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麻花鑽頭用什麼碳鋼

發布時間:2022-12-07 19:19:18

⑴ 麻花鑽頭的材料是什麼

鋼牌號既材質:w18cr4v (高速鋼) 9w18cr4v(高t碳高速鋼) 9w6mo5cr4v2(高碳高速鋼) w10mo5cr4v3co10(含鈷超硬高速鋼) w6mo5cr4v2Al(含鋁超硬高速鋼) 還有含SiNbAl(硅鈮鋁超硬高速鋼)具體看你加工什麼材質而選用不同材質的鑽頭,種類繁多我只列舉一二 其中字母均為元素代號,看不懂可以查下元素周期表 舉例 w18cr4v (鎢18鉻4釩) 順便糾正一下 那位仁兄說的通常是鋒鋼?

⑵ 麻花鑽、絲錐的材質及表示

HSS代表高速鋼 國內最常用的就是W6 然後W9....W18等 好點的就是含鈷的等一些特殊性能高速鋼 45#用6542材質的絲錐就OK......201的加上塗層就可以 絲錐類別太多 最常用的機用絲錐、管螺紋絲錐、梯形絲錐……………

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⑶ 底碳鋼鑽孔用什麼材質麻花鑽

什麼設備鑽孔?碳鋼加工 如果是機用合金鎢鋼鑽頭更合適 如果是台鑽半自動鑽孔建議用含鈷高速鋼麻花鑽

⑷ 麻花鑽頭的材料是什麼

麻花鑽頭材料為高速工具鋼或硬質合金。

普通麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角版的大小、刃瓣強度權和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。

標准普通麻花鑽的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,後角為8°~20°。由於結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角,鑽削時起擠壓作用。



(4)麻花鑽頭用什麼碳鋼擴展閱讀

使用麻花鑽的注意事項:

(1)麻花鑽的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鑽芯更細,鑽頭剛度低;僅有兩條棱帶導向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鑽頭容易擺動。因此,鑽出孔的形位誤差較大。

(2) 麻花鑽的前刀面和後刀面都是曲面,沿主切削刃各點的前角、後角各不相同,橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強度最低的刀尖切削速度最大,所以磨損嚴重。因此,加工的孔精度低。

(3) 鑽頭主切削刃全刃參加切削,刃上各點的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦,常常劃傷孔壁,加工後的表面粗糙度很低

⑸ 麻花鑽頭是什麼金屬

麻花鑽頭總類很多,材料方面以高速鋼為主,但如今硬質合金也開始應用了,具體可以從網路裡面搜一下,鑽頭的幾何參數按照用途,形狀可分很多種類,所以寫畢業論文最好是抓住一個主要的和代表性的產品進行細分,詳解,這樣論文才會得高分。。資料網路里很多,自己動手,想群鑽就是一個很好的典型,比普通鑽頭的實用性高數倍,但是手工刃磨是個難點。(個人能力有限,僅供參考)

⑹ 鑽頭是用什麼材料做的

麻花鑽頭的材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。

(6)麻花鑽頭用什麼碳鋼擴展閱讀:

一、加工影響

1、麻花鑽的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鑽芯更細,鑽頭剛度低;僅有兩條棱帶導向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鑽頭容易擺動。因此,鑽出孔的形位誤差較大。

2、麻花鑽的前刀面和後刀面都是曲面,沿主切削刃各點的前角、後角各不相同,橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強度最低的刀尖切削速度最大,所以磨損嚴重。因此,加工的孔精度低。

3、鑽頭主切削刃全刃參加切削,刃上各點的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦,常常劃傷孔壁,加工後的表面粗糙度很低。

二、操作口訣

口訣一:「刃口擺平輪面靠。」

這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃口」是主切削刃,「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。

口訣二:「鑽軸斜放出鋒角。」

這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要,直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。

口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。

口訣三:「由刃向背磨後面。」

這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上,此時鑽頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調整壓力大小,並注意鑽頭的冷卻。

當冷卻後重新開始刃磨時,要繼續擺好口訣一、二的位置,這一點往往在初學時不易掌握,常常會不由自主地改變其位置的正確性。

口訣四:「上下擺動尾別翹。」

這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」,使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。

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