s2鋼與高碳鋼哪個好

㈠ 高碳鋼內六角扳手好不好

樓上的回答正確，高碳鋼相較而言硬度比較大，但容易斷，S2鋼做的內六角扳手韌度大，硬度可達58°-62°

㈡ 鉻釩鋼、鉻鉬鋼、S2鋼哪種更適合做耐磨性最好的螺絲刀

S2鋼的優勢在於是洋貨而已。

㈢ 有誰知道五金的方面的材質嗎S2是最好的嗎像絡釩鋼什麼的 不懂啊 哪位有耐心詳解一下啊

S2工具鋼棒製造五金工具,像批頭、批咀（批嘴）、起子頭、螺絲刀頭、軸心,性能非常回好,壽命長,韌性好,質量答可靠,品質穩定,S2工具鋼有圓鋼和六角鋼兩種形狀，S2合金鋼也叫鉻鉬釩合金鋼，S2鋼材是目前為止適合做批頭的材質。國內有很多品牌有用的是碳鋼，像45號鋼、軸承鋼等，國產的這些普通鋼材都不能發紅處理，但國產的S2是可以發紅處理的，雖然發紅的顏色沒有台灣中鋼S2的純正，但對要求不是太高的客戶也是個不錯的選擇。

㈣ 合金鋼高碳鋼優缺點比較及選用原則

合金鋼和高碳鋼同為鋼材，其成分、性能卻可以說有著千差萬別。高碳鋼是指含碳量從0.60%至1.70%的鋼鐵，而合金鋼是指鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素。由於成分的不同，兩者的硬度、熔點、沸點也有著千差萬別，使用用途也十分不同。許多人知道合金鋼與高碳鋼，卻不清楚兩者的優缺點比較與使用原則。本文就將為大家介紹合金鋼與碳素鋼的優缺點及選用原則。

合金鋼與高碳鋼優缺點比較

1、高碳鋼淬透性差

碳素鋼選用水淬後，其臨界淬進直徑為15~20mm,對於直徑大於20mm的零件，即使用水淬也不可能淬透，不能保證整個截面得到一致的綜合力學性能。所以，對於要求高的大型零件，碳素鋼肯定是不適用的。而合金鋼具有高的淬透性，可用於製造大截面，形狀復雜的零件。

2、高碳鋼的高溫強度低，紅硬性差

碳炭鋼在200℃以上溫度使用時，其強度和硬度會很快降低。而合金鋼回火後穩定性好。紅硬性好，可在較高的溫度下工作。

3、高碳鋼不能獲得良好的綜合性能

例如，採用調質處理來試圖獲得良好的綜合性能時，若要保證較高的強度，則韌度較低，若要保證較好的韌度，則強度又偏低。這是由於碳素鋼回火穩定性差的緣故。所以，碳素鋼所得到的綜合性能遠較合金鋼差，即合金鋼具有很好的強韌度。

4、高碳鋼不具有特殊的性能

例如，要求高溫硬度或張度，抗氧化，耐蝕性，特殊電、磁性能等，用碳素鋼都無法獲得，只能選用合金鋼才能滿足上述要求。碳素鋼也具有一些優點，如通過改變它的碳含量和進行適當的熱處理，可獲得許多工業生產上所要求的性能。由於碳素鋼價格低廉，生產容易，加工性能好，至今仍然是工業上應用最廣泛的鋼鐵材料，占鋼材總用量的80%以上。

合金鋼與高碳鋼選用原則

為了彌補碳素鋼的缺點，在碳索鋼的基礎上有意識地加入一些合金元素，可獲得所需性能的很多種合金鋼。雖然合金鋼具有優異或特殊的性質，是非常重要的鋼種，可適應各方面的需要，但合金鋼也存在不少缺點，其中主要的是，合金元素的加入，使鋼的冶煉以及加工工藝性能比碳素鋼差，價格也較為昂貴。按照合理選材的原則，當碳素鋼能夠滿足使用要求時，應盡量選用碳素鋼。

通過上文的介紹，我們已經很能了解合金鋼與高碳鋼的區別、優缺點及選用原則了。由於合金中可以添加各種各樣的金屬元素，它們具有的功能性較高碳鋼要多得多，因此就應用來說，合金鋼更為常見。切削工具如鑽頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製品都是由高碳鋼來完成。總的來說，合金鋼與高碳鋼沒有確定的高下之分，根據合適的使用和操作環境選擇適合的材料才是最重要的。

㈤ S2材質與CRV材質的區別

區別：

1、二者比較，如果比較硬度，Cr-V更勝一籌，如若是工具鋼的使用，回因工具鋼一般要求是耐沖擊，答扭力強，硬度高，應力小等等，所以S2更具優勢。

2、S2鋼材,硬度達60度,經久耐用. 是耐沖擊，耐震動鋼

3、鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼,熱處理後硬度60HRC(洛氏硬度)以上（一般工具行業用的是45度的鉻釩鋼）

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crv特性：

用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。 一般，供貨規格為1.5~10.0MM之間，多退火狀態。鋼卷為熱軋狀態，採用球化退火減低硬度以便為進一步加工創造條件。重慶特鋼出廠50CrVA一般都是退火板，省去了在退火的處理。

S2鋼材熱處理工藝及用途

淬火溫度880，淬火介質鹽水，回火200度，硬度在HRC58-62。用於製造高硬度內六角扳手，螺絲刀，批咀等。

S2工具鋼標准：

耐沖擊工具鋼

AISI/SAE S2

UNS T41902

㈥ 五金工具用高碳鋼還是鉻釩鋼好

首先，不能籠統的說五金工具用哪種材料要好？要根據實際情況來評定的：

一般現在套筒用鉻釩鋼的比較多，鉗子用鉻鎳鋼、高碳鋼的都有，螺絲刀用S2的要質量穩定很多；再說，高碳鋼硬度相對鉻釩鋼要好，鉻釩鋼相對高碳鋼韌性要強；

此外，鉻釩鋼的價格比高碳鋼高。