊接原理，還得要有必要的技術手段來實現它。高頻焊接設備就是用於實現高頻焊接的電氣—機械繫統，高頻焊接設備是由高頻焊接機和焊管成型機組成的。其中高頻焊接機一般由高頻發生器和饋電裝置二個部分組成，它的作用是產生高頻電流並控制它；成型機由擠壓輥架組成，它的作用是將被高頻電流熔融的部分加以擠壓，排除鋼板表面的氧化層和雜質，使鋼板完全熔合成一體。
高頻發生器 過去的焊管機組上使用高頻發生器是三迴路的：高頻發電機組；固體變頻器；電子高頻振盪器，後來基本上都改進為單迴路的了。調節高頻振盪器輸出功率的方法有多種，如自耦變壓器，電抗法，晶閘管法等。
饋電裝置 這是為了向管子傳送高頻電流用的，包括電極觸頭，感應圈和阻抗器。接觸焊中一般採用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭，感應焊中採用的是紫銅制的感應圈。阻抗器的主要元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，以減少無效電流，提高焊接速度。阻抗器的磁心採用鐵氧體，要求它的居里點溫度不低於310°，居里點溫度是磁心的重要指標，居里點溫度越高，就能靠得離焊縫越近，靠得越近，焊接效率也越高。
近年來，世界上一些大公司開始採用了固態模塊式結構，大大提高了焊接可靠性，保證了焊接質量。如EFD公司設計的WELDAC G2 800高頻焊機由以下部分組成：整流及控制單元（CRU），逆變器，匹配及補償單元（IMC），CRU與IMC間的直流電纜，IMC到線圈或接觸組件。
機器的兩個主要部分是CRU及IMC。CRU包括一個帶有主隔絕開關及一個全橋二極體整流器的整流部分（它把交流電轉換為直流電），一個帶有控制裝置及外部控制設備界面的控制器。IMC包括逆變器模塊，一個匹配變壓器以及一個用於為感應線圈提供必需的無功功率的電容組。
主供電電壓（3相480V），通過主隔絕開關被送到主整流器中。在主整流器中，主電壓被轉換為640V的直流電並且通過母線與主直流線纜相連接。直流電通過由數個並聯電纜組成的直流電輸送線被送到IMC。DC線纜在IMC單元母線上終止。逆變部分的逆變器模塊通過高速直流保險同DC母線以並聯方式連接在一起。DC電容也與DC母線連接在一起。
每個逆變器模塊構成一個全橋IGBT三極體逆變器。三極體的驅動電路則在逆變器模塊內的一個印刷電路板上。直流電由逆變器變為高頻交流電。根據具體的負載，交流電的頻率范圍在100-150KH范圍之間。為根據負載對逆變器進行調整，所有逆變器都以並聯方式同匹配變壓器連接。變壓器有數個並聯的主繞組，及一個副繞組。變壓器的匝數比是固定的。
輸出電容由數個並聯電容模塊組成。電容器以串聯方式同感應線圈相連接，因此輸出電路也是串聯補償的。電容器的作用是根據感應線圈對無功功率的要求進行補償，及通過此補償來使輸出電路的共振頻率達到所要求的數值。
頻率控制系統被設計用來使三極體始終工作在系統的共振頻率上。共振頻率通過測量輸出電流的頻率確定。此頻率隨即被用來作為開通三極體的時基信號。三極體驅動卡向每個逆變器模塊上的每個三極體發送信號來控制三極體何時開通，何時關斷。
感應加熱系統的輸出功率控制是通過控制逆變器的輸出電流來控制的。上述控制是通過一個用來控制三極體驅動器的功率控制卡完成的。
輸出功率參考值由IMC操縱面板上的功率參考電位計給出，或者由外部控制面板輸出給控制系統。此數值被傳送給系統控制器後，將與由整流單元測量系統測量出的 DC功率數值相比較。控制器包括一個限定功能，它可以根據參考功率值與DC功率測量值的比較結果計算出一個新的輸出電流設定值。控制器計算出來的輸出功率設定值被送到功率控制卡，此控制卡將根據新的設定值來限定輸出電流。
報警系統根據IMC中報警卡的輸入信號及IMC，CRU中的各類監視設備發出的信號來工作。報警將顯示在工作台上。
控制及整流器單元（CRU）
逆變器，匹配及補償單元 (IMC)
直流線纜 輸出功率匯流排，線圈及接觸頭連接
冷卻系統安裝在一個自支撐鋼框架內，所有部件聯結成為一個完整的單元。系統包括：帶有電機的循環泵，熱交換器（水/水），補償容器，輸出過程端（次輸出）壓力表，主進水口溫度控制閥門，控制閥以及電氣櫃。主進水口端的熱交換器使用未處理的支流水作為冷卻用水，次端的熱交換器則使用凈化後的中性飲用水作為冷卻水。未處理的水由恆溫閥門控制，它用來測量次輸出端的溫度。鋼框架可以用螺栓固定在門上。
3高頻焊接質量控制的要點
影響高頻焊接質量的因素很多，而且這些因素在同一個系統內互相作用，一個因素變了，其它的因素也會隨著它的改變而改變。所以，在高頻調節時，光是注意到頻率，電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的，這種調整必須根據整個成型系統的具體條件，從與高頻焊接有關聯的所有方面來調整。
影響高頻焊接的主要因素有以下八個方面：
第一， 頻率
高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對於焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來說，應盡可能採用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm, 400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,後者比前者要高近2.5倍。在生產實踐中,焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時，可採用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產廠家現在已經大多採用了固態高頻的新技術，它在設定了一個頻率范圍後，會在焊接時根據材料厚度，機組速度等情況自動跟蹤調節頻率。
第二， 會合角
會合角是鋼管兩邊部進入擠壓點時的夾角。由於鄰近效應的作用，當高頻電流通過鋼板邊緣時，鋼板邊緣會形成預熱段和熔融段（也稱為過梁），這過梁段被劇烈加熱時，其內部的鋼水被迅速汽化並爆破噴濺出來，形成閃光，會合角的大小對於熔融段有直接的影響。
會合角小時鄰近效應顯著，有利提高焊接速度，但會合角過小時，預熱段和熔融段變長，而熔融段變長的結果，使得閃光過程不穩定，過梁爆坡後容易形成深坑和針孔，難以壓合。
會合角過大時，熔融段變短，閃光穩定，但是鄰近效應減弱，焊接效率明顯下降，功率消耗增加。同時在成型薄壁鋼管時，會合角太大會使管的邊緣拉長，產生波浪形折皺。現時生產中我們一般在2°--6°內調節會合角,生產薄板時速度較快，擠壓成型時要用較小的會合角；生產厚板時車速較慢，擠壓成型時要用較大的會合角。有廠家提出一個經驗公式：會合角×機組速度≮100，可供參考。
第三， 焊接方式
高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產中得到廣泛應用，在生產特別厚的鋼管時一般也都需要採用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由於鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩定性較差，焊縫內外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不採用。
感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好於單匝，但是多匝感應圈製作安裝較為困難。感應圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。採用感應焊時，由於感應圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應電流較為穩定，保證了焊接時的穩定性，焊接時鋼管的表面質量好，焊縫平整，在生產如API等高精度管子時，基本上都採用感應焊的形式。
第四， 輸入功率
高頻焊接時的輸入功率控制很重要。功率太小時管坯坡口加熱不足，達不到焊接溫度，會造成虛焊，脫焊，夾焊等未焊合缺陷；功率過大時，則影響到焊接穩定性，管坯坡口面加熱溫度大大高於焊接所需的溫度，造成嚴重噴濺，針孔，夾渣等缺陷，這種缺陷稱為過燒性缺陷。高頻焊接時的輸入功率要根據管壁厚度和成型速度來調整確定，不同成型方式，不同的機組設備，不同的材料鋼級，都需要我們從生產第一線去總結，編制適合自己機組設備的高頻工藝。
第五， 管坯坡口
管坯的坡口即斷面形狀，一般的廠家在縱剪後直接進入高頻焊接，其坡口都是呈「I」形。當焊接材料厚度大於8~10mm以上的管材時，如果採用這種「I」形坡口，因為彎曲圓弧的關系，就需要融熔掉管坯先接觸的內邊層，形成很高的內毛刺，而且容易造成板材中心層和外層加熱不足，影響到高頻焊縫的焊接強度。所以在生產厚壁管時，管坯最好經過刨邊或銑邊處理，使坡口呈「X」形，實踐證明，這種坡口對於均勻加熱從而保障焊縫質量有很大關系。
坡口形狀的選取，也影響到調節會合角的大小。
焊接接頭口設計在焊接工程中設計中是較薄弱的環節，主要是許多鋼結構件的結法治坡口設計不是出自焊接工程技術人員之手，硬性套標准和工藝性能較差的坡口屢見不鮮。坡口形式對控制焊縫內部質量和焊接結構製造質量有著很重要作用。坡口設計必須考母材的熔合比，施焊空間，焊接位置和綜合經濟效益等問題。應先按下式計算橫向收縮值ΔB。
ΔB=5.1Aω/t+1.27d
式中Aω——焊縫橫截面積，mm³ ,t——板厚，mm，d——焊縫根部間隙，mm。 找出ΔB與Aω的關系後，即可根據兩者關系列表分析，處理數據，進行優化設計，最後確定矩形管對接焊縫破口形式（圖2）。

第六， 焊接速度
焊管機組的成型速度受到高頻焊接速度的制約，一般來說，機組速度可以開得較快，達到100米/每秒，世界上已有機組速度甚至於達到400米/每秒，而高頻焊接特別是感應焊只能在60米/每秒以下，超過10mm的鋼板成型，國內機組生產的成型速度實際上只能達到8~12米/每秒。
焊接速度影響焊接質量。焊接速度提高時，有利於縮短熱影響區，有利於從熔融坡口擠出氧化層；反之，當焊接速度很低時，熱影響區變寬，會產生較大的焊接毛刺，氧化層增厚，焊縫質量變差。當然，焊接速度受輸出功率的限制，不可能提得很高。
國內機組操作經驗顯示，2~3 mm的鋼管焊接速度可達到40米/秒，4~6mm的鋼管焊接速度可達到25米/秒，6~8 mm的鋼管焊接速度可達到12米/秒，10~16 mm的鋼管焊接速度在12米/秒以下。接觸焊時速度可高些，感應焊時要低些。
第七， 阻抗器
阻抗器的作用是加強高頻電流的集膚效應和相鄰效應，阻抗器一般採用M-XO/N-XO類鐵氧化體製造，通常做成Φ10mm×(120--160)mm規格的磁棒，捆裝於耐熱，絕緣的外殼里，內部通以水冷卻。
阻抗器的設置要與管徑相匹配，以保證相應的磁通量。要保證阻抗器的磁導率，除了阻抗器的材料要求以外，同時要保證阻抗器的截面積與管徑的截面積之比要足夠的大。在生產API管等高等級管子時，都要求去除內毛刺，阻抗器只能安放在內毛刺刀體內，阻抗器的截面積相應會小很多，這時採取磁棒的集中扇面布置的效果要好於環形布置。
阻抗器與焊接點的位置距離也影響焊接效率，阻抗器與管內壁的間隙一般取6~15 mm，管徑大時取上限值；阻抗器應與管子同心安放，其頭部與焊接點的間距取10~20 mm，同理，管徑大時取大的值。
第八， 焊接壓力
焊接壓力也是高頻焊接的主要參數。理論計算認為焊接壓力應為100~300MPa，但實際生產中這個區域的真實壓力很難測量。一般都是根據經驗估算，換算成管子邊部的擠壓量。不同的壁厚取不同的擠壓量，通常2mm以下的擠壓量為：3~6 mm時為0.5t~ t；6~10 mm時為0.5t；10 mm以上時為0.3t~0.5t。
API鋼管生產中，常出現焊縫灰斑缺陷，灰斑缺陷是難熔的氧化物，為達到消除灰斑的目的，寶鋼等廠家多採取了加大擠壓力，增加焊接餘量的方法，6mm以上鋼管的擠壓餘量達0.8~1.0的料厚，效果很好。
高頻焊接常見的問題及其原因，解決方法：
《1》焊接不牢，脫焊，冷疊；
原因：輸出功率和壓力太小；
解決方法：1 調整功率；2 厚料管坯改變坡口形狀；3 調節擠壓力
《2》焊縫兩邊出現波紋；
原因：會合角太大，
解決方法：1 調整導向輥位置；2 調整實彎成型段；3 提高焊接速度
《3》焊縫有深坑和針孔；
原因：出現過燒
解決方法：1 調整導向輥位置，加大會合角；2 調整功率；3提高焊接速度
《4》焊縫毛刺太高；
原因：熱影響區太寬
解決方法：1提高焊接速度；2 調整功率；
《5》夾渣；
原因：輸入功率過大，焊接速度太慢
解決方法：1 調整功率；2 提高焊接速度
《6》焊縫外裂紋；
原因：母材質量不好；受太大的擠壓力
解決方法：1 保證材質；2 調整擠壓力
《7》錯焊，搭焊
原因：成型精度差；
解決方法：調整機組成型模輥；
高頻焊接是焊管生產中的關鍵工序，由於系統性的影響因素，至今還需要我們在生產第一線中探索經驗，每一台機組都有它的設計和製造差別，每一個操作者也有不同的習慣，也就是說有，機組和人一樣，都有自己的個性。我們將這些資料提供給大家，是為了讓我們更好得了解高頻焊接的基本原理，從而更好地結合自己的生產實踐，總結出適合於自己機組的操作規程。

附：API標准關於管子焊接質量的規定
（美國石油學會）API—5L/5CT焊縫標准
API-5CT標准規定：
10.5 壓扁試驗
10.5.4 第1組試驗方法----非整體熱處理的管子
試樣應在平行板間壓扁。在每組壓扁試樣中，一個試樣應在90°位置壓扁，另一個試樣應在0°位置壓扁。試樣應壓扁至相對管壁相接觸為止。在板間距離不小於表 C.23或表E.23規定值時，試樣任何部位不應產生裂紋或斷裂。在整個壓扁過程中，不應出現不良的組織結構、焊縫未熔合、分層、金屬過燒或擠出金屬等現象。
10.5.5 第1和第2組試驗方法----整體熱處理的管子
試樣應在平行板間壓扁，且焊縫處於彎曲程度最大處。由檢驗人員決定，還應使焊縫位於距彎曲程度最大處90°位置進行壓扁試驗。試樣應壓扁至相對管壁相接觸為止。在板間距離不小於表C.23或表E.23規定值時，試樣任何部位不應產生裂紋或斷裂。在整個壓扁過程中，不應出現不良的組織結構、焊縫未熔合、分層、金屬過燒或擠出金屬等現象。

API-5L標准規定：
6.2.2 壓扁試驗驗收標准
壓扁試驗驗收標准如下：
a) 鋼級高於A25級的電焊鋼管以及規格小於12-3/4的激光焊鋼管。
1）對於規定壁厚等於或大於0.500in(12.7mm)，且鋼級為X60或更高鋼級的鋼管原始外徑(OD)的三分之二的焊縫應不出現開裂。對所有其他鋼級和規定壁厚的鋼管，壓扁到鋼管原始外徑的1/2時，焊縫不應出現開裂。
2）對D/t大於10的鋼管繼續壓扁到鋼管原始外徑(OD)的三分之一，除焊縫之外不應出現焊縫或斷裂。
3）對所有D/t的鋼管，繼續壓扁，直到鋼管的管壁貼合為止，在整個壓扁試驗過程中，不得出現分層或過燒金屬的現象。
b)對A25鋼級的焊接鋼管，壓扁到鋼管原始外徑的四分之三焊縫應不出現開裂。繼續壓扁到到鋼管原始外徑的60%，除焊縫之外的金屬應不出現焊縫或斷裂。
注1：對於所有壓扁試驗，規格小於2-3/8的鋼管，焊縫包括熔合線兩側各1/4in（6.4mm）范圍內的金屬，規格不小於2-3/8的鋼管焊縫包括熔合線兩側各1/2in（12.7mm）范圍內的金屬
注2：對於經過熱減徑機的電焊鋼管，在熱減徑前進行壓扁試驗，壓扁試驗的原始外徑由製造廠確定。其他情況下，原始外徑為規定外徑。

表C.23 電焊管壓扁試驗板間距離
鋼級 D/t 最大板間距離mm
H40 ≥16
＜16 0.5D
D×(0.830-0.0206 D/t)
J55、K55 ≥16
3.93~16
＜3.93 0.65D
D×(0.980-0.0206 D/t)
D×(1.104-0.0518 D/t)
M65
N80(a)
L80
C95(a)
P110(b)
Q125(b) 全部
90~28
90~28
90~28
全部
全部 D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.080-0.0178 D/t)
D×(1.086-0.0163 D/t)
D×(1.092-0.0140 D/t)
D——管子規定外徑，mm。
t——管子規定壁厚，mm。
(a) 如果壓扁試樣失效於12或6點位置，壓扁試驗應繼續進行，直到剩餘試樣在3或9點位置失效。12或6點位置上的早期失效不應作為拒收依據。
(b) 見A.5(SR11)。壓扁應至少為0.85D。

表E.23 電焊管壓扁試驗板間距離
鋼級 D/t 最大板間距離in
H40 ≥16
＜16 0.5D
D×(0.830-0.0206 D/t)
J55、K55 ≥16
3.93~16
＜3.93 0.65D
D×(0.980-0.0206 D/t)
D×(1.104-0.0518 D/t)
M65
N80(a)
L80
C95(a)
P110(b)
Q125(b) 全部
90~28
90~28
90~28
全部
全部 D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.080-0.0178 D/t)
D×(1.086-0.0163 D/t)
D×(1.092-0.0140 D/t)
D——管子規定外徑，in。
t——管子規定壁厚，in。
（a）如果壓扁試樣失效於12或6點位置，壓扁試驗應繼續進行，直到剩餘試樣在3 或9點位置失效。12或6點位置上的早期失效不應作為拒收依據。
（b）見A.5(SR11)。壓扁應至少為0.85D。

⑷ 螺旋鋼管廠家盤點

螺旋鋼管是一種形狀非常像螺旋的鋼管，這種鋼管一般是在一些下水道口和一些水利工程使用的。螺旋鋼管的使用壽命也是比較長的，這種鋼管的結構比較特殊，所以它在結構上就具有比較好的優勢。螺旋鋼管採用的材料是可以放生銹的，所以大部分螺旋鋼管都可以埋在地下使用。螺旋鋼管的質量是根據不同廠家來定的，下面小編就來為大家推薦幾個質量比較好的螺旋鋼管廠家。

生產廠家

中原管道製造有限公司(原河北中原鋼管製造有限公司)

座落於河北鹽山城南工業區，佔地面積54.5萬平方米，建築面積21萬平方米，資產總額11億元，員工1100人，擁有先進的螺旋縫雙面埋弧焊鋼管生產線13條，ERW熱軋鋼管生產線4條，石油套管生產線2條，φ219-φ1829mm三層結構聚烯烴(PE、PP)塗敷生產線一條;φ508-φ3620mm內外環氧防腐生產線一條。高標準的理化實驗室及先進的檢測設備是產品質量的可靠保證。

主導產品為φ219-φ3620mm，壁厚5-25.4mm，鋼級為B-X80的螺旋縫雙面埋弧焊鋼管、φ89-φ630mm，壁厚4-12.7mm的ERW熱軋鋼管和φ139.7-φ339.72mm(5-1/2″～13-3/8″)，鋼級為第1組、第2組、第3組的石油套管。公司產品執行APISpec5L、5CT、5B、EN10217、AWWAC200、GB/T9711-2011、GB/T3091、GB/T23257(防腐)、GB/T18593(防腐)、SY/T0315(防腐)、SY/T0447(防腐)、SY/T0457(防腐)、SY/T0413(防腐)、DIN30670(防腐)、AWWAC210(防腐)標准。

公司生產能力為年產鋼管120萬噸，防腐鋼管160萬平方米。產品現已覆蓋全國各省、市、自治區，並出口到委內瑞拉、伊朗、印度、智利、西班牙、加拿大、荷蘭、秘魯、義大利、沙特等國家和地區。

河北浩博鋼管有限公司(河北德鑫鋼管有限公司)

坐落在中國管道生產基地滄州市經濟技術開發區渤海路39號，左臨連接河北、山東兩省的滄樂公路，交通便利。豐富的地域資源，優越的區位條件，使我廠迅速發展成為集管道研製、開發、生產於一體的國內大型專業管道製造製造企業。

公司生產「德鑫」牌雙面埋弧焊螺旋鋼管，年產Ф219-1820×6-16mm鋼管10萬噸，產品執行GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1997、GB/T5037-2000標准，產品廣泛用於中低壓流體輸送管道和結構建設用，公司生產線採用美國林肯自動埋弧焊機，配有X光探傷工業電視，在線超聲波探測，靜水壓試驗機，萬能材料試驗機，碳硫分析儀，夏比沖擊試驗機等質檢儀器，可根據用戶要求，生產非型號和各種鋼管，公司以「誠信為本，質量興業，服務一流」為宗旨，歡迎廣大客戶光臨!

以上的這幾個螺旋鋼管廠家在國內來說質量是比較好的。我們在選擇螺旋鋼管的時候，最好選擇一些比較耐腐蝕的，因為耐腐蝕的螺栓鋼管會更加適合生活使用。螺旋鋼管的強度和拉伸度都是比較高的，是一種不容易變形的鋼管，但是螺旋鋼管的受熱能力比較差，所以很容易因為受熱而發生質變。使用螺旋鋼管的時候需要注意防凍和防熱，但是大部分的螺旋鋼管都是預埋在地下的，所以不需要擔心這個問題。

⑸ 鋼管消防塗塑生產廠家

鋼管消防塗塑生產廠家：

1、河北聚鴻管道製造有限公司為國內外管道需求客戶提供塗塑鋼管、3PE防腐鋼管、熱浸塑穿線管、TPEP防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管、鋼套鋼保溫鋼管等。

2、滄州恆運管道裝備製造有限公司是一家專業從事生產防腐塗塑管道及管件於一體的大型企業。塗塑系列包括內外塗塑鋼管、塗塑復合鋼管、熱浸塑電力穿線鋼管、給排水塗塑鋼管、消防塗塑鋼管、法蘭連接塗塑鋼管、溝槽塗塑鋼管、礦用雙抗塗塑復合鋼管、外聚乙烯PE內環氧樹脂EP塗塑防腐鋼管、鋼塑復合管。

3、滄州昶晟管業有限公司是一家主營防腐、保溫、塗塑管道及管道配件於一體的企業。公司位於中國管道生產基地-河北鹽山縣，近靠京滬高速、榮烏高速、黃石高速30公里，高鐵滄州西站40公里，天津國際機場、濟南遙牆機場150公里。

4、河北華盾管道製造有限公司，坐落於「中國管道裝備製造基地「—鹽山。華盾管道主要產品有：保溫鋼管系列：鋼套鋼蒸汽保溫管、聚氨酯保溫管、架空保溫管、熱力保溫管、空調保溫管、PVC保溫管、玻璃鋼纏繞保溫管、保溫管件等系列保溫管道產品。

塗塑鋼管系列：塗塑復合鋼管、給排水塗塑鋼管、礦用塗塑鋼管、內外塗塑鋼管、消防塗塑鋼管、熱浸塑電力穿線管、塗塑管件等塗塑管道。

5、滄州友誠管業有限公司是一家專業從事生產防腐塗塑管道及管件於一體的大型企業。位於中國管道生產基地—河北鹽山縣。鋼管系列：螺旋鋼管、無縫鋼管、ERW直縫焊管、JCOE埋弧焊直縫鋼管、熱鍍鋅鋼管。

塗塑系列：內外塗塑鋼管、塗塑復合鋼管、熱浸塑電力穿線鋼管、給排水塗塑鋼管、消防塗塑鋼管、法蘭連接塗塑鋼管、溝槽塗塑鋼管、礦用雙抗塗塑復合鋼管、外聚乙烯PE內環氧樹脂EP塗塑防腐鋼管、鋼塑復合管。

⑹ 螺旋鋼管生產廠家十大排行榜

螺旋鋼管是在水利工程、石化工程以及城市建設等工程中最常用的的鋼管。目前，市場上的螺旋鋼管品牌和製造生產廠家較多，小編今天打算向朋友們推薦十家最著名的螺旋鋼管生產企業，希望給朋友們有所幫助。

第一名：天津鋼管集團股份有限公司

提起該公司的名稱，大家或許都不知道，可是提到該公司生產的商標為TPCO的螺旋鋼管，大家一定會豎起大拇指。天津鋼管集團股份有限公司於1989年成立，是國內規模最大、技術最先進的鋼管生產廠家之一。該公司不僅具有一流產品質量上，還有著上乘的售後服務，企業信譽極好。

第二名：天津友發鋼管集團股份有限公司

友發鋼管就是由該公司生產的。該公司是我國500強企業之一，目前，年產鋼管超過1000萬噸，是一家綜合性的鋼管製造企業，而友發螺旋鋼管以其優異的質量而深受廣大消費者歡迎。

第三名：浙江久立不銹鋼管股份有限公司

該公司是我國國家級高新技術企業，於1987年成立，久立螺旋鋼管就是由該公司生產製造的。該公司具有完善高效的質保體系，久立螺旋鋼管最大的特點就是高性能、高品質、安全可靠，

第四名：浙江海亮股份有限公司

該公司是一家中外合資企業，是一家集產品研發、製造、銷售以及售後服務為一體的大型企業。該公司以自我創新而出名，其中海亮股份技術中心是我國國家級技術中心和教育部重點實驗室。以出口為主的海亮螺旋鋼管就是該公司自主研發、製造的。

第五名：鑫源泰鋼管集團有限公司

該公司位於河北滄州，是一家專業生產製造螺旋鋼管的企業，其中，備受市場歡迎的鑫泰源牌Φ820、Φ1020、Φ1420、Φ1820高標準的螺旋埋弧焊鋼管就是該公司的代表產品。

第六名：蘇常寶鋼管股份公司

該公司是一家專業生產製造各類能源管材企業，公司產品常寶拍螺旋鋼管主要應用領域是石油、天然氣等能源行業。

第七名：江蘇玉龍鋼管股份有限公司

該公司是一家優秀的民營企業，是華東地區最大的螺旋縫埋弧焊鋼管製造企業。並且該公司連續多年被評為是全國重合同守信用企業。玉龍牌螺旋鋼管是其主要產品。

第八名：天津市利達鋼管集團有限公司

該公司於2010年成立，其生產的利達牌螺旋鋼管主要在石油和天然氣的輸送工程中被廣泛使用。利達螺旋鋼管名聲不顯，卻已悄然建立了立足華北，輻射全國的銷售網。發展後勁相當強勁。

第九名：京華創新集團有限公司

該公司生產的螺旋鋼管品牌是華岐，主要在造船和化工等領域被廣泛應用，產品可以按照國標、美標、英標、日標、德標等相關標准生產製造。

第十名：珠江鋼管

該公司是中國最大直縫焊管製造商和出口商，珠江牌螺旋鋼管也是其主要生產產品之一。

以上上小編對螺旋鋼管十大生產廠家的簡單介紹和推薦，希望對朋友們在選擇購買螺旋鋼管時有所幫助。

⑺ 防腐螺旋鋼管生產廠家

防腐螺旋鋼管生產廠家是滄州德重天元管業有限公司。

滄州德重天元管業有限公司座落於中國管道裝備基地，地處河北省東南部--環渤海經濟區和京津冀都市圈重要組成部分，交通方便：境內有京滬高速 、大廣高速、榮烏高速、沿海高速等，距天津港僅150公里，距黃驊港80公里。

公司主要產品有螺旋鋼管、直縫鋼管、直埋保溫鋼管、鋼套鋼保溫鋼管、3PE防腐鋼管、2PE防腐鋼管、環氧煤瀝青防腐鋼管、環氧樹脂防腐鋼管、IPN8710防腐鋼管、水泥砂漿防腐鋼管、塗塑鋼管及各種管道配件，產品被 應用於天然氣、石油、化工、電力、熱力管網、水源等長距離輸送管道等。

滄州德重天元管業有限公司企業理念：

「誠信、創新、厚道、大氣」是德重天元管業公司應有的精神，公司應該遵循誠信經營，貨真價實，服務的宗旨，贏得用戶，拓展市場，以質量求信譽，以信譽求發展，以雄厚的實力、的產品、低廉的價格深得新老用戶的信賴。

這也是公司對每一位顧客的承諾。公司始終把客戶放在位，建立起了產品售前、售後服務規范、全過程滿足顧客要求，使我們的產品和服務深得顧客的信賴，與顧客建立起了長期合作互利關系。

⑻ 寶雞石油鋼管有限責任公司是國企

寶雞石油鋼管有限責任公司（簡稱寶雞鋼管或BSG），隸屬於中國石油天然氣集團公司，前身是寶雞石油鋼管廠，創建於1958年，是我國「一五」期間156個重點建設項目之一，也是我國第一個大口徑螺旋埋弧焊管生產廠家。建廠50多年來，尤其是2002年成功改制、2007年專業化重組以來，公司已發展成為集科研、制管、防腐、套管和輔料加工於一體的國家大型一類企業，也是我國規模最大、品種最全、實力最強、市場佔有率最高、最具成長性的專業化焊管公司。

公司擁有寶雞輸送管公司、遼陽鋼管廠、資陽鋼管廠、寶雞專用管公司、西安專用管公司、克拉瑪依鋼管公司六個全資直屬企業，擁有寶雞住金公司、上海寶世威公司、秦皇島寶世順公司三個控股企業。在建項目四個，分別是寶雞專用管、西安專用管、遼陽鋼管廠搬遷和新疆石油鋼管項目。

待在建項目完成後，公司鋼管綜合產能將達190萬噸，最大產能可達260萬噸（其中螺旋縫埋弧焊管140萬噸、JCOE直縫埋弧焊管36萬噸、ERW直縫焊管25萬噸、連續管1.5萬噸、油井管60萬噸），鋼管防腐2050萬平方米，彎管3000件、焊絲5000噸，焊劑4000噸，塗料6000噸，管端保護環45萬件，螺紋保護器120萬件。

公司技術實力雄厚，擁有國內科研能力最強的鋼管研究院，是我國焊接鋼管的生產工藝研究、試驗檢測和科技情報中心，也是國家和行業焊接鋼管標準的起草單位，主辦國內焊管行業唯一的技術期刊《焊管》雜志。2009年，公司成功試制CT80連續管，使我國成為世界上第二個掌握該項生產技術的國家，公司成為世界上第四家生產連續管的企業。目前，公司正在全面建設國家石油天然氣管材工程技術研究中心。

公司積極推行國際化戰略，建廠至今，已累計生產鋼管1100萬噸/30萬公里，鋪設管線200餘條。在國內市場上，市場佔有率始終保持第一；在國際市場上，產品已出口到巴基斯坦、印度、蘇丹、沙烏地阿拉伯等20多個國家。2006年，公司成功中標印度「東氣西送」管線60萬噸，創造了國際上一次性中標鋼管製造合同的最大紀錄，同時也創造了中國石油裝備製造企業產品出口的最高紀錄。

公司以科學發展觀統領發展全局，努力構建和諧企業，是首批「全國文明單位」、「全國綠化模範單位」和「全國五一勞動獎狀」、「全國模範職工之家」、「全國五四紅旗團委」榮譽單位。公司產品先後榮獲「國家免檢產品」、「中國名牌產品」、「全國用戶滿意產品」等榮譽稱號。

如今，秉承「與管同行，以優制勝」的經營理念和「哪裡有石油，哪裡就有BSG」的企業目標，朝氣蓬勃的寶雞鋼管積極迎接挑戰，全面實施專業化、一體化、國際化發展戰略，正朝著建設「國內第一，國際一流」的專業化鋼管公司目標奮勇前進。

⑼ 螺旋鋼管的廠家都有哪些

滄州龍都管道有限公司、蘇州玉成管業有限公司、天津博特鋼管有限公司、天津通用鋼管有限公司、滄州海特管道裝備有限公司、滄州天譯管道有限公司等。
【拓展資料】
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸捲起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
生產工藝：
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，採用單絲或雙絲埋弧焊接，在捲成鋼管後採用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)採用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)採用外控或內控輥式成型。
(6)採用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均採用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
(9)採用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格後，才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力採用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動列印記錄。
(14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到准確控制。
焊縫處理：
1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑，影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

⑽ 全國還有哪裡做直縫厚壁鋼管的廠家

ERW，JCOE還是UOE？
天津大邱庄，河北滄州，山東青島，江蘇無錫都有生產廠家。