焊縫檢測pt代表什麼

⑴ 電焊做Pt測試說什麼意思

你好復，各種電弧焊方法中制發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和 填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧 ，另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。手弧焊設備簡單、輕便，操作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用於難以達到的部位的 焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

⑵ UT/MT/RT/PT有什麼區別

UT：超聲波檢測RT：射線檢測MT：磁粉檢測PT：滲透檢測
常用的船舶無損檢測就這四種。其中對焊縫而言UT和RT運用的比較多，當然必要是可以運用MT\PT加以輔助。修船行業中MT一般用來檢測尾軸，焊縫；PT一般用於螺旋槳根部、葉梢、邊緣，也運用於出海管與外板的檢測和螺栓連桿齒面等。
其中UT最能體現一個現場人員的個人水平，也是最需要職業道德的一種檢測。本人曾經做過一條改裝船，現場有探傷監理全程跟蹤做UT，一有疑義會立即提出。
RT重點在於底片黑度的控制和評片。黑度，包括了很多過程因素，也就是膠片性能、現場焦距和暗示處理等。評片主要是經驗的積累和對標準的熟練運用。
MT關鍵是在操作程序，老外很注重這一點。還有就是多做多體驗，對於焊縫裂紋MT很管用。
PT主要運用於螺旋槳，主機連桿，缸頭，螺栓等零件。也可做焊縫檢測的一種輔助方法

⑶ PT焊接是

PT是一種無損檢測方法，即著色探傷，檢查焊縫有無開口性缺陷

⑷ 焊縫PT,焊縫RT什麼意思

焊縫的兩種不同檢測方式，
1)
滲透檢驗penetrant
festing（PT）
通過施加滲透劑，用洗凈劑去除多餘版部分，如有必要，施加顯像權劑以得到零件上開口於表面的某些缺陷的指示。
2)射線檢驗radiographic
testing（RT）
利用X射線或核輻射以探測材料中的不連續性，並在記錄介質上顯示其圖像。
磁粉檢測只能對金屬或焊縫表面探傷,而超聲波和X光主要檢測焊縫內部缺陷.
輕型鋼屋架焊縫探傷用超聲波就合適了.根據焊縫形式選擇不同的探頭,根據板厚調整區間,在焊縫兩邊50mm寬左右打磨光亮塗上耦合劑,用探頭沿焊縫垂直方向小范圍移動,同時沿焊縫長方向移動,觀察示波儀顯示的波形判斷缺陷的深度,長度等.

⑸ pt探傷是什麼意思

PT是無抄損檢測其中的一種方法，是滲透檢測，利用物理的毛細作用，將液體噴灑工件表面被開口型缺陷吸收，然後在工件表面噴灑具有吸附作用的粉末吸收現象希望我能幫到你，多謝。隨隨便便給個面子，多多少少給個採納吧，你的採納是我的動力。

⑹ 無損檢測專業中：UT、CT、PT分別表示何種檢測手段

超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；
射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
渦流檢測 Eddy Current Testing （縮寫 ET）；
射線照相法（RT）
是指用X射線或g射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是最基本的，應用最廣泛的一種非破壞性檢驗方法。 1、射線照相檢驗法的原理：射線能穿透肉眼無法穿透的物質使膠片感光，當X射線或r射線照射膠片時，與普通光線一樣，能使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛影，由於不同密度的物質對射線的吸收系數不同，照射到膠片各處的射線能量也就會產生差異，便可根據暗室處理後的底片各處黑度差來判別缺陷。 2、射線照相法的特點：射線照相法的優點和局限性總結如下： a.可以獲得缺陷的直觀圖像，定性准確，對長度、寬度尺寸的定量也比較准確； b.檢測結果有直接記錄，可長期保存； c. 對體積型缺陷（氣孔、夾渣、夾鎢、燒穿、咬邊、焊瘤、凹坑等）檢出率很高，對面積型缺陷（未焊透、未熔合、裂紋等），如果照相角度不適當，容易漏檢； d.適宜檢驗厚度較薄的工件而不宜較厚的工件，因為檢驗厚工件需要高能量的射線設備，而且隨著厚度的增加，其檢驗靈敏度也會下降； e.適宜檢驗對接焊縫，不適宜檢驗角焊縫以及板材、棒材、鍛件等； f.對缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定比較困難； g.檢測成本高、速度慢； h.具有輻射生物效應， 無損檢測超聲波探傷儀
能夠殺傷生物細胞，損害生物組織，危及生物器官的正常功能。 總的來說，RT的特性是——定性更准確，有可供長期保存的直觀圖像，總體成本相對較高，而且射線對人體有害，檢驗速度會較慢。 無損檢測X光機 用於工業部門的工業檢測X光機通常為工業無損檢測X光機（無損耗檢測），此類攜帶型X光機可 以檢測各類工業元器件、電子元件、電路內部。例如插座插頭橡膠內部線路連接，二極體內部焊接等的檢測。BJI-XZ、BJI-UC等工業檢測X光機是可連接電腦進行圖像處理的X光機，此類工業檢測攜帶型X光機為工廠家電維修領域提供了出色的解決方案。
3、超聲波檢測（UT）
1、超聲波檢測的定義：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透 無損檢測設備
射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表徵，並進而對其特定應用性進行評價的技術。 2、超聲波工作的原理：主要是基於超聲波在試件中的傳播特性。 a.聲源產生超聲波，採用一定的方式使超聲波進入試件； b.超聲波在試件中傳播並與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特徵被改變； c.改變後的超聲波通過檢測設備被接收，並可對其進行處理和分析； d.根據接收的超聲波的特徵，評估試件本身及其內部是否存在缺陷及缺陷的特性。 3、超聲波檢測的優點： a.適用於金屬、非金屬和復合材料等多種製件的無損檢測； b.穿透能力強，可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件； c.缺陷定位較准確； d.對面積型缺陷的檢出率較高； e.靈敏度高，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷； f.檢測成本低、速度快，設備輕便，對人體及環境無害，現場使用較方便。 4、超聲波檢測的局限性： a.對試件中的缺陷進行精確的定性、定量仍須作深入研究； b.對具有復雜形狀或不規則外形的試件進行超聲檢測有困難； c.缺陷的位置、取向和形狀對檢測結果有一定影響； d.材質、晶粒度等對檢測有較大影響； e.以常用的手工A型脈沖反射法檢測時結果顯示不直觀，且檢測結果無直接見證記錄。 5、超聲檢測的適用范圍： a.從檢測對象的材料來說，可用於金屬、非金屬和復合材料； b.從檢測對象的製造工藝來說，可用於鍛件、鑄件、焊接件、膠結件等； c.從檢測對象的形狀來說，可用於板材、棒材、管材等； d.從檢測對象的尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米； e.從缺陷部位來說，既可以是表面缺陷，也可以是內部缺陷。
4、磁粉檢測（MT）
1. 磁粉檢測的原理：鐵磁性材料和工件被磁化後，由於不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出 磁粉檢測
不連續性的位置、形狀和大小。 2. 磁粉檢測的適用性和局限性： a.磁粉探傷適用於檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋），目視難以看出的不連續性。 b.磁粉檢測可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測，還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測。 c.可發現裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔和疏鬆等缺陷。 d.磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對於表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小於20°的分層和折疊難以發現。
5、滲透檢測（PT）
1.液體滲透檢測的基本原理：零件表面被施塗含有熒光染料或著色染料的滲透劑後，在毛細管作用下，經過一段時間，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中；經去除零件表面多餘的滲透液後，再在零件表面施塗顯像劑，同樣，在毛細管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下（紫外線光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被現實，（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。 2.滲透檢測的優點： a.可檢測各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式； b.具有較高的靈敏度（可發現0.1μm寬缺陷） c.顯示直觀、操作方便、檢測費用低。 3.滲透檢測的缺點及局限性： a.它只能檢出表面開口的缺陷； b.不適於檢查多孔性疏鬆材料製成的工件和表面粗糙的工件； c.滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實際深度，因而很難對缺陷做出定量評價。檢出結果受操作者的影響也較大。
6、渦流檢測（ET）
1.渦流檢測的基本原理：將通有交流電的線圈置於待測的金屬板上或套在待測的金屬管外（見圖）。這時線圈內及其附近將產生交變磁場，使試件中產生呈旋渦狀的感應交變電流，稱為渦流。渦流的分布和大小，除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關外，還取決於試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而，在保持其他因素相對不變的條件下，用一探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進而獲得有關電導率、缺陷、材質狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由於渦流是交變電流，具有集膚效應，所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。 2.應用：按試件的形狀和檢測目的的不同，可採用不同形式的線圈,通常有穿過式、探頭式和插入式線圈3種。穿過式線圈用來檢測管材、棒材和線材，它的內徑略大於被檢物件，使用時使被檢物體以一定的速度在線圈內通過，可發現裂紋、夾雜、凹坑等缺陷。探頭式線圈適用於對試件進行局部探測。應用時線圈置於金屬板、管或其他零件上，可檢查飛機起落撐桿內筒上和渦輪發動機葉片上的疲勞裂紋等。插入式線圈也稱內部探頭，放在管子或零件的孔內用來作內壁檢測，可用於檢查各種管道內壁的腐蝕程度等。為了提高檢測靈敏度，探頭式和插入式線圈大多裝有磁芯。渦流法主要用於生產線上的金屬管、棒、線的快速檢測以及大批量零件如軸承鋼球、汽門等的探傷（這時除渦流儀器外尚須配備自動裝卸和傳送的機械裝置）、材質分選和硬度測量，也可用來測量鍍層和塗膜的厚度。 3.優缺點：渦流檢測時線圈不需與被測物直接接觸，可進行高速檢測,易於實現自動化,但不適用於形狀復雜的零件,而且只能檢測導電材料的表面和近表面缺陷,檢測結果也易於受到材料本身及其他因素的干擾。

⑺ 焊縫檢測中的UT、PT、RT有什麼含義

超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮制寫 UT）；
射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
渦流檢測 Eddy Current Testing （縮寫 ET）；

⑻ 無損檢測中的PT,MT指的是什麼

PT-電壓互感器；MT-消息傳輸中間件、

1、電壓互感器（Potential transformer 簡稱PT）和變壓器類似，是用來變換線路上的電壓的儀器。但是變壓器變換電壓的目的是為了輸送電能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安為計算單位；而電壓互感器變換電壓的目的，主要是用來給測量儀表和繼電保護裝置供電

2、MT是消息傳輸中間件，主要功能是在應用程序之間傳送消息，這些消息可以在不同的網路協議、不同的操作系統和不同的應用軟體之間傳遞。

MT是面向分布式應用的消息傳送中間件，它為網路環境下客戶機/伺服器結構應用系統的開發和運行，提供靈活、易用的平台支持。

(8)焊縫檢測pt代表什麼擴展閱讀

電壓互感器的基本結構和變壓器很相似，它也有兩個繞組，一個叫一次繞組，一個叫二次繞組。兩個繞組都裝在或繞在鐵心上。兩個繞組之間以及繞組與鐵心之間都有絕緣，使兩個繞組之間以及繞組與鐵心之間都有電氣隔離。

電壓互感器在運行時，一次繞組N1並聯接在線路上，二次繞組N2並聯接儀表或繼電器。電壓互感器本身的阻抗很小，一旦副邊發生短路，電流將急劇增長而燒毀線圈。為此，電壓互感器的原邊接有熔斷器，副邊可靠接地，以免原、副邊絕緣損毀時，副邊出現對地高電位而造成人身和設備事故。

⑼ 焊接操作手上的weld pt是什麼意思

你好，單純的從字面上看，好像是焊縫做pt檢測的意思，也就是做表面滲透檢測。
望採納，謝謝。