㈠ 焊接金屬有哪幾種方式
金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
㈡ 手工焊接管道,水平對接固定口.315mm直徑的管道,打底焊接和蓋面。焊接角度擺動方法。和焊接電流 推力怎麼
打底電流在130~150之間,斷弧點焊;蓋面用鋸齒或月牙運條法,電弧壓低,焊條角度與焊縫約70~80,與軸線成90度。(希望我的回答對你有幫助)
希望採納
㈢ 焊管的原理是什麼
焊管機工作原理主要取決於產品品種,從原料到成品需要經過一系列工序,完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。
㈣ 電焊焊管子怎樣焊的才能美觀啊,我是新手,學了2個多月焊工,今天焊管子焊的全部都是焊瘤,很不好看
你焊的什麼來管 焊管沒幾自年的手恐怕焊不了 焊管是全方位焊,新手不容易練,交你個快速的方法,薄管一般是 選擇一側從低往上焊 看好熔池的位置 一點點的往上羅 也就是點焊了。(下一點要燒在上一點熔池的中間,每個點停頓的時間大體一致。)你焊接的是厚管吧,管的直徑越大,越好焊接,焊接角度變化的小,手法也變化的慢。舉例:一個管子可看成鍾表,最下方為6點鍾,最左方為9點鍾,最右方為3點鍾,最上方為12點鍾 左右焊縫均從6開始焊起 6-9區段內分仰焊和立焊 9-12區段分爬坡焊和平焊 6-3區段為仰焊和立焊3-12區段為爬坡韓和平焊 名稱不同所以所需要的焊接手法也不同電流調節也不同,運條方式也不同 只能說個大概,你去網上找網上有很多視頻你看一下,問問你師父各種手法怎麼用 電流怎麼調 二保焊的電流和電壓配比相對個個手法是多少 多練吧任何技術都是練出來的 自己要知道焊道存在的問題以及下次焊接該怎麼解決 多練多想多反思多體會 加油!你會成功的!!!!
㈤ 不銹鋼管焊接怎麼做
不銹鋼焊管,是由不銹鋼帶經卷圓焊接而成,不銹鋼焊管是一種耐腐蝕的合金鋼材,在實際中應用廣泛。我們在工地中看到的大型不銹鋼管材,都是由一段段逐個焊接而成,那麼焊接技術有哪些技巧以及注意的呢?
不銹鋼焊管焊接,防氧化措施是十分關鍵的,工藝主要是做好保護工作,焊接技術一般可分為手工焊接和自動焊接兩種。手工焊接是一種非常普遍的方法,在周邊上隨時都可以看到,這種方法的電弧長度由人手工調節,要求焊接速度均勻,電流是決定這焊接點是否完整的重要因素之一,電流量不宜過大,應安裝材料大小和厚度決定;其缺點在於對於人員操作要求非常高,需要有扎實的基礎工藝。另外一種就是自動焊接,簡單來說就是藉助機器的幫助來實現,焊接速度快,質量穩定,飛濺率低,智能化程度高,非常適用於大型工程中使用。
㈥ 高頻焊管與焊管外觀上有何不同
高頻來焊管隸屬焊接鋼管的一種,所以自說高頻焊管與統稱的焊接鋼管是有一定區分的,但是以大類來
論是相同的。
高頻焊管分以下的四種:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管也稱一般焊管,俗稱黑管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管
3.普通碳素鋼電線套管是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管
而鋼管一般分兩大類,一類叫焊接鋼管,另一種則是無縫鋼管
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。
焊管分為:直縫焊管和螺旋焊管兩種
材質的不同分為:鍍鋅焊接鋼管、不銹鋼焊接鋼管
當然啦!不同的材質和不同的工藝生產出來的焊管表面質量和尺寸公差是有所不同的。
你可以看看相關的焊管過程視頻,可以幫助你了解http://www.jyj88.cn/Article/gutaigaopin2_1.html
希望能幫到你!!
㈦ 電焊焊管道怎麼焊有幾種焊法
管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、葯芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
電焊說起來挺簡單、其實也挺復雜的、管道可以說是最難焊的、角度比較多、焊管道角度比較重要、也就是焊條和焊縫成的角度一般是>=90度、在就是電流、比如焊底口電流就要小一點焊上口就要大的多、爬坡焊和立縫隨然看起來差不多但是電流也是有差距的、
焊接方法:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管:用於石油鑽采和機械製造業等。
爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。
(7)手工焊管視頻擴展閱讀:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
對焊接的要求:
1) 焊接施工開始前需提交各相關施工方案,並在各工序作業前分工序做專業技術交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序;
2) 焊工應經相關勞動部門培訓合格,並持有特種作業操作證。自動焊機操作的焊工應提供相應的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。
3) 依據設計要求和該項工藝的專業要求,對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行專項質量培訓,明確正確做法及作業要求;
4) 焊接使用的凈化氣體(用在被焊接管道的內表面)和保護氣體(擔當外部焊接部分的保護層)應提供完整的質量證書,包括氧含量和水分含量。
5) 在不能進行自動焊接的焊縫,可選擇優秀焊工實施手工焊接。
6) 所有的焊縫應沒有蝕損斑、針孔、腐蝕標記和點固焊縫印記等,內外表面無明顯凹凸,焊波均勻、順直;
7) 必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查;
8) 預制焊縫、現場焊縫都要按照檢測比例的要求,及時進行內窺鏡檢測。當有X光無損檢測要求時,按照設計要求的比例進行抽檢;
焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立,當工程現場的管理方有特殊要求時,按照其特殊要求執行。
㈧ 手工焊接管道怎麼能失鐵水不掉落
電焊焊管道固定口時,管道下部施焊難度較大,一般不能進行雙面焊接的小口徑版管道,要求權單面焊雙面成型。施焊要領如下:
1、合理選擇電流與焊條,對口間隙為焊條直徑;
2、從底部開始,點弧在最下方靠前一點 ,焊條傾斜角度70°—75°,施焊中在兩側短暫停留
,焊條走月牙形,弧長要短。
3、要做到1看、2聽、3准。1看是看好熔池,看好鐵水溫度,溫度高時及時斷弧。2聽是聽焊透的「噗噗」聲,這是裡面成型的關鍵。3準是熔孔的位置要把握准。
4、勤總結經驗,多實際操作。
5、管道一般焊兩遍,第二遍好控制一些了。
㈨ 電焊焊管子的焊法圖解
1.300根管子的焊接一般採用3.2焊接電極,焊接兩次。
2.當前選擇合理;電流不能太大,電流太大容易飛濺、咬邊、下垂焊縫。不要太小,電流太小焊接,熔渣,沖擊質量,外觀不會平。
3.300號焊管必須採用單面焊和側焊形成。坡口要製作好,坡口與坡口之間的間隙要均勻。
4.電極150°烘烤1小時,在保溫桶在任何時間訪問。室外風強時應安裝擋風玻璃。
5.一般在第二次焊接前對300根管子進行兩次焊接,清理焊接孔,焊接時注意焊縫形狀,保持兩側基材無咬邊,注意焊縫高度和焊接接頭質量。
(9)手工焊管視頻擴展閱讀:
電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者並用,並且用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的焊接方法。
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源,其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸,危險較大。
電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
參考鏈接:電焊-網路
㈩ 不銹鋼管焊接方法有哪些
不銹鋼抄管的焊接方法一般就三種:手工焊,金屬極氣體保護焊,鎢極
惰性氣體保護焊。
其實上述不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對不銹鋼焊管質量和生產效率的要求,是當前不銹鋼焊管技術發展的新趨勢。
經過近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進展,日本、法國等國家的不銹鋼焊管生產已掌握了一定的組合焊接技術。
組合焊接方法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對於採用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊、等離子焊相當,焊接操作簡單,整個焊接系統易實現自動化,這種組合易於與現有的高頻焊接設備銜接,投資成本低,效益好。
希望我的回答對你有幫助。