焊縫的塑性一般用什麼指標衡量

A. 衡量金屬材料強度，塑性及韌性用哪些性能指標各用什麼符號和單位表示

衡量金屬材料的強度指標為：比例極限σp、彈性極限σe、彈性模量E、屈服強度σs、抗拉強度σb、屈強比σs/σb;
衡量金屬材料的塑性指標為：延伸率δ、斷面收縮率ψ；
衡量金屬材料的韌性指標為：沖擊韌性指標：沖擊吸收功Ak；
斷裂韌性指標：斷裂韌度。

B. 評價鋼材塑性好壞的指標是什麼

評價鋼材塑性好壞的指標是伸長率、斷面收縮率。

1、伸長率是金屬導體製品的重要機械性能指標，是關系產品優劣和能承受外力大小的重要標志，抗拉強度及伸長率的大小與材料性質、加工方法和熱處理條件有關。以裸電線或裸導體為例進行伸長率試驗。

2、斷面收縮率是衡量材料塑性變形能力的性能指標。採用標准拉伸試樣測試。試樣拉斷時頸縮部位的截面積與原始截面積之差，除以原始截面積之商的百分數即為斷面收縮率。該值愈大說明材料的塑性愈好，對於鍋爐、壓力容器受壓元件及其他重要工程構件的材料必須嚴格控制該值。

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塑性：

所謂塑性，是指固體材料在外力作用下發生永久變形，而不破壞其完整性的能力。

它是金屬的一種重要加工性能。

塑性與柔軟性的區別：

塑性反映材料產生永久變形的能力。

柔軟性反映材料抵抗變形的能力（變形抗力大小）。

C. 什麼叫塑性塑性指標有哪些

1、塑性是指在一定外力下，表現固體物質具有抗變形的能力。

2、塑性指標：

（專1）延伸率：試樣斷裂屬後的總延伸率稱為極限延伸率。

（2）斷面收縮率：試樣斷裂後所得總斷面收縮率稱為材料的極限斷面收縮率。

塑性反映材料產生永久變形的能力。柔軟性反映材料抵抗變形的能力（變形抗力大小）。

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塑性材料原理：

材料的塑性和韌性的重要性並不亞於強度。塑性和韌性差的材料，工藝性能往往很差，難以滿足各種加工及安裝的要求，運行中還可能發生突然的脆性破壞。這種破壞往往無事故前兆，其危險性也就更大。屈服強度表示材料將發生破壞。脆性材料抵抗沖擊載荷的能力更差。

塑性材料是指在常溫、靜載荷下具有塑性的材料。可進行模鍛、沖壓、擠壓等加工或成型。具有較強的抗沖擊、抗振動能力，例如低碳鋼、銅，鋁、塑料，橡膠等。

D. 重要的受彎的焊接結構採用的鋼材應具有哪些性能指標合格的保證

受彎曲作用的焊接結構，應主要考慮力學性能指標。常規的力學性能指版標有四項：強度、塑性、韌權性和硬度。
強度指標主要有：抗拉強度和屈服強度；塑性指標主要有：伸長率和斷面收縮率；韌性指標主要有沖擊韌性；硬度指標主要有：布氏硬度和洛氏硬度。
焊接結構為受力結構時，主要需要保證強度、塑性和韌性等力學性能指標合格。所以在驗收鋼材時，應首先檢驗這些性能。例如：檢驗Q235鋼的材質單時，其屈服強度就不能低於235MPa.否則就是不合格。

E. 評價材料塑形的好壞的兩個指標

在人類歷史發展的長河中，之所以金屬材料特別得到人類的青睞，就是因為金屬材料普遍具有強度高、塑性好的優點。為了對金屬材料的強度和塑性進行評價，現今採用的方法一般都是在指定的位置切取一塊材料樣板，按規定尺寸製作成試樣，送有資質的材料研究試驗所（室）做拉伸等試驗，取得試驗數據。其實驗數據當中，就有材料試樣的延伸率和斷面收縮率的數據。其實這兩個指標數據都是反映被檢測材料的塑性功能的。很容易接受，延伸率越大、斷面收縮率越大，就說明材料比較軟， 塑性比較好。一般延伸率在5%以下的，被稱為脆性材料，比如鑄鐵，拉伸率在（10--15）以上的稱塑性材料。但是材料塑性好，往往強度就低，承受不了大的力，而強度大的材料可能塑性就差，俗稱材料比較硬，承接載荷的時候容易斷裂，尤其是沖擊性的載荷。因此冶金和金屬加工部門都在尋找強度高、塑性好的材料，滿足各個領域的須要。
以上兩個指標都是反映和標志材料的塑性的，但是兩者有一定差別。由於金屬材料性能，從熔煉到第一次澆注結晶就有方向性，即方向不同，其機械物理性能也不同。這兩個指標里，具代表性的一般取延伸率指標，因為它反映的面要大些，而斷面收縮率可能對材料厚度方向比較敏感。因此同一批次材料，經過加工處理以後，再同樣取樣試驗，這兩個指標的變化可能是不一定同步的。
為了分析材料的強度和塑性 ，除了上述指標，還有斷裂強度指標、屈服極限指標，沖擊韌性指標，材料硬度指標（補充）、微觀硬度指標（補充）、爆炸減薄率指標（補充）等等。

F. 衡量鋼材的塑性的指標

塑性是鋼材在受力破壞前可以經受永久變形的性能。通常用伸長率和斷版面收縮率來表示。
1.伸長率權是鋼材受拉發生斷裂時所能承受的永久變形能力，是試件拉斷後標距長度的增量與原標距長度之比，以百分數表示。
2.斷面收縮率是指試件拉斷後縮頸處斷面面積的最大縮減量占原橫斷面面積的百分率。

G. 衡量塑性的主要物理量有哪幾種

對大多數的工程材料,當其應力低於比例極限（彈性極限）時,應力一應變關系是線性的，表現為彈性行為，也就是說，當移走載荷時，其應變也完全消失。而應力超過彈性極限後，發生的變形包括彈性變形和塑性變形兩部分，塑性變形不可逆。評價金屬材料的塑性指標包括伸長率（延伸率）A 和斷面收縮率Z表示[1]。
由於屈服點和比例極限相差很小，因此在ANSYS程序中，假定它們相同。在應力一應變的曲線中，低於屈服點的叫作彈性部分，超過屈服點的叫作塑性部分，也叫作應變強化部分。塑性分析中考慮了塑性區域的材料特性。
塑性：如果施加的應力大於彈性極限，材料便呈現塑性，不能恢復到初始狀態。也就是說屈服之後的形變是永久性的。
相關性
塑性是不可恢復的，這類問題與載入歷史有關，這類非線性問題叫作與路徑相關的或非保守的非線性。
註：
路徑相關性是指對一種給定的邊界條件，可能有多個正確的解，內部的應力、應變分布存在，為得到正確的解，必須按照系統實際載入過程進行載入。
率相關性
塑性應變的大小可能是載入速度快慢的函數，如果材料響應和載荷速率或變形速率無關，稱材料為率無關，相反，與應變速率有關的塑性叫作率相關的塑性。
大多的材料都有某種程度上的率相關性，但在大多數靜力分析所經歷的應變率范圍，兩者的應力－應變曲線差別不大，所以在一般的分析中，我們認為應變是與率無關的。

H. 塑性有那些衡量指標

金屬的塑性可以用長度的伸長(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個指標來衡量。

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